一种实验室树脂乳化工艺配套装置的制作方法

本实用新型涉及树脂乳化配套设备领域，具体而言，涉及一种实验室树脂乳化工艺配套装置。

背景技术：

部分水性树脂的制备过程包含乳化工艺。该工艺需要将粘稠的树脂在快速搅拌的状态下加水乳化。由于树脂粘度较大，快速搅拌会使树脂的温度明显上升，此时需要对整个体系降温。

另外，乳化工艺需要较好的流动状态，以取得更好的乳化效果。

目前，针对上述问题，本领域技术人员直接用一般容器装树脂，靠空气冷却的降温，这样的措施降温速度不够，特别是夏天更易超温。此外，高速分散设备自带的水冷套筒体积固定，无法满足实验室不同树脂量的乳化需求，且套筒高径比(＞1.5)较大，对乳化过程中的加料操作带来极大不便。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术的缺点，提供了一种实验室树脂乳化工艺配套装置，解决了上述技术的缺陷。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种实验室树脂乳化工艺配套装置，其特征在于：包括容器和设置在容器底部的安装座，安装座上安装有内胆；所述容器与内胆之间通过横向定位装置实现固定和定位；所述容器下部一侧设置有进水管，容器上部远离进水管的一侧设置有出水管，进水管和出水管上均安装有阀门；所述内胆的内壁上均匀设置有若干挡板。

优化的方案，所述横向定位装置包括均匀排布在容器外壁上的若干安装座，安装座和容器之间设置有贯穿的螺纹孔，螺纹孔上螺纹连接有螺杆；所述螺杆的外侧端部设置有把手，内侧端部轴连接有弧形顶板。

优化的方案，所述挡板的数目为3-5个，通过焊接的方式焊接在内胆的内壁上。

优化的方案，所述螺杆与容器之间设置有机械密封结构。

优化的方案，所述容器和内胆均为圆形结构；所述容器的直径为250mm，高度为180mm；内胆的直径为80-150mm，高度为130mm；所述安装座的高度为50mm。

由于采用了上述技术，与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是：

本实用新型可以更换不同的内胆，且弧形顶板可以在螺杆的作用下实现固定，这样的设计通用性好，可以满足不同树脂量的乳化需求。

本实用新型通过进水管和出水管实现水冷降温，降温速度快，且不会污染到树脂。

本实用新型的内胆容器的高径比小于1，方便乳化过程中加料。

本实用新型的内胆设置挡板，挡板在搅拌树脂的情况下产生湍流，湍流的搅拌效果好，提升了乳化的效率。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的侧视结构示意图；

图2为本实用新型一种实施例的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1-2所示，一种实验室树脂乳化工艺配套装置，包括容器1和设置在容器1底部的安装座7，安装座7上安装有内胆2。所述容器与内胆之间通过横向定位装置实现固定和定位。横向定位装置包括均匀排布在容器外壁上的若干安装座6，安装座6和容器1之间设置有贯穿的螺纹孔，螺纹孔上螺纹连接有螺杆5。所述螺杆的外侧端部设置有把手，内侧端部轴连接有弧形顶板4。更换不同的内胆，且弧形顶板可以在螺杆的作用下实现固定，这样的设计通用性好，可以满足不同树脂量的乳化需求。

所述容器下部一侧设置有进水管8，容器上部远离进水管的一侧设置有出水管3，进水管8和出水管3上均安装有阀门。外部的水通过进水管和出水管进入到容器和内胆之间的空间内，并与内胆的外壁接触，水流动带走大量的热量，实现水冷降温，降温速度快，且不会污染到树脂。

所述内胆的内壁上均匀设置有若干挡板9。挡板9的数目为3-5个，通过焊接的方式焊接在内胆的内壁上。挡板在搅拌树脂的情况下产生湍流，湍流的搅拌效果好，提升了乳化的效率。

所述螺杆与容器之间设置有机械密封结构。机械密封结构可以实现密封，避免水流出。

所述容器和内胆均为圆形结构；所述容器的直径为250mm，高度为180mm；内胆的直径为80-150mm，高度为130mm；所述安装座的高度为50mm。内胆容器的高径比小于1，方便乳化过程中加料。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种实验室树脂乳化工艺配套装置，其特征在于：包括容器和设置在容器底部的安装座，安装座上安装有内胆；所述容器与内胆之间通过横向定位装置实现固定和定位；

所述容器下部一侧设置有进水管，容器上部远离进水管的一侧设置有出水管，进水管和出水管上均安装有阀门；

所述内胆的内壁上均匀设置有若干挡板。

2.根据权利要求1所述的一种实验室树脂乳化工艺配套装置，其特征在于：所述横向定位装置包括均匀排布在容器外壁上的若干安装座，安装座和容器之间设置有贯穿的螺纹孔，螺纹孔上螺纹连接有螺杆；所述螺杆的外侧端部设置有把手，内侧端部轴连接有弧形顶板。

3.根据权利要求2所述的一种实验室树脂乳化工艺配套装置，其特征在于：所述挡板的数目为3-5个，通过焊接的方式焊接在内胆的内壁上。

4.根据权利要求3所述的一种实验室树脂乳化工艺配套装置，其特征在于：所述螺杆与容器之间设置有机械密封结构。

5.根据权利要求4所述的一种实验室树脂乳化工艺配套装置，其特征在于：所述容器和内胆均为圆形结构；所述容器的直径为250mm，高度为180mm；内胆的直径为80-150mm，高度为130mm；所述安装座的高度为50mm。

技术总结
本实用新型公开了一种实验室树脂乳化工艺配套装置，包括容器和设置在容器底部的安装座，安装座上安装有内胆；所述容器与内胆之间通过横向定位装置实现固定和定位；所述容器下部一侧设置有进水管，容器上部远离进水管的一侧设置有出水管，进水管和出水管上均安装有阀门；所述内胆的内壁上均匀设置有若干挡板。本实用新型可以更换不同的内胆，且弧形顶板可以在螺杆的作用下实现固定，这样的设计通用性好，可以满足不同树脂量的乳化需求。

技术研发人员：张孟钧
受保护的技术使用者：上海昱邦化工科技有限公司
技术研发日：2020.11.10
技术公布日：2021.08.24