一种便于快速降温的食品加工用冰水机组的制作方法

本实用新型涉及冰水机组设备技术领域，尤其是一种便于快速降温的食品加工用冰水机组。

背景技术：

食品，指各种供人食用或者饮用的成品和原料以及按照传统既是食品又是中药材的物品，但是不包括以治疗为目的的物品。食品原料种植，养殖过程接触的物质和环境，食品的添加物质，所有直接或间接接触食品的包装材料，设施以及影响食品原有品质的环境。

食品在加工过程中往往需要冷藏或者冷冻保存，从而延长食品的保质期。目前食品冷藏需要冰水机组降温。现有的冰水机组热交换效率较为低下，温度不能实现快速降低，每次启用都需要提前很久启动，启用周期长，应用十分不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于快速降温的食品加工用冰水机组，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于快速降温的食品加工用冰水机组，包括机架，所述机架是矩形环架结构，机架的内腔底壁固定连接水箱，所述水箱的顶端均匀的贯通连接有若干热交换管组件，所述热交换管组件固定连接在机架的内腔顶壁上，热交换管组件的进水端安装有水泵，所述机架的左右侧壁嵌设有风冷窗，所述风冷窗是矩形环架结构，风冷窗的内腔上下对称设有风冷扇，所述风冷扇通过固定杆固定连接在风冷窗的内腔壁上，所述风冷窗内设有防护网，所述防护网设在风冷扇的外侧，通过水泵抽取水箱内的水注入热交换管组件内，并经热交换管组件回流水箱内，即可通过热交换管组件进行热交换降温，同时通过风冷扇直吹热交换管组件，即可大幅提升热交换速度，能够实现短时间快速降温，从而大幅缩短启动时间，能大幅提升整个装置应用的便利性；

所述热交换管组件的左右侧端对称设有与风冷扇相配合的辅助散热架，热交换管组件上的部分热量传递到辅助散热架上，然后在风冷扇的作用下进行快速散热，能进一步提高降温速度，能进一步缩短启动时间。

所述热交换管组件包括热交换管本体、固定管和回流管，所述热交换管本体是蛇形管，热交换管本体的进水端贯通连接在水箱上，热交换管本体的进水端安装有水泵，热交换管本体的出水端贯通连接固定管，所述固定管固定连接在机架的内腔顶壁，所述固定管远离热交换管本体的一端贯通连接回流管，所述回流管远离固定管的一端贯通连接在水箱的顶端，所述辅助散热架固定连接在热交换管本体和回流管上，热交换管组件通过蛇形热交换管本体接触空气，能大幅提升热交换管组件的热交换速度，能大幅提升热交换管组件的降温速度，能进一步降低冷藏启动时间。

所述辅助散热架包括架体，所述架体是矩形环架结构，架体的内腔均匀的设有若干与热交换管组件相配合的散热翅片，所述散热翅片是倾斜设置，散热翅片上设有散热孔，通过在辅助散热架上设置散热翅片，能进一步提高热交换管组件的降温速度，能进一步降低冷藏启动时间。

在进一步的实施例中，所述水箱的内腔底壁固定连接进水筒，所述进水筒的一侧端贯通连接换水管，所述换水管远离进水筒的一端贯穿水箱的侧壁并套设有密封盖，所述进水筒的侧端贯通连接有若干进水孔，所述进水孔内安装有过滤网，通过换水管可以直接向进水筒内注水，然后经进水孔注入水箱内，整个注水过程通过过滤网过滤水中的杂质，能有效的降低水箱中水的杂质含量，能有效的降低杂质侵蚀热交换管组件，有利于提高热交换管组件的使用寿命；

所述进水筒的内腔底壁固定连接有与换水管相配合的导流板，通过设置导流板便于引流进水筒内积累的杂质，能有效的防止杂质堵塞换水管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过水泵抽取水箱内的水注入热交换管组件内，并经热交换管组件回流水箱内，即可通过热交换管组件进行热交换降温，同时通过风冷扇直吹热交换管组件，即可大幅提升热交换速度，能够实现短时间快速降温，从而大幅缩短启动时间，能大幅提升整个装置应用的便利性；

2、本实用新型通过在热交换管组件的左右侧端对称设置辅助散热架，使得热交换管组件上的部分热量传递到辅助散热架上，然后在风冷扇的作用下进行快速散热，能进一步提高降温速度，能进一步缩短启动时间；

3、本实用新型中热交换管组件通过蛇形热交换管本体接触空气，能大幅提升热交换管组件的热交换速度，能大幅提升热交换管组件的降温速度，能进一步降低冷藏启动时间；同时通过在辅助散热架上设置散热翅片，能进一步提高热交换管组件的降温速度，能进一步降低冷藏启动时间；

