一种无版缝镭射膜用冷却装置的制作方法

本实用新型涉及镭射膜技术领域，具体为一种无版缝镭射膜用冷却装置。

背景技术：

镭射膜一般采用计算机点阵光刻技术、3d真彩色全息技术、多重与动态成像技术等。经模压把具有彩虹动态、三维立体效果的全息图像转移到pet、bopp、pvc或带涂层的基材上，然后利用复合、烫印、转移等方式使商品包装表面获得某种激光镭射效果。

现有技术中，在镭射膜的生产过程中会用到冷却装置，而大部分冷却装置采用的是水冷的形式，但是现有的水冷冷却在长时间工作后，由于出水管对吸收热量后的水冷却不够充分，使得水箱中的水在长时间工作后不再是冷水，使得冷却辊的冷却效果不够充分，影响镭射膜的冷却。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种无版缝镭射膜用冷却装置，解决了上述背景技术中提到的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种无版缝镭射膜用冷却装置，包括散热鳍片和空心杆，所述散热鳍片装配在出水管外壁上，所述散热鳍片下端与散热风扇上端活动连接，所述散热风扇下端与一号转动轴上端固定连接，所述一号转动轴与一号锥形齿轮固定连接，所述一号锥形齿轮右端与二号锥形齿轮上端啮合，所述二号锥形齿轮右端与滑管左端固定连接，所述滑管内壁与一号滑槽上端固定连接，所述一号滑槽下端与限位块上端滑动连接，所述限位块下端与二号转动轴左端固定连接，所述二号转动轴右端与电机的输出端固定连接；

所述空心杆下端通过滑动装置与固定块滑动连接，所述固定块与滑管右端外壁固定连接。

优选的，所述空心杆内壁与固定柱滑动连接，所述固定柱底端与转动圆盘固定连接，所述空心杆上端与限位杆下端滑动连接。

优选的，所述二号转动轴通过皮带与三号转动轴转动连接，所述三号转动轴左端设置有转动装置。

优选的，所述一号转动轴底端与一号滑块上端转动连接，所述一号滑块底端与装置外壳底端内壁滑动连接。

优选的，所述散热鳍片外部设置有保护外壳，所述保护外壳左端设置有出风口。

优选的，所述出水管左下端与一号水泵右端固定连接，所述一号水泵左端与水箱右端固定连接，所述水箱上端与二号水泵下端固定连接。

优选的，所述二号水泵右端与进水管左端固定连接，所述进水管右端与冷却辊左端固定连接。

优选的，所述冷却辊上端与镭射膜活动连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种无版缝镭射膜用冷却装置。具备以下有益效果：

(1)、该无版缝镭射膜用冷却装置，通过设置有散热鳍片和散热风扇，使得通过散热风扇的转动和散热鳍片的的散热可以对出水管里的热水进行冷却，使得进入水箱中的水提前得到冷却，防止污染水箱里的冷水资源，提高冷却效率。

(2)、该无版缝镭射膜用冷却装置，通过二号转动轴通过皮带和三号转动轴可以带动转动圆盘进行转动，进而通过固定柱可以带动空心杆进行周期性左右往复运动，进而通过滑动装置便可推动滑管进行周期性左右往复运动，进而使得散热风扇可以在转动的同时可以进行周期性左右往复运动对散热鳍片和出水管进行冷却，提高对出水管的冷却效率。

附图说明

图1为本实用新型整体正视结构示意图；

图2为本实用新型滑管内部结构示意图；

图3为本实用新型a结构放大示意图；

图4为本实用新型转动圆盘左视结构示意图。

图中：1冷却辊、2出水管、3散热鳍片、4散热风扇、5一号转动轴、6一号锥形齿轮、7二号锥形齿轮、8滑管、9一号滑槽、10限位块、11二号转动轴、12电机、13固定块、14滑动装置、15空心杆、16固定柱、17转动圆盘、18限位杆、19三号转动轴、20皮带、21转动装置、22一号滑块、23保护外壳、24出风口、25一号水泵、26水箱、27二号水泵、28进水管、29镭射膜、30装置外壳、141二号滑槽、142二号滑块、143连接杆、211四号转动轴、212三号锥形齿轮、213四号锥形齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种无版缝镭射膜用冷却装置，包括散热鳍片3和空心杆15，散热鳍片3装配在出水管2外壁上，散热鳍片3下端与散热风扇4上端活动连接，散热风扇4下端与一号转动轴5上端固定连接，一号转动轴5与一号锥形齿轮6固定连接，一号锥形齿轮6右端与二号锥形齿轮7上端啮合，二号锥形齿轮7右端与滑管8左端固定连接，滑管8内壁与一号滑槽9上端固定连接，一号滑槽9下端与限位块10上端滑动连接，限位块10下端与二号转动轴11左端固定连接，二号转动轴11右端与电机12的输出端固定连接，通过设置有散热鳍片3和散热风扇4，使得通过散热风扇4的转动和散热鳍片3的的散热可以对出水管2里的热水进行冷却，使得进入水箱26中的水提前得到冷却，防止污染水箱26里的冷水资源，提高冷却效率；

