带壳花生人工筛选台的制作方法

1.本实用新型涉及花生筛选的技术领域，更具体的说，它涉及一种带壳花生人工筛选台。


背景技术：

2.带壳花生在进行加工之前，都需要对花生进行筛选，在筛选的时候，首选通过色选机对带壳花生进行筛选，在筛选结束之后，再通过人工对带壳花生进行筛选，将其中破裂和不合格的花生筛选出。
3.在进行筛选的时候，传送带将带壳花生进行输送，负责进行筛选的工人站在传送带的两侧，对带壳花生进行筛选，筛选的时候，筛选的工人需要站立在传送带的两侧，站立筛选增加了工人的劳动强度。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种带壳花生人工筛选台，其在筛选的时候只需要转动支撑杆就能够将座板转出，工人可以坐在座板上进行筛选，降低了工人的劳动强度，并且在座板不使用的时候，只需要将座板转动至传动带底部即可，使得座板的使用更加方便快捷。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种带壳花生人工筛选台，包括呈矩形且水平设置的平板、固定连接在平板顶部两侧的两竖直设置的侧板、设置在两侧板之间的两转动辊、设置在两侧板之间的传送带、固定连接在平板底部四角的四根竖直设置的支撑杆、设置在平板两侧下方的两横杆、固定连接在两横杆顶部的若干竖杆、设置在竖杆上的定位套、转动连接在定位套上的转动套、固定连接在转动套上的倾斜杆以及固定连接在倾斜杆顶部一端的座板；
6.侧板的长度方向与平板的长度方向相互平行，两转动辊分别位于平板的顶部靠近平板两端的位置，转动辊的轴线与两侧板相互垂直，并且每一个转动辊的两端都分别转动连接在两侧板上，传送带套设在两转动辊外侧并且通过两转动辊带动传送带对花生进行传送；
7.横杆的两端分别固定连接在位于平板同侧的两支撑杆的底部，横杆顶部的竖杆沿平板的长度方向排布，倾斜杆的顶部朝向背离竖杆的方向倾斜设置。
8.通过采用上述技术方案，在进行挑拣的时候，转动倾斜杆，将座板从平板底部转动出，工人坐在座板上进行花生的筛选，座板使用完毕之后，只需要转动至平板底部进行收纳即可，工人可以坐在座板上进行筛选，降低了工人的劳动强度，并且在座板不使用的时候，只需要将座板转动至传动带底部即可，使得座板的使用更加方便快捷。
9.本实用新型进一步设置为：所述定位套包括套设在竖杆上的圆套和分别固定连接在圆套顶部和底部的矩形套，矩形套也套设在竖杆上，矩形套相对的两侧边之间的距离大于等于圆套的直径，转动套套设在圆套外侧，转动套的顶部和底部分别与两矩形套相互靠
近的一侧相互接触。
10.通过采用上述技术方案，通过设置圆套和两矩形套，能够防止转动套在定位套上上下滑动。
11.本实用新型进一步设置为：所述定位套能够在树干上沿竖直方向滑动，每一个定位套的两矩形套外侧都螺纹连接有贯穿矩形套侧壁的固定螺栓。
12.通过采用上述技术方案，根据每个工人的身高，拧松固定螺栓之后可以调节定位套的高度，从而使得座板的高度能够与工人的身高相匹配。
13.本实用新型进一步设置为：所述传送带的上方设置有两水平设置的顶杆，顶杆的长度方向与侧板相互垂直，顶杆的两端都固定连接有两竖直设置的侧杆，顶杆两端的两侧杆的底部分别固定连接在两侧板的顶部，两顶杆之间设置有水平设置的盖板，盖板的两端分别固定连接在两顶杆上，盖板的底部固定连接有若干用于照明的照明灯具。
14.通过采用上述技术方案，设置照明灯具能够对花生进行照明，提高挑选的精度。
15.本实用新型进一步设置为：所述传送带进料端的上方设置有进料板，进料板的两端固定连接有两竖直设置的进料杆，两进料杆的底部一端分别固定连接在两侧板顶部，进料板的底部固定连接有若干拨料杆，拨料杆竖直设置，若干拨料杆沿平板的宽度方向排布，拨料杆的底部与传送带顶部之间的距离，大于花生长度方向水平放置时花生顶部与底部之间的距离，小于花生长度方向水平放置时花生顶部与底部之间的距离的两倍。
16.通过采用上述技术方案，通过设置拨料杆，能够对堆叠在一起的花生进行拨动，防止花生堆叠在一起，提高挑拣的精度。
17.本实用新型进一步设置为：所述传送带上方设置有若干沿平板长度排布的托板，托板的底部两端分别固定连接在两侧板的顶部，托板用于放置收纳不合格花生的收纳盆。
18.综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：本实用新型在筛选的时候只需要转动支撑杆就能够将座板转出，工人可以坐在座板上进行筛选，降低了工人的劳动强度，并且在座板不使用的时候，只需要将座板转动至传动带底部即可，使得座板的使用更加方便快捷。
