一种无接触式石墨烯加工用冷却装置的制作方法

本实用新型涉及石墨烯加工技术领域，具体为一种无接触式石墨烯加工用冷却装置。

背景技术：

石墨烯是一种应用在各个领域的物料，目前市场上有石墨烯涤纶、石墨散热片等等，石墨烯在加工的过程中需要对石墨烯粉末进行散热，以便于后期的储存和加工工作，虽然目前市场上的石墨烯加工用冷却装置种类很多，但是在使用的过程中还是存在一些不足之处，比如：

公告号为“cn210993959u”公开的专利名为“一种石墨烯加工用冷却装置”，解决了现有的冷却装置功能比较单一，只能对石墨烯进行一次降温，不能对其进行充分的冷却，并且石墨烯粉末在搅拌的过程中会产生堆积，导致冷却效果不均匀，但是该冷却装置在使用的过程中物料与搅拌机构和壳体内壁直接接触，会使得一部分物料粘连在搅拌机构和壳体内壁上，不仅增大后期清理的工作量，还会使得物料浪费；

因此我们便提出了无接触式石墨烯加工用冷却装置能够很好的解决以上问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种无接触式石墨烯加工用冷却装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上冷却装置在使用的过程中物料与搅拌机构和壳体内壁直接接触，会使得一部分物料粘连在搅拌机构和壳体内壁上，不仅增大后期清理的工作量，还会使得物料浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无接触式石墨烯加工用冷却装置，包括壳体主体、盖体和滑块，所述壳体主体的上表面贴合设置有盖体，且盖体的底面以盖体的中心为圆心等间距螺钉固定有凸柱，并且壳体主体的上方内部放置有固定板，所述固定板的底面螺钉固定有放置袋，所述壳体主体的下方内部轴承连接有横杆，且横杆的右端贯穿壳体主体，并且横杆的左右两端外侧均键连接有第一锥形齿轮，所述壳体主体的左右两侧面内壁均螺钉固定有安装板，且安装板的底面内部轴承卡合连接有双向丝杆，并且双向丝杆的底端外侧键连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的下方与第一锥形齿轮啮合连接，所述双向丝杆上下两端外侧均螺纹连接有连接块，且连接块的外侧螺钉固定有滑块，并且连接块的内侧与连接杆活动轴连接，所述连接杆的外端与推板活动轴连接，所述壳体主体的左右两侧面内侧壁均开设有滑槽，且滑槽的内部卡合连接有滑块，所述壳体主体的内部焊接安装有铜环块。

优选的，所述固定板的上表面以固定板的中心为圆心等间距开设有凹槽，且凹槽的内部卡合放置有凸柱，并且凹槽与凸柱呈一一对应设置。

优选的，所述横杆的中部外侧螺钉固定有拨动板，且拨动板呈半圆形状结构设置。

优选的，所述第一锥形齿轮为半锥形齿轮结构，且第一锥形齿轮与第二锥形齿轮呈一一对应设置。

优选的，所述双向丝杆的顶端外侧嵌套设置有扭力弹簧，且扭力弹簧的顶端与安装板螺钉连接，并且扭力弹簧的底端与双向丝杆螺钉连接，同时双向丝杆的上端外侧以双向丝杆的中心为圆心等间距活动轴连接有限位滚珠，且限位滚珠的外侧卡合滑动连接有安装板。

优选的，所述推板通过连接杆与壳体主体构成滑动结构，且推板呈矩形状结构设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该无接触式石墨烯加工用冷却装置；

（1）设置有放置袋，放置袋的材质为雨伞布材质，进而通过放置袋的设置便于对石墨烯进行放置，避免石墨烯与内部的搅拌机构和壳体接触，以便于后期很好的进行收集，不仅减少了物料的浪费，还减少了后期清理整个冷却装置的工作量，便于后期很好的对整个冷却装置进行清理，方便下次的使用；

（2）安装有横杆，横杆在旋转时带动呈半圆形状的拨动板一同旋转，以便于拨动板很好的对放置袋的底部向上顶起，当拨动向下旋转时，横杆通过第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮进行旋转，使得第二锥形齿轮带动内部键连接的双向丝杆进行旋转，由此使得双向丝杆很好的带动上下两端外侧螺纹连接的连接块同步向双向丝杆的中心处进行移动，以便于双向丝杆带动活动轴连接的连接杆对推板进行推动，以便于推板对放置袋的左右两侧进行推动，进而便于很好的对放置袋进行晃动，以便于放置袋内的物料很好的进行散热工作，后期配合铜环块的使用，便于将壳体主体内部的热量向外排出。

