送风组件及冰箱的制作方法

1.本发明涉家用电器技术领域，特别涉及一种送风组件及冰箱。


背景技术：

2.随着用户对食材保鲜要求的提高，而且可采购的食材也日益丰富，对于不同的食材其适宜的存储温度不同，因此需要冰箱等低温储存设备具有多温区的功能，以满足用户的需要。现有技术中实现多温区的方法大多采用翻转式的电动风门结合风道实现，尤其在实现多个不同温度的间室的温度控制时，需要设置多个风门，此种结构设计占用空间过多、制造成本也较高。


技术实现要素：

3.本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种送风组件，可实现对多个间室分别进行控温，其占用空间小，制造成本低。
4.本发明还提出一种具有上述送风组件的冰箱。
5.根据本发明的第一方面实施例的送风组件，应用于具有多个间室的冰箱，包括：壳体，所述壳体限定出空腔，所述壳体具有与所述空腔连通的第一通风口和第二通风口，所述第一通风口与所述冰箱的风道连通，所述第二通风口构造成多个且多个所述第二通风口分别与多个所述间室对应设置；转盘，所述转盘可转动连接于所述壳体且覆盖所有的所述第二通风口，所述转盘设有连通口，沿所述转盘的转动路径上，所述连通口可分别与每个所述第二通风口导通以使对应的所述间室与所述第一通风口连通。
6.根据本发明实施例的送风组件，至少具有如下有益效果：
7.通过设置具有连通口的转盘与壳体转动连接，壳体限定出空腔且具有与冰箱的风道连通的第一通风口和与多个间室对应设置的多个第二通风口，转盘覆盖所有第二通风口，且在转盘的转动路径上连通口可分别与每个第二通风口导通以使对应的间室通过空腔与第一通风口连通，从而实现风道对多个间室分别进行控温，其控温效果好；且送风组件结构占用空间小，制造成本低。
8.根据本发明的一些实施例，所述转盘在朝向所述第二通风口的一端凸出设有凸缘，所述凸缘与所述壳体相对的端面贴合，所述连通口在朝向所述第二通风口的一端沿周向凸出设有密封边，所述密封边与所述壳体相对的端面贴合。
9.根据本发明的一些实施例，所述凸缘与所述壳体贴合的一端设有密封条。
10.根据本发明的一些实施例，还包括驱动机构，所述驱动机构与所述转盘驱动连接。
11.根据本发明的一些实施例，所述驱动机构包括：安装座，所述安装座与所述壳体相连；电机，所述电机固定安装于所述安装座内；齿轮，所述齿轮与所述电机的输出轴连接；其中，所述转盘的外周沿设有齿条，所述齿条与所述齿轮相啮合以驱动所述转盘转动。
12.根据本发明的一些实施例，所述转盘设于所述空腔内，所述空腔内沿所述转盘的轴向方向设有转动轴，所述转盘设有与所述转动轴配合的转动孔。
13.根据本发明的一些实施例，所述壳体包括安装架和盖板，所述安装架和所述盖板围合形成所述空腔，所述第一通风口设于所述安装架上，多个所述第二通风口间隔设于所述盖板上。
14.根据本发明的一些实施例，所述安装架和所述盖板可拆卸连接。
15.根据本发明的第二方面实施例的送风组件，应用于具有两个间室的冰箱，包括：壳体，所述壳体限定出空腔，所述壳体具有与所述空腔连通的第一通风口和第二通风口，所述第一通风口与所述冰箱的风道连通，所述第二通风口具有两个且分别与两个所述间室对应设置；转盘，所述转盘可转动连接于所述壳体且覆盖两个所述第二通风口，所述转盘设有长条状的连通口，沿所述转盘的转动路径上，所述连通口可与其中一个所述第二通风口导通或同时与两个所述第二通风口导通以使对应的所述间室与所述第一通风口连通。
16.根据本发明实施例的送风组件，至少具有如下有益效果：
17.通过设置具有连通口的转盘与壳体转动连接，壳体限定出空腔且具有与冰箱的风道连通的第一通风口和与两个间室对应设置的两个第二通风口，转盘覆盖两个第二通风口，且在转盘的转动路径上连通口可与其中一个第二通风口导通或同时与两个第二通风口导通以使对应的间室与第一通风口连通，从而实现风道对单个间室或者两个间室同时进行控温，提高了对两个间室的控温效率；且送风组件结构占用空间小，制造成本低。
18.根据本发明的第三方面实施例的冰箱，包括以上实施例所述的送风组件。
19.根据本发明实施例的冰箱，至少具有如下有益效果：
20.通过送风组件设置具有连通口的转盘与壳体转动连接，壳体限定出空腔且具有与冰箱的风道连通的第一通风口和与多个间室对应设置的多个第二通风口，转盘覆盖所有第二通风口，且在转盘的转动路径上连通口可分别与每个第二通风口导通以使对应的间室通过空腔与第一通风口连通，从而实现冰箱的风道对多个间室分别进行控温，其控温效果好，并满足了用户的需要；且送风组件结构占用空间小，提高了冰箱的空间利用率，降低了冰箱的制造成本。
21.本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