4、本实用新型通过换水管可以直接向进水筒内注水，然后经进水孔注入水箱内，整个注水过程通过过滤网过滤水中的杂质，能有效的降低水箱中水的杂质含量，能有效的降低杂质侵蚀热交换管组件，有利于提高热交换管组件的使用寿命。

附图说明

图1为一种便于快速降温的食品加工用冰水机组的正视图的结构示意图；

图2为一种便于快速降温的食品加工用冰水机组的机架的利益结构示意图；

图3为一种便于快速降温的食品加工用冰水机组的热交换管组件的结构示意图；

图4为一种便于快速降温的食品加工用冰水机组的辅助散热架的结构示意图；

图5为一种便于快速降温的食品加工用冰水机组的水箱的横截面结构示意图。

图中：1-机架，2-水箱，21-进水筒，22-进水孔，23-过滤网，24-换水管，25-密封盖，26-导流板，3-热交换管组件，31-热交换管本体，32-固定管，33-回流管，4-水泵，5-风冷窗，6-风冷扇，7-固定杆，8-防护网，9-辅助散热架，91-架体，92-散热翅片，93-散热孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参见图1-4，一种便于快速降温的食品加工用冰水机组，包括机架1，所述机架1是矩形环架结构，机架1的内腔底壁固定连接水箱2，所述水箱2的顶端均匀的贯通连接有若干热交换管组件3，所述热交换管组件3固定连接在机架1的内腔顶壁上，热交换管组件3的进水端安装有水泵4，所述机架1的左右侧壁嵌设有风冷窗5，所述风冷窗5是矩形环架结构，风冷窗5的内腔上下对称设有风冷扇6，所述风冷扇6通过固定杆7固定连接在风冷窗5的内腔壁上，所述风冷窗5内设有防护网8，所述防护网8设在风冷扇6的外侧，通过水泵4抽取水箱2内的水注入热交换管组件3内，并经热交换管组件3回流水箱2内，即可通过热交换管组件3进行热交换降温，同时通过风冷扇6直吹热交换管组件3，即可大幅提升热交换速度，能够实现短时间快速降温，从而大幅缩短启动时间，能大幅提升整个装置应用的便利性；

所述热交换管组件3的左右侧端对称设有与风冷扇6相配合的辅助散热架9，热交换管组件3上的部分热量传递到辅助散热架9上，然后在风冷扇6的作用下进行快速散热，能进一步提高降温速度，能进一步缩短启动时间。

所述热交换管组件3包括热交换管本体31、固定管32和回流管33，所述热交换管本体31是蛇形管，热交换管本体31的进水端贯通连接在水箱2上，热交换管本体31的进水端安装有水泵4，热交换管本体31的出水端贯通连接固定管32，所述固定管32固定连接在机架1的内腔顶壁，所述固定管32远离热交换管本体31的一端贯通连接回流管33，所述回流管33远离固定管32的一端贯通连接在水箱2的顶端，所述辅助散热架9固定连接在热交换管本体31和回流管33上，热交换管组件3通过蛇形热交换管本体31接触空气，能大幅提升热交换管组件3的热交换速度，能大幅提升热交换管组件3的降温速度，能进一步降低冷藏启动时间。

所述辅助散热架9包括架体91，所述架体91是矩形环架结构，架体91的内腔均匀的设有若干与热交换管组件3相配合的散热翅片92，所述散热翅片92是倾斜设置，散热翅片92上设有散热孔93，通过在辅助散热架9上设置散热翅片92，能进一步提高热交换管组件3的降温速度，能进一步降低冷藏启动时间。

实施例2

请参见图5，与实施例1相区别的是：所述水箱2的内腔底壁固定连接进水筒21，所述进水筒21的一侧端贯通连接换水管24，所述换水管24远离进水筒21的一端贯穿水箱2的侧壁并套设有密封盖25，所述进水筒21的侧端贯通连接有若干进水孔22，所述进水孔22内安装有过滤网23，通过换水管24可以直接向进水筒21内注水，然后经进水孔22注入水箱1内，整个注水过程通过过滤网23过滤水中的杂质，能有效的降低水箱1中水的杂质含量，能有效的降低杂质侵蚀热交换管组件3，有利于提高热交换管组件3的使用寿命；

所述进水筒21的内腔底壁固定连接有与换水管24相配合的导流板26，通过设置导流板26便于引流进水筒21内积累的杂质，能有效的防止杂质堵塞换水管24。

实施例1-2的工作原理：通过水泵4抽取水箱2内的水注入热交换管组件3内，并经热交换管组件3回流水箱2内，即可通过热交换管组件3进行热交换降温，同时通过风冷扇6直吹热交换管组件3，即可大幅提升热交换速度，能够实现短时间快速降温，从而大幅缩短启动时间，能大幅提升整个装置应用的便利性；

其中，热交换管组件3通过蛇形热交换管本体31接触空气，能大幅提升热交换管组件3的热交换速度，能大幅提升热交换管组件3的降温速度，能进一步降低冷藏启动时间。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。