附图说明

图1为本实用新型主剖视结构示意图；

图2为本实用新型双向丝杆与安装板连接主剖视结构示意图；

图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图；

图4为本实用新型主视结构示意图；

图5为本实用新型第一锥形齿轮左视结构示意图；

图6为本实用新型固定板俯视结构示意图；

图7为本实用新型拨动板左视结构示意图。

图中：1、壳体主体；2、盖体；3、固定板；4、凹槽；5、凸柱；6、放置袋；7、拨动板；8、横杆；9、第一锥形齿轮；10、第二锥形齿轮；11、双向丝杆；111、扭力弹簧；112、限位滚珠；12、安装板；13、铜环块；14、连接块；15、连接杆；16、推板；17、滑槽；18、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种无接触式石墨烯加工用冷却装置，包括壳体主体1、盖体2、固定板3、凹槽4、凸柱5、放置袋6、拨动板7、横杆8、第一锥形齿轮9、第二锥形齿轮10、双向丝杆11、扭力弹簧111、限位滚珠112、安装板12、铜环块13、连接块14、连接杆15、推板16、滑槽17和滑块18，壳体主体1的上表面贴合设置有盖体2，且盖体2的底面以盖体2的中心为圆心等间距螺钉固定有凸柱5，并且壳体主体1的上方内部放置有固定板3，固定板3的底面螺钉固定有放置袋6，壳体主体1的下方内部轴承连接有横杆8，且横杆8的右端贯穿壳体主体1，并且横杆8的左右两端外侧均键连接有第一锥形齿轮9，壳体主体1的左右两侧面内壁均螺钉固定有安装板12，且安装板12的底面内部轴承卡合连接有双向丝杆11，并且双向丝杆11的底端外侧键连接有第二锥形齿轮10，第二锥形齿轮10的下方与第一锥形齿轮9啮合连接，双向丝杆11上下两端外侧均螺纹连接有连接块14，且连接块14的外侧螺钉固定有滑块18，并且连接块14的内侧与连接杆15活动轴连接，连接杆15的外端与推板16活动轴连接，壳体主体1的左右两侧面内侧壁均开设有滑槽17，且滑槽17的内部卡合连接有滑块18，壳体主体1的内部焊接安装有铜环块13；

固定板3的上表面以固定板3的中心为圆心等间距开设有凹槽4，且凹槽4的内部卡合放置有凸柱5，并且凹槽4与凸柱5呈一一对应设置，进而通过凹槽4与凸柱5呈一一对应设置，便于对固定板3进行固定；

横杆8的中部外侧螺钉固定有拨动板7，且拨动板7呈半圆形状结构设置，由此通过拨动板7呈半圆形状结构设置，以便于拨动板7对放置袋6的底部向上进行顶起；

第一锥形齿轮9为半锥形齿轮结构，且第一锥形齿轮9与第二锥形齿轮10呈一一对应设置，由此通过第一锥形齿轮9为半锥形齿轮结构，使得第一锥形齿轮9与第二锥形齿轮10间歇式的进行啮合连接；

双向丝杆11的顶端外侧嵌套设置有扭力弹簧111，且扭力弹簧111的顶端与安装板12螺钉连接，并且扭力弹簧111的底端与双向丝杆11螺钉连接，同时双向丝杆11的上端外侧以双向丝杆11的中心为圆心等间距活动轴连接有限位滚珠112，且限位滚珠112的外侧卡合滑动连接有安装板12，由此通过扭力弹簧111的蓄力可带动双向丝杆11后期进行反向旋转；

推板16通过连接杆15与壳体主体1构成滑动结构，且推板16呈矩形状结构设置，因此通过推板16的滑动便于对放置袋6的左右两侧面进行推动晃动。

工作原理：在使用该无接触式石墨烯加工用冷却装置时，首先，如附图4所示，将整个装置移动到工作区域内，到达工作区域后，如附图1所示将盖体2打开，然后向放置袋6内倒入一定量的物料，接着，将盖体2盖在壳体主体1上，使得盖体2底面的凸柱5插进对应的凹槽4内，如附图6所示进而便于对固定板3进行固定，然后将横杆8的右端通过联轴器与外界的电机相连接，电机带动横杆8进行旋转，横杆8在旋转时带动拨动板7向下移动，进而使得放置袋6的底部向下晃动，同时横杆8在旋转时如附图1-3和附图5所示带动左右两端外侧键连接的第一锥形齿轮9进行旋转；

第一锥形齿轮9外侧的齿块与第二锥形齿轮10啮合时带动第二锥形齿轮10进行旋转，使得第二锥形齿轮10带动内部键连接的双向丝杆11进行旋转，这时双向丝杆11带动扭力弹簧111进行蓄力，双向丝杆11在旋转时带动上下两端外侧螺纹连接的连接块14同步向双向丝杆11的中心处进行移动，这时连接块14外侧的滑块18在滑槽17内进行卡合滑动，由此保证连接块14稳定的进行移动，连接块14在移动时带动活动轴连接的连接杆15进行移动对推板16进行推动，进而使得推板16很好的对放置袋6的左右两侧进行推动，使得放置袋6内部的物料进行晃动，以便于放置袋6内的物料很好的进行散热冷却，通过配合铜环块13的使用，便于对壳体主体1内部的热量进行吸收热传导；

当第一锥形齿轮9外侧的齿块与第二锥形齿轮10不啮合时，这时双向丝杆11通过扭力弹簧111的蓄力进行反向旋转，如上述所述，同理，使得推板16向外移动与放置袋6分离，这时横杆8带动拨动板7旋转对放置袋6的底端向上顶起，进而便于很好的对放置袋6内部的物料进行晃动，便于冷却，避免物料与搅拌机构接触，减少物料的损失，便于后期对整个装置进行清理，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。