空心杆15下端通过滑动装置14与固定块13滑动连接，滑动装置14包括二号滑槽141，二号滑槽141设置于固定块13外壁上，二号滑槽141与二号滑块142右端滑动连接，二号滑块142左端与连接杆143下端固定连接，连接杆143上端与空心杆15下端固定连接，固定块13与滑管8右端外壁固定连接，空心杆15内壁与固定柱16滑动连接，固定柱16底端与转动圆盘17固定连接，空心杆15上端与限位杆18下端滑动连接，限位杆18右端与装置外壳30右端内壁固定连接，限位杆18左端与保护外壳23右端外壁固定连接，二号转动轴11通过皮带20与三号转动轴19转动连接，三号转动轴19左端设置有转动装置21，转动装置21包括四号转动轴211，四号转动轴211左端与三号锥形齿轮212右端固定连接，三号锥形齿轮212与四号锥形齿轮213右端啮合，四号锥形齿轮213与三号转动轴19固定连接，一号转动轴5底端与一号滑块22上端转动连接，一号滑块22底端与装置外壳30底端内壁滑动连接，通过二号转动轴11通过皮带20和三号转动轴19可以带动转动圆盘进17行转动，进而通过固定柱16可以带动空心杆15进行周期性左右往复运动，进而通过滑动装置14便可推动滑管8进行周期性左右往复运动，进而使得散热风扇4可以在转动的同时可以进行周期性左右往复运动对散热鳍片3和出水管2进行冷却，提高对出水管的冷却效率；

散热鳍片3外部设置有保护外壳23，保护外壳23左端设置有出风口24，出水管2左下端与一号水泵25右端固定连接，一号水泵25左端与水箱26右端固定连接，水箱26上端与二号水泵27下端固定连接，二号水泵27右端与进水管28左端固定连接，进水管28右端与冷却辊1左端固定连接，冷却辊1上端与镭射膜29活动连接。

工作时(或使用时)，当开始通过一号水泵25和二号水泵27开始对冷却辊1进行输水对镭射膜29进行水冷冷却时，为了防止长时间冷却后循环水的温度会升高而影响冷却效率，只需启动电机12，带动二号转动轴11开始转动，进而通过限位块10和一号滑槽9便可带动滑管8进行转动，通过滑管8可以带动二号锥形齿轮7开始转动，进而通过一号锥形齿轮和一号转动轴5便可带动散热风扇4开始转动对散热鳍片3和出水管2进行冷却，同时二号转动轴11也会通过皮带20带动三号转动轴19开始转动，随后通过四号锥形齿轮213带动三号锥形齿轮212开始转动，进而通过四号转动轴211便可带动转动圆盘17开始转动，进而带动固定柱16开始做圆周运动，通过固定柱16在空心杆15内壁中滑动可以带动空心杆15沿着限位杆18做周期性左右往复运动，同时由于固定块13被滑管8带动一起转动，使得可以通过连接杆143通过二号滑块142在二号滑槽141内进行滑动，使得空心杆15可以通过连接杆143和二号滑块142带动固定块13做周期性左右往复运动，进而可以带动滑管8进行周期性左右往复运动，通过一号滑块22在装置外壳30内壁上滑动使得滑管8可以带动散热风扇4在转动的同时可以做周期性左右往复运动对散热鳍片3和出水管2进行冷却使得对吸热后的水分冷却更加充分，提高循环水的冷却效率，综上所述，通过设置有散热鳍片3和散热风扇4，使得通过散热风扇4转动的同时进行周期性左右往复运动和散热鳍片3的同时散热可以对出水管2里的热水冷却更加充分高效，使得进入水箱26中的水提前得到冷却，防止污染水箱26里的冷水资源，提高冷却效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。