一种热泵气液分离器的加热装置的制作方法

技术领域：

本实用新型涉及热泵气液分离器技术领域，具体为一种热泵气液分离器的加热装置。

背景技术：
：

热泵是一种充分利用低品位热能的高效节能装置，热量可以自发地从高温物体传递到低温物体中去，但不能自发地沿相反方向进行，气液分离器可安装在热泵上气体压缩机的出入口用于气液分离，分馏塔顶冷凝冷却器后气相除雾，各种气体水洗塔，吸收塔及解析塔的气相除雾等，由于热泵的加热方式是采集水箱温度来启停压缩机和气液分离器，当太阳光照好的时候，水箱温度比较高，热泵和气液分离器长时间处于停机状态，工作人员控制加热板对气液分离器进行加热工作，然而还存在以下问题：

一、热泵长时间停机时，压缩机润滑油和气液分离器润滑油在低温状态会变稠，等到下次启动时会增加热泵负荷，而且在极寒天气中从热泵蒸发器流回气液分离器内的低温低压的气体再次经过压缩机制热时降低了制热效果；

二、当加热装置对气液分离器进行加热时，热量被气液分离器完全吸收后，加热装置不能持续对气液分离器进行制热工作，为此，提出一种热泵气液分离器的加热装置。

技术实现要素：
：

本实用新型的目的在于提供一种热泵气液分离器的加热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型由如下技术方案实施：一种热泵气液分离器的加热装置，包括：

主体组件，所述主体组件包括壳体、气液分离器和导热绝缘防护层；

所述壳体的内部固定连接有气液分离器，所述气液分离器的外侧壁粘接有导热绝缘防护层；

固定组件，所述固定组件包括弧形板、固定板和拉簧；

所述气液分离器的外侧壁均匀固定连接有弧形板，所述弧形板的一侧固定连接有固定板，所述固定板远离所述弧形板的一侧固定连接有拉簧；

加热组件，所述加热组件包括加热带、加热管、板体、保温层、控制接触器和温度检测传感器；

所述壳体的内侧壁滑动连接有板体，所述气液分离器的底部固定连接于所述板体的上表面，所述壳体的内部底壁对称安装有两个加热管，所述气液分离器的外侧壁绕设有加热带，所述加热带位于所述导热绝缘防护层的外部，所述弧形板的外侧壁粘接有保温层，所述保温层的外侧壁一侧安装有控制接触器，所述保温层的外侧壁一侧安装有温度检测传感器，所述温度检测传感器的信号输出端通过导线与所述控制接触器的信号输入端信号连接，所述控制接触器的电性输出端通过导线与所述加热带和所述加热管的电性输入端电性连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述壳体内侧壁粘接有第一橡胶垫。

作为本技术方案的进一步优选的：所述弧形板的内壁粘接有第二橡胶垫。

作为本技术方案的进一步优选的：所述板体的下表面对称焊接有两个弹簧，两个所述弹簧的底部均焊接于所述壳体的内部底壁。

作为本技术方案的进一步优选的：所述壳体的内侧壁对称开设有两个滑槽，所述板体的两侧均分别滑动连接于两个所述滑槽的内部。

作为本技术方案的进一步优选的：所述固定板靠近所述拉簧的一侧对称开设有两个螺纹孔，两个所述螺纹孔的内部均螺纹连接有固定螺栓。

本实用新型的优点：

1、本实用新型通过加热带附着在气液分离器外壳表面的导热绝缘防护层上面，弧形板和拉簧相配合将加热带紧密固定，外包保温层，当环境温度低于设定值时，温度检测传感器将信号传输到控制接触器上，加热带和加热管准备工作，当热泵压缩机启动时，控制接触器控制加热带和加热管启动，加热带及时的对气液分离器内的冷媒均匀加热，大大提高了加热装置的加热效果。

2、本实用新型通过将气液分离器放置在壳体的内部，同时气液分离器放置在板体的上表面，板体对加热管散发的热量进行吸收，并将热量传输到气液分离器上，且在第一橡胶垫的作用下，热量存储在壳体的内部，加热装置可持续对气液分离器进行高效的制热，大大提高了加热装置的工作效率。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的前视结构示意图；

图3为本实用新型俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型中弧形板和固定板连接结构示意图；

图5为本实用新型的电路图。

图中：10、主体组件；11、壳体；12、气液分离器；13、导热绝缘防护层；14、第一橡胶垫；20、固定组件；21、弧形板；22、第二橡胶垫；23、固定板；24、拉簧；25、螺纹孔；26、固定螺栓；30、加热组件；31、加热带；32、加热管；33、板体；34、保温层；35、控制接触器；36、温度检测传感器；37、弹簧；38、滑槽。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种热泵气液分离器的加热装置，包括：

