一种高身雪柜的背部除水结构的制作方法

本申请涉及冷藏柜的领域，尤其是涉及一种高身雪柜的背部除水结构。

背景技术：

雪柜，是冰箱、冷藏柜的另一种称呼，雪柜内部安装有压缩机组、蒸发器，在压缩机组上连接有冷媒管，冷媒管内穿设于蒸发器内的若干翅片上，在蒸发器使用过程中，蒸发器内部的翅片上会出现结霜现象，随着霜层的加厚，阻碍了空气和翅片之间的换热，热交换减弱，此时就需要定期对蒸发器内部翅片进行化霜处理，避免影响蒸发器的制冷效果。

在蒸发器底部安装有冷媒管，利用冷媒管与翅片之间的热传递，便可以起到化霜作用，并且在蒸发器底部啊装有集水盘，并且在集水盘上连接有导水管，从导水管的另一端排出雪柜。

一些高身雪柜，导水管的出水端从高身雪柜的背板中穿出直接将水排出，但是高身雪柜在使用过程中，一些特定场合室内未安装排水管道，此时高身雪柜排水管排出的水无法直接从室内排出，会影响室内环境，对此情况有待进一步改善。

技术实现要素：

为了在高身雪柜的使用过程中，可以无需借助排水管道便可以将水处理，本申请提供一种高身雪柜的背部除水结构。

本申请提供的一种高身雪柜的背部除水结构采用如下的技术方案：

一种高身雪柜的背部除水结构，包括柜体以及设置在所述柜体顶部上的压缩机组，所述压缩机组上设置有两端连接在压缩机组上的冷媒管，所述柜体顶板内壁上设置有蒸发器，所述蒸发器底部连接有用于出水的导水管，所述导水管出水端设置在所述柜体背板上，所述背板上竖直往下开设有集水槽，所述导水管出水端设置在所述集水槽内壁上，所述冷媒管部分位于所述集水槽内。

通过采用上述技术方案，在高身雪柜的使用过程中，通过设置的导水管以及集水槽，导水管将蒸发器化霜产生的水输送到集水槽内，将集水槽在背板上竖直往下开设，无需在雪柜上增设其他部件，通过设置将冷媒管回流部分延伸到集水槽内，利用冷媒管回流段的较高温度，可以将集水槽内的水进行蒸发，便可以达到将除水的目的；通过上述过程，在高身雪柜使用时，无需借助室内的排水管道的前提下可以方便将蒸发器化霜时产生的水清理，以避免影响室内环境。

优选的，所述冷媒管分为首段、尾段以及中间延伸段，所述首段一端连接在所述压缩机组上且一端与所述中间延伸段连接，所述尾段一端穿设于所述柜体内且连接在压缩机组上，所述尾段另一端与所述中间延伸段连接，所述中间延伸段位于所述集水槽内。

通过采用上述技术方案，在组装高身雪柜时，将冷媒管两端连接在压缩机组上，此时中间延伸段位于集水槽内，中间延伸部起到将集水槽内水进行蒸发的作用。

优选的，所述导水管出水端在集水槽内壁上设置有两个，所述中间延伸段位于两个所述导水管之间。

通过采用上述技术方案，从两个导水管出水端排出的水在往集水槽中间汇聚时，中间延伸段将集水槽中间的水进行加热蒸发，通过将中间延伸段设置在两个导水管之间，可以减缓导水管后续排出的水与集水槽中间正在加热的水进行热交换的时间，从而提高整体的蒸发排水效率。

优选的，所述中间延伸段包括位于所述集水槽内用于蒸发水的蒸发段、连接所述蒸发段与所述首段的第一连接段、连接所述蒸发段与所述尾段的第二连接段，所述第一连接段与所述第二连接段竖直并排设置且均位于两个所述导水管出水端之间。

通过采用上述技术方案，第一连接段与第二连接段均有部分位于集水槽内，在蒸发段进行蒸发排水过程中，当集水槽内的水浸没蒸发段后，第一连接段与第二连接段同样可以对集水槽内的水起到加热蒸发作用。

优选的，所述蒸发段的形状设置为腰形孔状。

通过采用上述技术方案，将蒸发段设置为腰形孔状，在对集水槽内的水进行蒸发过程中，可以增加蒸发段与集水槽内水的接触面积，可以加快蒸发段对集水槽内水的加热速度，从而提高蒸发除水效率。

优选的，所述蒸发段水平方向的长度大于第一连接段与所述第二连接段之间的距离。

通过采用上述技术方案，在将集水槽内的水浸没蒸发段后，通过将蒸发段水平方向的长度大于第一连接段与第二连接段之间的距离，可以增加蒸发段横向与集水槽内水的接触面积，从而提高蒸发效果。

优选的，所述蒸发段位于所述集水槽内且位于两个所述导水管出水端下方。

通过采用上述技术方案，在集水槽内收集到的水达到一定量时，通过将蒸发段设置在导水管出水端下方，集水槽内水可以更快浸没蒸发段，从而加快达到蒸发段与集水槽内水的最大接触面积，从而提高整体蒸发效率。

