一种节约能耗的机组的制作方法

技术特征：

1.一种节约能耗的机组，包括机组燃烧室(1)，其特征在于：所述机组燃烧室(1)顶部一侧设有排气管(2)与其连通，所述排气管(2)远离机组燃烧室(1)的一端设有气体冷却器(3)，所述气体冷却器(3)顶部内侧开设有冷却水撒(4)，所述气体冷却器(3)远离排气管(2)的一侧连通设有气体排出管(5)，所述气体排出管(5)远离气体冷却器(3)的一侧设有液化结构(6)，所述液化结构(6)靠近气体冷却器(3)的一面中部与气体排出管(5)连通，所述液化结构(6)内部一侧开设有压缩箱(7)，所述压缩箱(7)内部等距排列设有压缩叶片(8)，所述压缩叶片(8)远离气体排出管(5)的一侧设有气液分离器(18)，所述气液分离器(18)顶部开设有排气法兰(11)，所述气液分离器(18)底端开设有排液出口(12)，所述排气法兰(11)和排液出口(12)远离气液分离器(18)的一端位于液化结构(6)外侧，所述压缩箱(7)底端设有齿轮箱(9)，所述齿轮箱(9)下侧设有驱动箱(10)，所述驱动箱(10)与齿轮箱(9)连接。

2.根据权利要求1所述的一种节约能耗的机组，其特征在于：所述排气管(2)中部设有气体增压结构(13)，所述气体增压结构(13)内部设有电机箱(14)，所述电机箱(14)两侧外壁设有对称的两组固定杆(16)，所述固定杆(16)远离电机箱(14)的一端固定连接排气管(2)内壁，所述电机箱(14)内部设有驱动电机(15)，所述驱动电机(15)传动端贯穿电机箱(14)一端外壁，所述驱动电机(15)传动端外壁设有增压叶片(17)。

3.根据权利要求1所述的一种节约能耗的机组，其特征在于：所述排气管(2)连通气体冷却器(3)的一端下侧设有水箱，所述水箱内侧底部设有水泵，所述水泵顶部设有水管，所述水管远离水箱的一端连通冷却水撒(4)内部。

4.根据权利要求1所述的一种节约能耗的机组，其特征在于：所述气体排出管(5)与液化结构(6)连接的中部设有法兰连接口，所述法兰连接口圆周外壁等距设有锁紧螺栓。

5.根据权利要求1所述的一种节约能耗的机组，其特征在于：所述气液分离器(18)靠近压缩叶片(8)的一侧设有过滤层，所述过滤层两端设有滑块与气液分离器(18)两侧滑动嵌合连接。

6.根据权利要求2所述的一种节约能耗的机组，其特征在于：所述电机箱(14)内部位于驱动电机(15)两侧设有对称的固定板，所述固定板靠近驱动电机(15)的一面开设有凹槽，所述驱动电机(15)嵌合在凹槽内部。

技术总结
本实用新型涉及一种节约能耗的机组，属于机组气体液化领域，包括机组燃烧室，机组燃烧室顶部一侧设有排气管与其连通，排气管远离机组燃烧室的一端设有气体冷却器，气体冷却器顶部内侧开设有冷却水撒，气体冷却器远离排气管的一侧连通设有气体排出管，气体排出管远离气体冷却器的一侧设有液化结构，液化结构内部一侧开设有压缩箱，压缩箱内部等距排列设有压缩叶片，压缩叶片远离气体排出管的一侧设有气液分离器，气液分离器顶部开设有排气法兰，气液分离器底端开设有排液出口，排气法兰和排液出口远离气液分离器的一端位于液化结构外侧，压缩箱底端设有齿轮箱，齿轮箱下侧设有驱动箱。

技术研发人员：幸钢;袁红;杨舰
受保护的技术使用者：重庆朝阳气体有限公司
技术研发日：2020.11.17
技术公布日：2021.08.13