22.本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
23.图1为本发明一种实施例的冰箱的结构示意图；
24.图2为图1中除去间室的结构示意图；
25.图3为图1中间室和送风组件的局部放大图；
26.图4为本发明另一种实施例的冰箱的示意图；
27.图5为本发明另一种实施例的冰箱的间室的示意图；
28.图6为本发明另一种实施例的冰箱的示意图；
29.图7为本发明另一种实施例的冰箱的间室的示意图；
30.图8为本发明一种实施例的送风组件的爆炸图；
31.图9为图8中转盘的放大图；
32.图10为本发明另一种实施例的送风组件和冰箱的间室的局部爆炸图；
33.图11为本发明另一种实施例的冰箱的结构示意图。
34.送风组件10；间室20；进风口21；回风口22；冷藏室30；风道40；进风风道41；回风风道42；风机50；蒸发器60；
35.壳体100；第一通风口110；第二通风口120；转动轴130；安装架140；第一连接件141；盖板150；第二连接件151；
36.转盘200；连通口210；凸缘220；密封边230；齿条240；转动孔250；凸台251；
37.驱动机构300；安装座310；电机320；齿轮330。
具体实施方式
38.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
39.在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、左、右、前、后等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
40.在本发明的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
41.本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
42.参照图1和图2所示，本发明一种实施例的冰箱，包括多个间室20，多个间室20可位于冷藏室30内，具体来说的，间室20可以为相互独立的控温区，也可以为相互独立的抽屉。另外，多个间室20也可以集成于冰箱上并通过门体与外部环境进行隔离。需要说明的是，多个独立控温的间室20可以设置为2个、3个、4个或多个，在此并不具体限定。可以理解的是，参照图3和图4所示，多个间室20之间一般采用阵列布置，可便于将冰箱的风道40与间室20连通，降低改造成本，且便于用户对多个间室20的使用；例如，当间室20的数量设置为4个时，可将4个间室20采用田字形布局，从而使冰箱获得较高的空间利用率。
43.进一步说明的是，参照图2和图3所示，本实施例的冰箱还包括送风组件10，送风组件10与多个间室20对应设置，送风组件10位于间室20的后端，参照图4所示，冰箱通过风道40对每个间室20分别进行温度控制，从而实现多个间室20分别进行不同的温度控制。
44.参照图8所示，本发明一种实施例的送风组件10，包括壳体100和转盘200。具体的，壳体100限定出空腔(图中未示出)，壳体100具有与空腔连通的第一通风口110和第二通风口120，参照图4所示，第一通风口110与冰箱的风道40连通，风机50将蒸发器60的产生的冷量通过风道40输送至间室20，并带动间室20的空气回流至风道40；需要说明的是，风道40包括有进风风道41和回风风道42，参照图4所示，若第一通风口110与进风风道41连接时，蒸发器60的冷量可以通过第一通风口110输送至空腔内；参照图6所示，若第一通风口110与回风
风道42连接时，空腔内的冷量可以通过第一通风口110回流至回风风道42。
45.另外，第二通风口120构造成多个且多个第二通风口120分别与多个间室20对应设置，即第二通风口120的数量与间室20的数量相同，且第二通风口120与间室20的一一对应；需要说明的是，每个间室20内均设有进风口21和回风口22，参照图5所示，若第一通风口110与进风风道41连接时，第二通风口120则与间室20的进风口21对应设置，可将空腔的冷量从对应的进风口21向对应的间室20输送，对间室20进行温度控制；参照图7所示，若第一通风口110与回风风道42连接时，第二通风口120则与间室20的回风口22对应设置，可将对应的间室20的空气从对应的回风口22回流至空腔内，使间室20内产生负压，从而使进风风道41的冷量从对应的进风口21向对应的间室20输送，以实现对间室20进行温度控制。
