一种复合机的胶辊散热装置的制作方法

本申请涉及包装纸生产设备的领域，尤其是涉及一种复合机的胶辊散热装置。

背景技术：

复合机就是将两层或两层以上相同或不同的材料如布和布，布和纸，布和人造革以及各种塑料、橡胶片材卷材把它们加热到溶化、半溶化状态或者用一种特制粘合剂复合为一体的机械。

在包装纸的生产过程中，复合机利用胶辊对上胶后的包装纸进行挤压复合，在复合机工作时胶辊的温度会不断升高，胶辊面的温度过高会加快胶辊的老化速度。

针对上述中的相关技术，发明人认为，胶辊长期处于高温状态时会加快老化的速度。

技术实现要素：

为了减小胶辊因工作温度过高加快老化的可能性，本申请提供一种复合机的胶辊散热装置。

本申请提供的一种复合机的胶辊散热装置采用如下的技术方案：

一种复合机的胶辊散热装置，包括设置在复合机上的胶辊，所述胶辊包括转动连接在复合机上的辊芯、套设在辊芯外部的辊筒，所述辊芯轴线方向的一端设有进水口，所述辊芯轴线方向的另一端设有出水口，所述辊芯上沿自身轴线方向开设散热孔，所述散热孔连通进水口与出水口，所述复合机一侧设有散热装置，所述散热装置包括与进水口连接的进水管、与出水口连接的出水管、设置在复合机一侧的水箱、设置在进水管中间的水泵，所述进水管通过进水头与进水口连通，所述进水头与复合机固定连接，所述进水管远离进水口的一端连通水箱，所述出水管通过出水头与出水口连通，所述出水头与复合机固定连接，所述出水管远离出水口的一端与水箱连通。

通过采用上述技术方案，在胶辊工作一段时间后胶辊的温度升高后，水泵工作将水箱内的冷却水通过进水管泵送至胶辊内部，并使冷却水流经胶辊后经过出水管回流至水箱内部，利用冷却水在胶辊内部循环对胶辊进行散热降温，使胶辊的温度处于正常温度范围内，提升胶辊的使用寿命。

可选的，所述胶辊内部设有散热水道，所述散热水道沿胶辊长度方向设置，所述散热水道靠近进水口的一端通过进水通道与散热孔连通，所述散热水道靠近出水口的一端通过出水通道与散热孔连通。

通过采用上述技术方案，使冷却水进入散热孔时，冷却水流经散热水道对胶辊的内部进行冷却降温。

可选的，所述散热水道沿胶辊圆周方向设有多个。

通过采用上述技术方案，使冷却水流经多个散热水道，增大胶辊内部与冷却水的接触面积，进一步提升胶辊的散热效果。

可选的，所述散热水道的壁面上设有若干球形凸起。

通过采用上述技术方案，利用球形凸起增大散热水道与冷却水的接触面积，提升胶辊的散热效果。

可选的，所述出水管远离出水口的一端通过散热器与水箱连通。

通过采用上述技术方案，利用散热器对吸收胶辊热量后的冷却水进行散热，减小冷却水吸收胶辊的热量后自身。

可选的，所述进水头包括与复合机固定连接的连接座、设置在连接座上的连接管、与连接管连通的直角管接头，所述连接管与进水口插接配合，所述直角管接头远离连接管的一端与进水管连通，所述出水头与进水头结构相同。

通过采用上述技术方案，进水头插入进水口，出水头插入出水口，利用直角管接头改变进水管和出水管的方向，方便进水管和出水管的管路布置。

可选的，所述进水头与进水口的连接处设有进水密封圈，所述出水头与出水口的连接处设有出水密封圈，所述进水密封圈和出水密封圈均为轴用旋转密封圈。

通过采用上述技术方案，进水密封圈对进水头与进水口的连接处进密封，出水密封圈对出水头与出水口的连接处进行密封，提升散热装置与胶辊之间的密封性。

可选的，所述进水管内部靠近水箱的一端设有过滤网。

通过采用上述技术方案，对进入胶辊内部的冷却水进行过滤，减小水中的杂质进入胶辊内部的可能性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置散热装置，在胶辊工作时将冷却水在胶辊内部进行循环，对胶辊进行散热，达到提升胶辊使用寿命的效果；

2.通过在胶辊内部设置散热水道，在冷却水进入散热孔时，冷却水流经散热水道对胶辊的内部进行冷却降温，达到提升胶辊散热量的效果。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例中体现过滤网结构的剖视图。

