一种二氧化硅复合颗粒制造装置的制作方法

1.本实用新型涉及二氧化硅技术领域，具体为一种二氧化硅复合颗粒制造装置。


背景技术：

2.二氧化硅化常温下为固体，不溶于水，不溶于酸，但溶于氢氟酸及热浓磷酸，能和熔融碱类起作用，自然界中存在有结晶二氧化硅和无定形二氧化硅两种，二氧化硅用途很广泛，主要用于制玻璃、水玻璃、陶器、搪瓷、耐火材料、气凝胶毡、硅铁、型砂、单质硅、水泥等。
3.二氧化硅复合颗粒在制造过程中需要进行筛选来把不同大小的颗粒状的二氧化硅分级存放，传统的制造装置对复合颗粒的筛选效果不佳，且结构复杂，造成生产成本较高，故而提出一种二氧化硅复合颗粒制造装置来解决上述所提出的问题。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种二氧化硅复合颗粒制造装置，具备结构简单节约成本，且筛选效果好等优点，解决了一般制造装置结构复杂成本高，且筛选效果不佳的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现上述结构简单节约成本，且筛选效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种二氧化硅复合颗粒制造装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有底料槽体，所述底座的顶部固定连接有两个支架，两个所述支架相对的一侧均固定连接有延伸板，右侧所述延伸板的顶部固定连接有固定液压推杆，左侧所述延伸板的顶部铰接有活动液压推杆，所述固定液压推杆和活动液压推杆的顶部均铰接有连接板，两个所述连接板相对的一侧之间固定连接有接料槽体，所述接料槽体的底部固定连接有第二筛选网，两个所述支架相对的一侧之间固定连接有筛选筒，所述筛选筒的顶部铰接有盖板，所述筛选筒的底部固定连接有第一筛选网，所述筛选筒的背面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的外侧固定连接有搅动板。
8.优选的，所述底料槽体位于接料槽体的正下方，且底料槽体的长度大于第二筛选网的长度。
9.优选的，所述接料槽体位于筛选筒的正下方，所述第二筛选网的长度大于第一筛选网的长度。
10.优选的，所述接料槽体的横截面形状呈等腰梯形，所述第一筛选网的形状呈半圆形。
11.优选的，所述转轴的正面贯穿筛选筒并延伸至筛选筒的内侧，所述搅动板的高度等于筛选筒的半径。
12.优选的，所述盖板的顶部固定连接有拉手，所述底座的底部固定连接有防滑垫。
13.（三）有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种二氧化硅复合颗粒制造装置，具备以下有益效果：
15.该二氧化硅复合颗粒制造装置，通过打开盖板向筛选筒内侧放入二氧化硅颗粒，通过驱动电机带动搅动板向左旋转九十度，再向右旋转一百八十度，然后往复一百八十度旋转，使二氧化硅颗粒经过第一筛选网筛选，筛选效果好，经过第一筛选网第一层筛选后的中等和较小颗粒落到接料槽体内侧，通过活动液压推杆往复伸缩，并通过固定液压推杆往复缩伸，使接料槽体震动将较小颗粒经过第二筛选网筛选，便于筛选，加快筛选速度，将较小颗粒筛选到底料槽体中，达到了大、中和小三种大小的颗粒筛选分离的目的，该制造装置，结构简单节约成本，且筛选效果好。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型结构筛选筒的右视图。
18.图中：1底座、2底料槽体、3支架、4延伸板、5固定液压推杆、6活动液压推杆、7连接板、8接料槽体、9第二筛选网、10筛选筒、11盖板、12第一筛选网、13驱动电机、14转轴、15搅动板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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2，一种二氧化硅复合颗粒制造装置，包括底座1，底座1的底部固定连接有防滑垫，底座1的顶部固定连接有底料槽体2，底座1的顶部固定连接有两个支架3，两个支架3相对的一侧均固定连接有延伸板4，右侧延伸板4的顶部固定连接有固定液压推杆5，左侧延伸板4的顶部铰接有活动液压推杆6，固定液压推杆5和活动液压推杆6的顶部均铰接有连接板7，两个连接板7相对的一侧之间固定连接有接料槽体8，接料槽体8的横截面形状呈等腰梯形，接料槽体8的底部固定连接有第二筛选网9，底料槽体2位于接料槽体8的正下方，且底料槽体2的长度大于第二筛选网9的长度，两个支架3相对的一侧之间固定连接有筛选筒10，接料槽体8位于筛选筒10的正下方，筛选筒10的顶部铰接有盖板11，盖板11的顶部固定连接有拉手，筛选筒10的底部固定连接有第一筛选网12，第一筛选网12的形状呈半圆形，第二筛选网9的长度大于第一筛选网12的长度，筛选筒10的背面固定连接有驱动电机13，驱动电机13的型号可为y80m1
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2，驱动电机13的输出轴固定连接有转轴14，转轴14的正面贯穿筛选筒10并延伸至筛选筒10的内侧，转轴14的外侧固定连接有搅动板15，搅动板15的高度等于筛选筒10的半径，通过打开盖板11向筛选筒10内侧放入二氧化硅颗粒，通过驱动电机13带动搅动板15向左旋转九十度，再向右旋转一百八十度，然后往复一百八十度旋转，使二氧化硅颗粒经过第一筛选网12筛选，筛选效果好，经过第一筛选网12第一层筛选后的中等和较小颗粒落到接料槽体8内侧，通过活动液压推杆6往复伸缩，并通过固定液压推
杆5往复缩伸，使接料槽体8震动将较小颗粒经过第二筛选网9筛选，便于筛选，加快筛选速度，将较小颗粒筛选到底料槽体2中，达到了大、中和小三种大小的颗粒筛选分离的目的。
21.在使用时，通过打开盖板11向筛选筒10内侧放入二氧化硅颗粒，通过驱动电机13带动搅动板15向左旋转九十度，再向右旋转一百八十度，然后往复一百八十度旋转，使二氧化硅颗粒经过第一筛选网12筛选，筛选效果好，经过第一筛选网12第一层筛选后的中等和较小颗粒落到接料槽体8内侧，通过活动液压推杆6往复伸缩，并通过固定液压推杆5往复缩伸，使接料槽体8震动将较小颗粒经过第二筛选网9筛选，便于筛选，加快筛选速度，将较小颗粒筛选到底料槽体2中，达到了大、中和小三种大小的颗粒筛选分离的目的。
22.综上所述，该二氧化硅复合颗粒制造装置，通过打开盖板11向筛选筒10内侧放入二氧化硅颗粒，通过驱动电机13带动搅动板15向左旋转九十度，再向右旋转一百八十度，然后往复一百八十度旋转，使二氧化硅颗粒经过第一筛选网12筛选，筛选效果好，经过第一筛选网12第一层筛选后的中等和较小颗粒落到接料槽体8内侧，通过活动液压推杆6往复伸缩，并通过固定液压推杆5往复缩伸，使接料槽体8震动将较小颗粒经过第二筛选网9筛选，便于筛选，加快筛选速度，将较小颗粒筛选到底料槽体2中，达到了大、中和小三种大小的颗粒筛选分离的目的，该制造装置，结构简单节约成本，且筛选效果好，解决了一般制造装置结构复杂成本高，且筛选效果不佳的问题。
23.需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。