一种循环水冷风机箱的制作方法

本实用新型涉及一种循环水冷风机箱，属于锂电池测试散热的技术领域。

背景技术：

目前，锂电池的应用已经越来越广泛，与传统电池相比，其具有容量大、工作电压高、充电速度快、工作温度范围宽、循环寿命长、体积小及重量轻等优点。

锂电池在测试过程中，会有大量的热散出，热量不及时排出，电池温度持续升高，会发生起火等潜在危险。因此，在实际测试过程中，需要及时排出锂电池热量，并保持测试机构温度均匀一致。

在实用新型专利中(专利号：cn210956785u)，涉及一种锂电池散热机构，仍是使用风扇进行散热，风扇散热存在散热效率低，温度均匀性差。

技术实现要素：

为了解决这一问题，本实用新型提出了一种一种循环水冷风机箱，具有结构设计简单、冷却成本低，同时冷却均一性好的优点。

本实用新型所述的一种循环水冷风机箱，其特征在于，包括:

风机支撑机构，设置于分容运动机构处，包括风机安装板和风道封板，所述风机安装板和风道封板均为u型板状结构，二者互相配合共同围成一作为风道的空腔；所述风机安装板上布设通风孔，用于出风；所述风道封板的两个端部均设有多个风机安装孔，用于安装吹风机构；

吹风机构，设置于风机支撑机构上，包括多个风机，所述风机分为两组，分别嵌装于风道封板两端部的风机安装孔处，用于向空腔内吹风；

以及循环冷却机构，设置于空腔内，包括板状支撑架、进水管、出水管以及由若干根循环水管组成的蛇形管，所述板状支撑架固装于风机安装板上，内设若干通道，用于嵌装循环水管；所述循环水管首尾顺次相连，形成一前、后贯通的蛇形管，并且蛇形管的前、后两个头端分别通过进水管和出水管与外部水源相连通，用于对分容运动机构进行散热。

优选的，所述风机安装板包括底板、左面板和右面板，所述底板上布设通气孔，并在其相对的两端部分别对称安装左面板和所述右面板，三者拼成一u型结构。

优选的，所述左面板和所述右面板的上沿均向外翻折形成安装沿，通过螺钉安装于分容运动机构处。

优选的，所述风道封板包括上面板、前面板和后面板，所述上面板与底板平行，其两端部分别与左面板和右面板相连，并与下方的底板之间留有间隙；所述前面板和所述后面板的两端分别与左面板和右面板相连形成一u型板状结构；所述前面板和所述后面板上设有风机安装孔，用于对风道内吹风。

优选的，所述前面板和所述后面板的两端均与所述风机安装板的左、右面板相连，并保持上面板与底板平行。

优选的，所述风机数量为2n个，平均分为两组，分别设置在风道封板的前面板和后面板上，并且两组风机的出风口均对准风道,其中n为正整数。

优选的，所述底板上的通气孔为圆孔。

优选的，所述风机安装板和风道封板围成一长方体风道。

优选的，所述左面板和右面板的高度大于所述前面板和所述后面板的高度。

优选的，所述的前面板、所述后面板与所述的底板一体成型。

优选的，所述的左面板、所述的右面板和所述的上面板一体成型。

优选的，所述的前面板、所述后面板与所述的底板、所述左面板、所述的右面板和所述的上面板均为矩形板，且所述前面板与所述后面板正对，所述底板与所述上面板正对，所述左面板和所述右面板正对。

优选的，所述前面板、所述后面板均与所述底板垂直；所述左面板、所述右面板均与所述上面板垂直。

优选的，所述前面板与所述左面板、所述右面板垂直。

本实用新型的有益效果是：结构设计简单、冷却成本低，同时冷却均一性好。

附图说明

图1是本实用新型的循环水冷风机箱的倒向结构图；

图2是本实用新型的循环水冷风机箱的正向结构图；

图3是该循环水冷风机箱的左视图；

图4是该循环水冷风机箱的俯视图；

图5是该循环水冷风机箱的结构图；

图6是该循环水冷风机箱的风道封板的结构图。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型。

参照附图：

实施例1本实用新型所述的一种循环水冷风机箱，包括:

风机支撑机构1，设置于分容运动机构处，包括风机安装板11和风道封板12，所述风机安装板11和风道封板12均为u型板状结构，二者互相配合共同围成一作为风道的空腔；所述风机安装板11上布设通风孔，用于出风；所述风道封板12的两个端部均设有多个风机安装孔，用于安装吹风机构；

吹风机构2，设置于风机支撑机构上，包括多个风机21，所述风机分为两组，分别嵌装于风道封板两端部的风机安装孔处，用于向空腔内吹风；

以及循环冷却机构3，设置于空腔内，包括板状支撑架31、进水管32、出水管33以及由若干根循环水管组成的蛇形管34，所述板状支撑架固装于风机安装板上，内设若干通道，用于嵌装循环水管；所述循环水管首尾顺次相连，形成一前、后贯通的蛇形管，并且蛇形管的前、后两个头端分别通过进水管和出水管与外部水源相连通，用于对分容运动机构进行散热。

优选的，所述风机安装板11包括底板111、左面板112和右面板113，所述底板上布设通气孔114，并在其相对的两端部分别对称安装左面板和所述右面板，三者拼成一u型结构。

优选的，所述左面板112和所述右面板113的上沿均向外翻折形成安装沿115，通过螺钉安装于分容运动机构处。

优选的，所述风道封板12包括上面板121、前面板122和后面板123，所述上面板121与底板111平行，其两端部分别与左面板和右面板相连，并与下方的底板之间留有间隙；所述前面板和所述后面板的两端分别与左面板和右面板相连形成一u型板状结构；所述前面板和所述后面板上设有风机安装孔，用于对风道内吹风。

优选的，所述前面板122和所述后面板123的两端均与所述风机安装板的左、右面板相连，并保持上面板与底板平行。

优选的，所述风机数量为2n个，平均分为两组，分别设置在风道封板的前面板和后面板上，并且两组风机的出风口均对准风道,其中n为正整数。

优选的，所述底板111上的通气孔114为圆孔。

优选的，所述风机安装板11和风道封板12围成一长方体风道。

优选的，所述左面板和右面板的高度大于所述前面板和所述后面板的高度。

实施例2本实施例与实施例1的区别之处在于：所述的前面板122、所述后面板123与所述的上面板一体成型。

所述的左面板112、所述的右面板113和所述的底板一体成型。

所述的前面板、所述后面板与所述的上面板、所述左面板、所述的右面板和所述的底板均为矩形板，且所述前面板与所述后面板正对，所述底板与所述上面板正对，所述左面板和所述右面板正对。

所述前面板、所述后面板均与所述底板垂直；所述左面板、所述右面板均与所述上面板垂直。

所述前面板与所述左面板、所述右面板垂直。

其余部件与实施例1相同。

实施例3本实施例与实施例1的区别之处在于：所述风机的个数为8-12个，平均分为两组，分别设置在风道封板的前面板和后面板上，并且两组风机的出风口均对准风道。

实施例4本实施例与实施例1的区别之处在于：所述循环冷却机构铺装于底板的内表面，并且进水管和出水管位于板状支撑架31的同侧(如图5所示)。

本说明书实施例所述的内容仅仅是对实用新型构思的实现形式的列举，本实用新型的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式，本实用新型的保护范围也包括本领域技术人员根据本实用新型构思所能够想到的等同技术手段。