一种可伸缩调节的冰箱用瓶框的制作方法

本实用新型属于冰箱技术领域，特别是涉及一种可伸缩调节的冰箱用瓶框。

背景技术：

目前，冰箱用瓶框种类较多，但标准化率和通用化率较低。现有的冰箱用瓶框均通过一体注塑成型制备，长度与冰箱门胆相匹配。而当瓶框长度发生变化，就需要重新设计模具，进行对应的调整，如此造成大量的固定资产投入，影响整体的生产成本。

但实际使用过程中，瓶框的长度虽不尽相同，但其余部分的结构和尺寸基本上完全一致，因此，如何通过行之有效的方法提高瓶框长度的兼容性，是企业面临的一大难题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可伸缩调节的冰箱用瓶框，通过在左半瓶框开设上连接孔和下连接孔，且通过右半瓶框上的上导柱和下导柱分别与上连接孔和下连接孔配合，实现对瓶框长度的调节，解决了现有瓶框兼容性低，影响整体生产成本的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种可伸缩调节的冰箱用瓶框，包括瓶框；所述瓶框为上部开口的盒体结构；所述瓶框由左半瓶框和右半瓶框相互拼接组成；

所述左半瓶框与右半瓶框相对的侧面开设有若干上连接孔，以及一卡条槽道；若干所述连接孔分布在左半瓶框的两个侧壁位置；

所述卡条槽道位于左半瓶框的底壁位置，且一端贯穿左半瓶框外侧壁；所述卡条槽道内侧面均布开设有下连接孔；所述卡条槽道内滑动连接有卡条；

所述卡条开设有与下连接孔位置对应的直槽口；所述卡条一端延伸出卡条槽道，并固定连接有按压板；所述按压板侧面固定连接有弹簧，且弹簧另一端与左半瓶框外壁相抵；

所述右半瓶框与左半瓶框相对的侧面固定连接有与上连接孔配合的上导柱，以及与下连接孔配合的下导柱；

所述下导柱沿长度方向开设有若干卡槽；所述卡槽用于与卡条配合，实现对下导柱进行位置限定。

进一步地，所述卡条槽道为燕尾槽结构。

进一步地，所述卡条的厚度小于等于卡条槽道的深度。

进一步地，所述卡槽上导柱和下导柱的横截面形状为圆形、矩形或正多边形。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型左半瓶框开设上连接孔和下连接孔，且通过右半瓶框上的上导柱和下导柱分别与上连接孔和下连接孔配合，使得左半瓶框和右半瓶框的相对位置可进行调节，从而实现对瓶框整体长度的调节，有效的提高了瓶框的通用化和兼容性，有利于降低整体的生产成本。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种可伸缩调节的冰箱用瓶框的结构示意图；

图2为图1仰视视角的结构示意图；

图3为左半瓶框的结构示意图；

图4为卡条的结构示意图；

图5为右半瓶框的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-左半瓶框，2-右半瓶框，3-卡条，101-上连接孔，102-卡条槽道，103-下连接孔，201-上导柱，202-下导柱，203-卡槽，301-直槽口，302-按压板，303-弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1和2所示，本实用新型为一种可伸缩调节的冰箱用瓶框，包括瓶框；瓶框为上部开口的盒体结构；瓶框由左半瓶框1和右半瓶框2相互拼接组成。

如图3所示，拼接时左半瓶框1与右半瓶框2相对的侧面开设有四至八个上连接孔101，以及一个卡条槽道102；四至八个连接孔101分布在左半瓶框1的两个侧壁位置，如每一侧有三个连接孔101。

卡条槽道102位于左半瓶框1的底壁位置，且一端贯穿左半瓶框1外侧壁；卡条槽道102内侧面均布开设有下连接孔103；卡条槽道102内滑动连接有卡条3。具体的，卡条槽道102为燕尾槽结构，使得卡条3与卡条槽道102配合后，只可沿卡条槽道102长度方向滑动，并且卡条3的厚度小于等于卡条槽道102的深度，使得左半瓶框1与右半瓶框2拼接后，相对的接触面可完全贴合。

卡条3开设有与下连接孔103位置对应的直槽口301；卡条3一端延伸出卡条槽道102，并焊接有按压板302，或与卡条3一体成型获得。按压板302侧面固定连接有弹簧303，且弹簧303另一端与左半瓶框1外壁相抵，从而在弹簧303的作用下，将卡条3朝外推动，使得直槽口301与下连接孔103产生错位。

右半瓶框2与左半瓶框1相对的侧面焊接或螺纹连接或一体成型有与上连接孔101配合的上导柱201，以及与下连接孔103配合的下导柱202，下导柱202沿长度方向开设有若干卡槽203；卡槽203用于与卡条3配合，实现对下导柱202进行位置限定。

具体为，右半瓶框2上的上导柱201插入左半瓶框1上的上连接孔101内，右半瓶框2上的下导柱202插入左半瓶框1上的下连接孔103内，使得右半瓶框2与左半瓶框1实现连接，从而拼接成瓶框。

当需要调节瓶框整体的长度时，按压按压板302使得直槽口301内侧面与卡槽203分离，使得右半瓶框2可自由调节与左半瓶框1的间距，即实现对瓶框长度的调节。

调节后，松开按压板302，在弹簧303的作用下，卡条3滑动，使得直槽口301内侧卡入卡槽203内，从而对下导柱202的位置实现限定，使得右半瓶框2与左半瓶框1的间距固定，即使得瓶框保持调节后的长度，从而提高整体的稳定性和可靠性。

其中，卡槽203上导柱201和下导柱202的横截面形状为圆形、矩形或正多边形，或其他形状均可，同时，上导柱201和下导柱202的数量或直径大小可以依据瓶框的大小酌情增减。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。