图3是本申请实施例中体现胶辊内部结构的剖视图。

图4是图3中a处放大图。

图5是图3中b处放大图。

附图标记说明：01、复合机；1、胶辊；11、辊芯；111、进水口；112、出水口；113、散热孔；12、辊筒；13、散热水道；131、进水通道；132、出水通道；133、球形凸起；2、散热装置；21、进水管；211、过滤网；22、出水管；23、水箱；24、水泵；25、散热器；3、进水头；31、连接座；32、连接管；33、直角管接头；34、进水密封圈；5、出水头；51、出水密封圈。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种复合机的胶辊散热装置。参照图1，一种复合机的胶辊散热装置包括胶辊1，胶辊1转动设置复合机01上，在复合机01一侧设有对胶辊1进行散热的散热装置2。

参照图2和图3，胶辊1包括辊芯11和辊筒12，辊芯11长度方向的两端与复合机01转动连接，辊筒12套设在辊芯11外部，辊筒12与辊芯11一体成型。在辊芯11长度方向的一端开设进水口111，在辊芯11长度方向的一端开设出水口112，在辊芯11上开设散热孔113，散热孔113与辊芯11同轴设置，散热孔113连通进水口111和出水口112。

参照图1和图2，散热装置2包括进水管21、出水管22、水箱23和水泵24，水箱23设置在复合机01的一侧，进水管21的一端与水箱23连通，进水管21远离水箱23的一端与进水口111连通，进水管21内部还设有过滤网211，过滤网211位于进水管21靠近水箱23一端的内部。

参照图1和图2，水泵24设置在进水口111中间，参照图3，出水管22一端与出水口112连通，出水管22远离出水口112的一端与水箱23连通。利用水泵24将水箱23内的冷却水进行加压，冷却水经过过滤网211过滤后流到胶辊1内部，并不断在胶辊1内部循环，对胶辊1进行散热。

参照图3，在进水管21靠近进水口111的一端设有进水头3，进水头3包括连接座31、连接管32、直角管接头33，连接座31固定在复合机01靠近进水口111位置，连接管32与连接座31固定连接，连接管32与胶辊1同轴设置，连接管32与进水口111插接配合。直角管接头33与连接管32连通，直角管接头33远离连接管32的一端与进水管21连通。

参照图4，在连接管32与进水口111的连接处设有进水密封圈34，进水密封圈34为轴用旋转密封圈，进水密封圈34与进水口111固定连接，连接管32的外壁与进水密封圈34抵触。通过轴用旋转密封圈对连接管32与进水口111的连接处进行密封，进行冷却水从连接管32与进水口111的连接处流出的可能性。

参照图3和图5，在出水管22靠近出水口112的一端设有出水头5，出水头5与进水头3的结构一致，出水头5与出水口112的连接方式参照进水头3与进水口111的连接方式设置。在出水头5与出水口112的连接处设有出水密封圈51，出水密封圈51为轴用旋转密封圈，出水密封圈51的设置方式与进水密封圈34的设置方式一致。利用出水密封圈51对出水头5与出水口112的连接处进行密封，减小出水头5与出水口112的连接处产生漏水的可能性。

参照图3，为了进一步提升胶辊1的散热效果，在胶辊1内部开设散热水道13，散热水道13沿胶辊1轴线方向设置，散热水道13位于辊筒12内部。散热水道13靠近进水口111的一端设有进水通道131，进水通道131连通散热孔113与散热水道13。散热水道13靠近处水口的一端设有出水通道132，出水通道132连通散热孔113与散热水道13。

参照图3，散热水道13沿胶辊1圆周方向均匀设有多个，本实施例四个为例，利用多个散热水道13增大冷却水与胶辊1内部的接触面积，进一步提升胶辊1的散热效果。在散热水道13的内壁上设有若干球形凸起133，利用球形凸起133进一步增大散热水道13与冷却水的接触面积。

参照图1，在出水管22靠近水箱23的一端设有散热器25，散热器25设置在地面上，散热器25靠近出水管22的一端与出水管22连通，散热器25远离出水管22的一端与水箱23连通。散热器25对吸收胶辊1热量的冷却水进行散热。

本申请实施例一种复合机的胶辊散热装置的实施原理为：复合机01在工作时，胶辊1在复合机01上转动，当复合机01温度升高后，水泵24工作对进水管21内部的冷却液加压，冷却液经过滤网211过滤后通过进水管21从进水口111流入胶辊1内部，冷却水在胶辊1内部流经散热孔113和散热水道13，吸收胶辊1内部的热量，而后冷却水从出水口112流出胶辊1，再经过出水管22进入散热器25内部，对吸热后的冷却水进行散热，最终冷却水流入水箱23内部，并不断重复此循环对胶辊1进行散热。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。