附图说明
19.图1为实施例的整体结构的轴测图；
20.图2为实施例体现转动辊的示意图；
21.图3为图2的c部放大示意图；
22.图4为实施例的定位套的示意图；
23.图5为实施例的定位套的剖视图；
24.图6为图1的a部放大示意图；
25.图7为图1的b部放大示意图。
26.图中：1、平板；2、侧板；21、托板；3、传送带；31、转动辊；32、动力电机；4、支撑杆；41、横杆；5、竖杆；6、定位套；61、圆套；62、矩形套；63、固定螺栓；7、倾斜杆；71、转动套；72、座板；8、盖板；81、顶杆；82、侧杆；83、照明灯具；9、进料板；91、拨料杆；92、进料杆。
具体实施方式
27.实施例：一种带壳花生人工筛选台，参见附图1和附图2，包括呈矩形且水平设置的平板1、固定连接在平板1顶部两侧的两竖直设置的侧板2、设置在两侧板2之间的两转动辊31、设置在两侧板2之间的传送带3、固定连接在平板1底部四角的四根竖直设置的支撑杆4以及设置在平板1两侧下方的两横杆41。
28.参见附图3，筛选台还包括固定连接在两横杆41顶部的若干竖杆5、设置在竖杆5上的定位套6、转动连接在定位套6上的转动套71、固定连接在转动套71上的倾斜杆7以及固定连接在倾斜杆7顶部一端的座板72；
29.侧板2的长度方向与平板1的长度方向相互平行，两转动辊31分别位于平板1的顶部靠近平板1两端的位置，转动辊31的轴线与两侧板2相互垂直，并且每一个转动辊31的两端都分别转动连接在两侧板2上，传送带3套设在两转动辊31外侧并且通过两转动辊31带动传送带3对花生进行传送；其中一侧板2背离另一侧板2一侧的端部固定连接有动力电机32，动力电机32的输出轴与靠近该动力电机32的转动辊31同轴设置，动力电机32的输出轴固定连接在该转动辊31的端部。
30.横杆41的两端分别固定连接在位于平板1同侧的两支撑杆4的底部，横杆41顶部的竖杆5沿平板1的长度方向排布，倾斜杆7的顶部朝向背离竖杆5的方向倾斜设置。
31.参见附图4和附图5，定位套6包括套设在竖杆5上的圆套61和分别固定连接在圆套61顶部和底部的矩形套62，矩形套62也套设在竖杆5上，矩形套62相对的两侧边之间的距离大于等于圆套61的直径，转动套71套设在圆套61外侧，转动套71的顶部和底部分别与两矩形套62相互靠近的一侧相互接触。
32.定位套6能够在树干上沿竖直方向滑动，每一个定位套6的两矩形套62外侧都螺纹连接有贯穿矩形套62侧壁的固定螺栓63。
33.参见附图1和附图6，传送带3的上方设置有两水平设置的顶杆81，顶杆81的长度方向与侧板2相互垂直，顶杆81的两端都固定连接有两竖直设置的侧杆82，顶杆81两端的两侧杆82的底部分别固定连接在两侧板2的顶部，两顶杆81之间设置有水平设置的盖板8，盖板8的两端分别固定连接在两顶杆81上，盖板8的底部固定连接有若干用于照明的照明灯具83。
34.参见附图1和附图7，传送带3进料端的上方设置有进料板9，进料板9的两端固定连接有两竖直设置的进料杆92，两进料杆92的底部一端分别固定连接在两侧板2顶部，进料板9的底部固定连接有若干拨料杆91，拨料杆91竖直设置，若干拨料杆91沿平板1的宽度方向排布，拨料杆91的底部与传送带3顶部之间的距离，大于花生长度方向水平放置时花生顶部与底部之间的距离，小于花生长度方向水平放置时花生顶部与底部之间的距离的两倍。
35.传送带3上方设置有若干沿平板1长度排布的托板21，托板21的底部两端分别固定连接在两侧板2的顶部，托板21用于放置收纳不合格花生的收纳盆。
36.该带壳花生人工筛选台在进行使用时的工作原理如下：在进行挑拣的时候，转动倾斜杆7，将座板72从平板1底部转动出，工人坐在座板72上进行花生的筛选，座板72使用完毕之后，只需要转动至平板1底部进行收纳即可，工人可以坐在座板72上进行筛选，降低了工人的劳动强度，并且在座板72不使用的时候，只需要将座板72转动至传动带底部即可，使得座板72的使用更加方便快捷。
37.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于
上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。