46.参照图8所示，转盘200可转动连接于壳体100且覆盖所有的第二通风口120，可实现对所有第二通风口120进行封闭；进一步的，转盘200设有连通口210，用于将空腔与对应的间室20导通；因此，参照图4和图6所示，沿转盘200的转动路径上，连通口210可分别与每个第二通风口120导通，从而将空腔与对应的间室20导通，以使对应的间室20与第一通风口110连通，可将进风风道41的冷量向对应的间室20输送，或将对应的间室20的空气回流至回风风道42，进而实现对间室20进行温度控制。可以理解的是，每个第二通风口120均需要设置在连通口210的转动路径上，即连通口210转动至对应的第二通风口120的位置时，连通口210与第二通风口120在沿图8中的前后方向的投影至少部分重叠，从而保证了连通口210可以与每个第二通风口120连通，实现分别对每个间室20的温度进行控制。当然，当所有的间室20内的温度均处于目标设定温度时，连通口210可转动至壳体100位于相邻连通口210之间的位置上，从而通过壳体100的内壁对连通口210进行封闭，使得送风组件10处于待机状态。
47.本实施例的送风组件10通过设置具有连通口210的转盘200与壳体100转动连接，壳体100限定出空腔且具有与冰箱的风道40连通的第一通风口110和与多个间室20对应设置的多个第二通风口120，转盘200覆盖所有第二通风口120，且在转盘200的转动路径上连通口210可分别与每个第二通风口120导通以使对应的间室20通过空腔与第一通风口110连通，从而实现风道40对多个间室20分别进行控温，其控温效果好；用户可以根据食材的种类选择不同的间室20并设定为不同的冷藏温度，使得冰箱可以实现不同食材的精细化储存；且送风组件10结构占用空间小，制造成本低。
48.此外，需要进一步说明的是，作为其中一种实施方式，转盘200可以转动设置在空腔内，从而使间室20通过空腔与风道40连通；作为另一种实施方式，转盘200也可以转动设置在空腔外且位于壳体100朝向第二通风口120的一侧，从而使间室20通过空腔与风道40连通。
49.参照图8和图9所示，在本发明其中一些实施例中，转盘200在朝向第二通风口120的一端凸出设有凸缘220，凸缘220与壳体100相对的端面贴合，从而使转盘200的外周壁与壳体100的内壁之间的密封性更佳，避免了冷量或空气从转盘200和壳体100的内壁之间泄漏，对间室20的控温精度造成影响。进一步的，连通口210在朝向第二通风口120的一端沿周向凸出设有密封边230，密封边230与壳体100相对的端面贴合，从而使连通口210与壳体100的内壁之间的密封性更佳，当连通口210位于对应的第二通风口120时，可以在空腔与对应的间室20之间形成较为密封的通道，避免向其他间室20漏风，进一步提高了控温精度。此
外，密封边230可使用软性塑料等材料制成，保证了与壳体100贴合的同时也能与壳体100实现相对滑动。可以理解的是，当转盘200位于空腔内，凸缘220朝向前凸出设置，密封边230也朝向前凸出设置；当转盘200位于空腔外，凸缘220朝向后凸出设置，密封边230也朝向后凸出设置。
50.在本发明其中一些实施例中，参照图9所示，凸缘220与壳体100贴合的一端设有密封条(图中未示出)，进一步提高了转盘200的外周壁与壳体100的内壁之间的密封性能，避免了冷量或空气从转盘200和壳体100的内壁之间泄漏，提高了间室20的控温精度。此外，密封条可使用软性塑料等材料制成，保证了与壳体100贴合的同时也能与壳体100实现相对滑动。
51.在本发明其中一些实施例中，参照图8所示，送风组件10还包括驱动机构300，驱动机构300与转盘200驱动连接。可以理解的是，驱动机构300可以采用多种方式实现，例如伺服电机320、齿轮330齿条240机构、涡轮蜗杆机构等等，驱动机构300驱动转盘200旋转从而驱动连通口210与对应的第二通风口120导通，用于将空腔与对应的间室20导通，进而实现多个间室20温度的自动化控制。
52.具体的，参照图8所示，本实施例的驱动机构300包括安装座310、电机320和齿轮330。安装座310与壳体100相连，安装座310与壳体100通过固定结构连接或通过一体制造成型；电机320固定安装于安装座310内，以形成稳定的安装结构，减少运行时的震动；齿轮330与电机320的输出轴连接，转盘200的外周沿设有齿条240，齿条240与齿轮330相啮合，通过电机320驱动齿轮330转动从而带动转盘200转动，其结构稳定，使得转盘200的转动过程稳定，转盘200的转动位置的调节精度高，从而更好地控制连通口210和对应的第二通风口120的配合位置，实现每个间室20的不同温度精确控制。
53.在本发明其中一些实施例中，参照图8所示，转盘200设于空腔内，其结构更加紧凑，且能实现对转盘200的有效保护。空腔内沿转盘200的轴向方向设有转动轴130，转盘200设有与转动轴130配合的转动孔250，转盘200可以沿转动轴130转动，其转动结构更加稳定；而且在转动孔250的外周还设有用于增加转动孔250强度的凸台251，提高了转盘200的使用寿命。作为另一种实施方式，转盘200可以沿其轴向方向延伸设有转动轴130，空腔内分别设有与转动轴130两端配合的转动孔250，从而使转盘200能稳定地转动。