主体组件10，主体组件10包括壳体11、气液分离器12和导热绝缘防护层13；

壳体11的内部固定连接有气液分离器12，气液分离器12的外侧壁粘接有导热绝缘防护层13；

固定组件20，固定组件20包括弧形板21、固定板23和拉簧24；

气液分离器12的外侧壁均匀固定连接有弧形板21，弧形板21的一侧固定连接有固定板23，固定板23远离弧形板21的一侧固定连接有拉簧24；

加热组件30，加热组件30包括加热带31、加热管32、板体33、保温层34、控制接触器35和温度检测传感器36；

壳体11的内侧壁滑动连接有板体33，气液分离器12的底部固定连接于板体33的上表面，壳体11的内部底壁对称安装有两个加热管32，气液分离器12的外侧壁绕设有加热带31，加热带31位于导热绝缘防护层13的外部，弧形板21的外侧壁粘接有保温层34，保温层34的外侧壁一侧安装有控制接触器35，保温层34的外侧壁一侧安装有温度检测传感器36，温度检测传感器36的信号输出端通过导线与控制接触器35的信号输入端信号连接，控制接触器35的电性输出端通过导线与加热带31和加热管32的电性输入端电性连接。

本实施例中，具体的：壳体11内侧壁粘接有第一橡胶垫14；通过第一橡胶垫14的设置，当气液分离器12放置在壳体11的内部时，第一橡胶垫14对气液分离器12和壳体11之间的缝隙进行填充，在对气液分离器12进行防护的同时将壳体11内部的热量进行储存。

本实施例中，具体的：弧形板21的内壁粘接有第二橡胶垫22；通过第二橡胶垫22的设置，当第二橡胶垫22的设置，当弧形板21对加热带31进行固定时，第二橡胶垫22对弧形板21和加热带31之间的缝隙进行填充，避免弧形板21对加热带31造成损坏。

本实施例中，具体的：板体33的下表面对称焊接有两个弹簧37，两个弹簧37的底部均焊接于壳体11的内部底壁；通过弹簧37的设置，当板体33在壳体11的内部上下滑动时，板体33对弹簧37进行挤压，弹簧37发生形变对板体33起到缓冲的作用。

本实施例中，具体的：壳体11的内侧壁对称开设有两个滑槽38，板体33的两侧均分别滑动连接于两个滑槽38的内部；通过滑槽38的设置，板体33的两侧在滑槽38的内部滑动，从而对板体33起到导向的作用。

本实施例中，具体的：固定板23靠近拉簧24的一侧对称开设有两个螺纹孔25，两个螺纹孔25的内部均螺纹连接有固定螺栓26；通过螺纹孔25和固定螺栓26的设置，旋转螺纹连接在螺纹孔25内部的固定螺栓26，从而将固定板23固定在弧形板21的一侧。

本实施例中，板体33的材质为铜材质。

本实施例中，控制接触器35的型号为qdy30a-n，温度检测传感器36的信号为hdk-bzp13。

工作原理或者结构原理，使用时，将加热带31绕设在气液分离器12的外侧壁，加热带31紧贴在气液分离器12外侧壁的导热绝缘防护层13上，导热绝缘防护层13在起到导热绝缘的同时还能避免加热带31对气液分离器12产生损坏的现象，旋转螺纹连接在螺纹孔25内部的固定螺栓26，将固定板23固定在弧形板21的一侧，拉动弧形板21带动固定板23对拉簧24进行拉扯，将弧形板21的内壁贴合在气液分离器12的外侧壁，松开弧形板21，弧形板21对加热带31进行固定，在弧形板21的外侧壁粘接一层橡塑棉材质的保温层34，使用橡塑棉包裹厚度为20mm，将气液分离器12放置在壳体11的内部，第一橡胶垫14将气液分离器12和壳体11之间的缝隙进行填充，同时气液分离器12放置在板体33的上表面，板体33的两侧在滑槽38的内部滑动，从而对板体33进行导向，板体33对弹簧37进行挤压，弹簧37对板体33起到缓冲作用，温度检测传感器36对外界的温度进行检测，当外界环境的温度低于设定值时，温度检测传感器36将信号传输到控制接触器35上，加热带31和加热管32准备工作，外部热泵压缩机和控制接触器35信号连接，当外部热泵压缩机启动时，热泵压缩机将信号传输到控制接触器35上，控制接触器35控制加热带31和加热管32启动，加热带31对气液分离器12内的冷媒均匀加热，由于气液分离器12是金属材质，为最大限度的防止散热，保温层34对加热带31散发的热量进行保存，同时加热管32启动，板体33对加热管32散发的热量进行吸收，并将热量传输到气液分离器12上，且在第一橡胶垫14的作用下，热量存储在壳体11的内部，加热装置可持续对气液分离器12进行高效的制热。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。