优选的，所述冷媒管采用铜管。

通过采用上述技术方案，在通过冷媒管将集水槽收集的水进行蒸发过程中，冷媒管采用铜管，铜管的导热效果好，确保对集水槽内水的蒸发效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

在高身雪柜的使用过程中，通过设置的导水管以及集水槽，导水管将蒸发器化霜产生的水输送到集水槽内，将集水槽在背板上竖直往下开设，无需在雪柜上增设其他部件，通过设置将冷媒管回流部分延伸到集水槽内，利用冷媒管回流段的较高温度，可以将集水槽内的水进行蒸发，便可以达到将除水的目的；通过上述过程，在高身雪柜使用时，无需借助室内的排水管道的前提下可以方便将蒸发器化霜时产生的水清理，以避免影响室内环境。

附图说明

图1是本申请的整体结构示意图。

图2是集水槽隐藏一侧侧壁后的局部示意图。

附图标记说明：1、柜体；2、压缩机组；3、导水管；4、集水槽；5、首段；6、尾段；7、中间延伸段；8、蒸发段；9、第一连接段；10、第二连接段。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

高身雪柜在日常应用十分广泛，为了进一步减小高身雪柜的空间占有率，本申请实施例公开一种高身雪柜的背部除水结构，参照图1和图2，包括柜体1以及安装在柜体1上的压缩机组2，压缩机组2安装在柜体1顶部，在压缩机组2上连接有两端连接在压缩机组2上的冷媒管，压缩机组2上的冷媒管的进入柜体1内部时，冷媒管温度交底，在柜体1内部经过热交换后，冷媒管的回流端的温度高，在柜体1顶板内壁上安装有蒸发器(图中未示出)，在蒸发器底部连接有用于出水的导水管3，并且导水管3安装有两个。

为了达到节省空间的目的，将导水管3出水端设置在柜体1背板上，同时在背板上竖直往下开设有集水槽4，两个导水管3出水端设置在集水槽4内壁两侧上，集水槽4可以将导水管3排出的水进行收集，冷媒管回流端部分位于集水槽4内，通过冷媒管回流段与集水槽4内的水进行热交换，便可以对集水槽4内的水进行加热蒸发，便可以达到排水的目的；另外冷媒管采用铜管，铜管的发热快并且热传导效果较好，可以快速对集水槽4内的水进行加热蒸发。

参照图2，本实施例中，冷媒管分为首段5、尾段6以及中间延伸段7，首段5为远离回流段，并且首段5一端连接在压缩机组2上且另一端与中间延伸段7连接，尾段6一端穿设于柜体1内且连接在压缩机组2上，同时尾段6另一端与中间延伸段7连接，中间延伸段7位于集水槽4内，并且中间延伸段7为回流段的延伸部分，所以中间延伸段7的温度较高，同时中间延伸段7位于两个导水管3之间，中间延伸段7起到对集水槽4内水加热的作用。

参照图2，同时中间延伸段7包括蒸发段8、第一连接段9以及第二连接段10，蒸发段8位于集水槽4内用于蒸发水；第一连接段9的一端连接蒸发段8上；第二连接段10的一端连接蒸发段8，并且另一端与与尾段6远离压缩机组2一端连通；第一连接段9与第二连接段10竖直并排设置，并且第一连接段9与第二连接段10均位于两个导水管3出水端之间。

继续参照图2，为了增加蒸发段8与集水槽4内水接触面积，本实施例中，将蒸发段8的形状设置为腰形孔状，并且蒸发段8水平方向的长度大于第一连接段9与第二连接段10之间的距离，在集水槽4的水位到达蒸发段8靠近集水槽4槽底一侧上，此时集水槽4内水与蒸发段8之间的接触面积可以增大，可以加快蒸发段8与集水槽4内水之间热交换，从而提高蒸发排水的效率。

另外，在集水槽4内的水位慢慢增高时，为了加快达到蒸发段8与集水槽4内水的最大接触面积，使得蒸发段8与水之间的接触面积快速达到最大，将蒸发端设置在两个导水管3出水端下方。

本申请实施例一种高身雪柜的背部除水结构的实施原理为：在高身雪柜的使用过程中，设置的导水管3以及集水槽4，导水管3将蒸发器化霜产生的水输送到集水槽4内，通过设置将冷媒管部分延伸到集水槽4内，在导水管3将蒸发器化霜产生的水排到集水槽4内，此时蒸发段8温度较高，随着集水槽4内的水位慢慢增高，集水槽4的水与蒸发段8接触，此时蒸发段8便对集水槽4内的水进行加热蒸发，随着集水槽4内的水浸没蒸发段8，通电后蒸发段8整体对水进行持续加热，便可以将集水槽4内的水进行蒸发，便可以达到将除水的目的；通过上述过程，在高身雪柜使用时，无需借助室内的排水管道的前提下可以方便将蒸发器化霜时产生的水清理，可以在一些未安装排水管道的场合进行使用，同时避免影响室内环境。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。