54.在本发明其中一些实施例中，参照图8所示，为了提高送风组件10的可制造性，壳体100设计为分体式结构，壳体100包括安装架140和盖板150，安装架140和盖板150围合形成空腔，第一通风口110设于安装架140上，安装架140安装于冰箱的风道40的位置上，多个第二通风口120间隔设于盖板150上，盖板150与阵列布置的多个间室20相对设置，每个第二通风口120分别与每个间室20一一对应，以实现对每个间室20的单独控温。
55.在本发明其中一些实施例中，参照图8所示，安装架140和盖板150可拆卸连接，便于对送风组件10进行装配，提高安装的效率。可以理解的是，可拆卸连接的方式有多种，包括螺栓连接、卡接等，在此并不作具体限定。具体的，作为其中一种实现方式，安装架140沿外周间隔设有若干个第一连接件141，盖板150沿外周设有与第一连接件141一一对应的第二连接件151，第一连接件141和第二连接件151卡接，其结构稳定，便于对送风组件10进行装配安装，以及拆卸维修。
56.参照图1和图2所示，本发明一种实施例的冰箱，包括以上实施例的送风组件10。本
实施例的冰箱通过送风组件10设置具有连通口210的转盘200与壳体100转动连接，壳体100限定出空腔且具有与冰箱的风道40连通的第一通风口110和与多个间室20对应设置的多个第二通风口120，转盘200覆盖所有第二通风口120，且在转盘200的转动路径上连通口210可分别与每个第二通风口120导通以使对应的间室20通过空腔与第一通风口110连通，从而实现冰箱的风道40对多个间室20分别进行控温，其控温效果好；用户可以根据食材的种类选择不同的间室20并设定为不同的冷藏温度，使得冰箱可以实现不同食材的精细化储存；且送风组件10结构占用空间小，提高了冰箱的空间利用率，降低了冰箱的制造成本。
57.在本发明其中一些实施例中，参照图4和图5所示，冰箱还包括风道40和多个间室20，风道40包括进风风道41和回风风道42；多个间室20分别具有进风口21和回风口22；其中，转盘200设于空腔内；进风风道41与第一通风口110连通，多个第二通风口120分别与对应的间室20的进风口21连通，从而将进风风道41的冷量输送至对应的间室20，对对应的间室20进行温度控制，使得冰箱可以实现多个间室20分别设定为不同储存温度的控制。
58.在本发明其中一些实施例中，参照图6和图7所示，冰箱还包括风道40和多个间室20，风道40包括进风风道41和回风风道42；多个间室20分别具有进风口21和回风口22；其中，转盘200设于空腔内；多个第二通风口120分别与对应的间室20的回风口22连通，回风风道42与第一通风口110连通，从而将对应的间室20的空气从回风口22回流至回风风道42，使间室20内产生负压，从而使进风风道41的冷量从对应间室20的进风口21向间室20内输送，对对应的间室20进行温度控制，使得冰箱可以实现多个间室20分别设定为不同储存温度的控制。
59.参考图10所示，本发明另一种实施例的送风组件10，应用于具有两个间室20的冰箱，送风组件10包括壳体100和转盘200。壳体100限定出空腔(图中未示出)，壳体100具有与空腔连通的第一通风口110和第二通风口120，参照图4所示，第一通风口110与冰箱的风道40连通，第二通风口120具有两个且分别与两个间室20对应设置，转盘200可转动连接于壳体100且覆盖两个第二通风口120，转盘200上设有长条状的连通口210，在转盘200的转动路径上，连通口210可与两个第二通风口120的其中一个导通，从而将对应的间室20通过空腔与第一通风口110连通，从而实现风道40对两个间室20分别单独进行控温；另外，因连通口210为长条状，可同时将两个第二通风口120导通，从而将两个间室20通过空腔与第一通风口110连通，从而实现风道40对两个间室20同时进行控温。本实施例控温方式多样，可实现两个间室20单独控温和同时控温，提高了对两个间室20控温的效率。本实施例的送风组件10的其他结构与图8中所示的实施例的送风组件10的结构相似，可适当参考图8所示的实施例，为了避免赘述，本实施例不再重复介绍。
60.参考图11所示，本发明另一种实施例的冰箱，冰箱包括两个间室20，两个间室20并排设置，还包括图10所示实施例的送风组件10，送风组件位于两个间室20的后端，可以实现风道40对两个间室20分别单独进行控温，也可以实现风道40对两个间室20同时进行控温。本实施例的冰箱可实现多种控温方式，提高了对两个间室20控温的效率。
61.上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。