气流分级机设备的制作方法

1.本实用新型涉及气流分级机技术领域，特别涉及气流分级机设备。


背景技术：

2.气流分级机是利用颗粒在气流中沉降速度差别进行的颗粒分级操作的设备，在工厂中，为了提高人们的使用效率，人们需要使用气流分级机来进行操作，满足人们的需求，提高人们的使用效率，随着科技的不断发展，人们对于气流分级机的制造工艺要求也越来越高。
3.现有的气流分级机在使用时存在一定的弊端，分级室内气流容易乱、导流板的角度不能任意改变、分级轮分散效率低和分级机的分级范围较小，降低分级机的使用效率，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出气流分级机设备。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了气流分级机设备，具备操作便捷，使用方便与实用性强等优点，可以有效解决背景技术中的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：气流分级机设备，包括分级机主体，所述分级机主体的上端外表面设置有电机，所述分级机主体的外表面设置有细粉排出口，所述细粉排出口的下端设置有冲击板，所述冲击板的下端设置有分级室，所述分级室的两侧分别开设有一号一次空气入口、二号一次空气入口，所述分级室的下端设置有分级轮，所述分级轮上装有分级叶片，所述分级轮的下端设置有粗粉排出口，所述粗粉排出口的一侧开设有二次空气入口，所述分级叶片的外侧设置有导流阀，所述分级轮的上端设置有分散板，所述分散板的上端开设有原料投入口。
8.优选的，所述分级机主体内的主轴与分级轮固定连接。
9.优选的，所述分级轮的上表面与分散板的一侧外表面固定连接。
10.优选的，所述分级机主体的内表面与冲击板的外表面固定连接。
11.优选的，所述分级机主体的内表面与导流阀的外表面固定连接。
12.优选的，所述分级轮与分级叶片的外表面固定连接，所述分级机主体的分级范围为0.5
‑
100微米。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了气流分级机设备，具备以下有益效果：
15.该气流分级机设备，提高人们的使用效率，连接该设备电源，打开该设备开关，把物料放到分级机中进行操作，分级原料从原料投入口投入到设备内部，在分散板和冲击板的作用下分散为单一粒子的分级原料在分级转子的周围一边回旋一边下降到分级室，在分级室内随着从导流口流入的分级空气被均一的整流，分级空气涡流和分散原料一起回旋，
分级转子旋转产生的回旋离心力和流向分级转子中心方向的空气流相互平衡，使得分级原料的粗粉和细粉被分级，被分级的粗粉沿着分级转子的外延回旋下降，向粗粉回收用的下部料仓移动，细粉利用分级空气涡的空气流被分级轮子吸引到内部，通过细粉管路经捕集器捕集回收，分级轮旋转产生强制气流旋涡，从气流导向阀进入的被整流后的气流产生自由气流漩涡，两者相互作用形成理想的分级涡流，最大限度的抑制分级室内的乱流，导流板的角度可以任意改变，分级室内的分级原料可以运行到分级转子侧，受分级原料的比重的影响也随之减少，原料内的粗大颗粒被去除，分级效率高，分级轮上部的分散板对粒子进行二次分散，能理想的分散进入分级室内的分级原料，并可实现单一粒子化，分级范围可在0.5
‑
100微米之间任意粒度进行分级，提高分级机的工作效率，整个气流分级机设备结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
16.图1为本实用新型气流分级机设备的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型气流分级机设备的局部部件结构示意图之一。
18.图3为本实用新型气流分级机设备的局部部件结构示意图之二。
19.图4为本实用新型气流分级机设备的局部部件结构示意图之三。
20.图中：1、分级机主体；2、电机；3、细粉排出口；4、冲击板；5、一号一次空气入口；6、分级室；7、分级轮；8、粗粉排出口；9、二次空气入口；10、分级叶片；11、导流阀；12、二号一次空气入口；13、分散板；14、原料投入口。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.如图1
‑
4所示，气流分级机设备，包括分级机主体1，分级机主体1的上端外表面设置有电机2，分级机主体1的外表面设置有细粉排出口3，细粉排出口3的下端设置有冲击板4，冲击板4的下端设置有分级室6，分级室6的两侧分别开设有一号一次空气入口5、二号一次空气入口12，分级室6的下端设置有分级轮7，分级轮7上装有分级叶片10，分级轮7的下端设置有粗粉排出口8，粗粉排出口8的一侧开设有二次空气入口9，分级叶片10的外侧设置有导流阀11，分级轮7的上端设置有分散板13，分散板13的上端开设有原料投入口14。
23.进一步的，分级机主体1内的主轴与分级轮7固定连接。提高分级机主体1与分级轮7之间的固定性能。
24.进一步的，分级轮7的上表面与分散板13的一侧外表面固定连接。提高分级轮7与分散板13之间的固定性能。
25.进一步的，分级机主体1的内表面与冲击板4的外表面固定连接，提高分级机主体1与冲击板4之间的固定性能。
26.进一步的，分级机主体1的内表面与导流阀11的外表面固定连接，提高分级机主体1与导流阀11之间的固定性能。
27.进一步的，分级轮7与分级叶片10的外表面固定连接，提高分级轮7与分级叶片10之间的固定性能，分级机主体1的分级范围为0.5
‑
100微米，便于提高分级机的分级效率。
28.工作原理：该一种气流分级机设备，提高人们的使用效率，连接该设备电源，打开该设备开关，把物料放到分级机中进行操作，分级原料从原料投入口14投入到设备内部，在分散板13和冲击板4的作用下分散为单一粒子的分级原料在分级转子的周围一边回旋一边下降到分级室6，在分级室6内随着从导流口流入的分级空气被均一的整流，分级空气涡流和分散原料一起回旋，分级转子旋转产生的回旋离心力和流向分级转子中心方向的空气流相互平衡，使得分级原料的粗粉和细粉被分级，被分级的粗粉沿着分级转子的外延回旋下降，向粗粉排出口8回收用的下部料仓移动，细粉利用分级空气涡流的空气流被分级轮7吸引到内部，通过细粉排出口3管路经捕集器捕集回收，分级轮7旋转产生强制气流旋涡，从气流导向阀进入的被整流后的气流产生自由气流漩涡，两者相互作用形成理想的分级涡流，最大限度的抑制分级室6内的乱流，导流板的角度可以任意改变，分级室6内的分级原料可以运行到分级转子侧，受分级原料的比重的影响也随之减少，原料内的粗大颗粒被去除，分级效率高，分级轮7上部的分散板13对粒子进行二次分散，能理想的分散进入分级室6内的分级原料，并可实现单一粒子化，分级范围可在0.5
‑
100微米之间任意粒度进行分级，提高分级机的工作效率，整个气流分级机设备结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。