多孔镂空发泡门体及疫苗冰箱的制作方法

本实用新型涉及制冷设备技术领域，特别是涉及一种多孔镂空发泡门体及疫苗冰箱。

背景技术：

智慧疫苗冰箱需要有多个抽屉来解决分类存储的问题，抽屉需要通过门体来实现打开和关闭动作，因此门体相应的也需要开多个镂空的孔，同时门体需要兼顾保温性能，否则冰箱内温度无法保证，疫苗的低温存储条件也无法满足。常规冰箱发泡门体表面都是平整的，门体中间也没有镂空结构，否则门体就会溢料严重，无法满足批量生产，因此亟需设计一款多孔的冰箱发泡门体结构，以满足疫苗冰箱的需求。

技术实现要素：

基于此，本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、发泡操作简单、无溢料、生产效率高的多孔镂空发泡门体及疫苗冰箱。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用下述技术方案予以实现：

一种多孔镂空发泡门体，包括：

门框组件，包括门框和承载框体；所述门框具有中空区域，所述承载框体设置于所述门框内侧，盖设于所述中空区域上；所述承载框体上镂空开设有多个安装口，所述承载框体沿各个安装口的外周边缘向内侧延伸形成一圈安装口侧壁；

门衬组件，包括门衬、套设于门衬外周的柜口框；所述柜口框扣设于所述门框的内侧；所述门衬对应所述安装口开设有多个第一开口，所述第一开口的尺寸小于所述安装口的尺寸，所述安装口侧壁与所述门衬外侧面密封抵接；所述门框、承载框体和门衬之间形成发泡空间；

发泡层，设置于所述发泡空间内。

进一步地，所述门衬组件还包括：

密封垫，设置于所述安装口侧壁与门衬的外侧面之间，其上开设有与所述第一开口相对应地的多个第二开口。

进一步地，所述第一开口的尺寸与所述第二开口的尺寸相等。

进一步地，所述密封垫粘贴固定于所述门衬的外侧面上。

进一步地，所述门框沿所述中空区域的外周边缘向内侧延伸形成一圈边檐，所述承载框体面向所述门框的一侧设有与所述边檐相互卡接的凹槽，以使所述承载框体卡接入所述门框上。

进一步地，所述柜口框的侧边的外侧面上设置有弹性卡爪部，所述弹性卡爪部与所述柜口框的外侧面之间形成插槽；所述柜口框盖设于所述门衬四周的边缘部上，且所述门衬的边缘部插设于所述插槽内固定。

进一步地，所述门框和门衬均为钣金件。

进一步地，所述承载框体为一体式塑料件。

进一步地，所述柜口框为一体式塑料件。

本实用新型包括一种疫苗冰箱，包括上述的多孔镂空发泡门体。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：

上述多孔镂空发泡门体，采用一体式承载框体和钣金门框、门衬，实现了多孔镂空发泡工艺，此发泡结构操作简单，提高了生产效率，密封性能好，聚氨酯发泡料注入后不会出现溢料现象。

结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型多孔镂空发泡门体的结构示意图；

图2为本实用新型多孔镂空发泡门体的爆炸图；

图3为本实用新型多孔镂空发泡门体的正视图；

图4为图3中a-a截面图；

图5为图4中的放大图；

附图标记说明：

门框100；中空区域110；边檐120；

承载框体200；安装口210；安装口侧壁220；

门衬300；第一开口310；

柜口框400；弹性卡爪部410；

密封垫500；第二开口510。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将结合附图和实施例，对本实用新型作进一步详细说明。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖”、“横”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参照图1-图5，为本实用新型的多孔镂空发泡门体的一个实施例。该门体设置于疫苗冰箱上，门体上的多孔镂空结构用于安装盛放疫苗的多个抽屉。具体地，多孔镂空发泡门体包括门框组件、门衬组件和发泡层。

如图1和图2所示，门框组件包括门框100和承载框体200。门框100具有中空区域110，承载框体200设置于门框100内侧，盖设于中空区域110上。承载框体200上镂空开设有多个安装口210。安装口210用于安装抽屉。为了方便下文描述，定义冰箱箱体的外部、门体抽屉向外拉出的方向为门体前侧方向，冰箱箱体的内部、抽屉向内推入的方向为门体后侧。承载框体200沿各个安装口210的外周边缘向内侧延伸形成一圈安装口侧壁220。

门衬组件包括门衬300、套设于门衬300外周的柜口框400。柜口框400扣设于门框100的内侧，将门衬组件扣合于门框组件上。门衬300对应各个安装口210开设有多个第一开口310，第一开口310的尺寸小于安装口210的尺寸，柜口框400扣设于门框100上时，安装口侧壁220端部与门衬300外侧面密封抵接。如图3所示，门框100、承载框体200和门衬300之间形成发泡空间b，发泡空间b内设置发泡层（未示出）。

在本实施例中，门框100和门衬300均优选为钣金件。承载框体200为一体式塑料件，可通过注塑工艺制造；柜口框400为一体式塑料件，可通过挤出工艺制造。

上述多孔镂空发泡门体的门体结构，采用一体式承载框体200和钣金门框100、门衬300，实现了多孔镂空发泡工艺，此发泡结构操作简单，提高了生产效率，密封性能好，聚氨酯发泡料注入后不会出现溢料现象。

进一步地，为了提高发泡过程的密封性，门衬组件还包括密封垫500，密封垫500设置于安装口侧壁220与门衬300的外侧面之间，其上开设有与第一开口310相对应地的多个第二开口510。优选地，密封垫500上第二开口510的尺寸与门衬300上的第一开口310的尺寸相等，便于安装抽屉。

在本实施例中，密封垫500通过粘贴固定于门衬300的外侧面上。承载框体200先插接在门衬300上，再将密封垫500粘贴在门衬300上组成门衬组件，便于门衬组件整体与门框组件的扣合组装。

参照图4和图5，门框组件中的门框100和承载框体200之间通过插接的方式固定连接。具体地，门框100沿中空区域110的外周边缘向内侧延伸形成一圈边檐120，承载框体200面向门框100的一侧设有与边檐120相互卡接的凹槽，以使承载框体200卡接入门框100上。

门衬300件中的门衬300和柜口框400之间通过卡扣插接的方式固定连接。柜口框400侧边的外侧面上设置有弹性卡爪部410，弹性卡爪部410与柜口框400的外侧面之间形成插槽；柜口框400盖设于门衬300四周的边缘部上，且门衬300的边缘部插设于插槽内固定，以此将柜口框400与门衬300固定。

本实用新型的多孔镂空发泡门体的发泡流程为：

1.首先将门框100和承载框体200之间通过插接的方式连接在一起，组成门框组件；

2.柜口框400插接在门衬300上，再将密封垫500粘贴在门衬上，使第二开口510与第一开口310相对，组成门衬组件；

3.将组装好的门衬组件和门框组件扣合在一起，放入发泡模具中注料，形成多孔镂空发泡门体。

本实用新型还包括一种疫苗冰箱，疫苗冰箱包括有上述的多孔镂空发泡门体，多孔镂空发泡门体上设置多个抽屉，用于盛放疫苗。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。