一种无烟煤降灰药剂的制作方法

1.本发明涉及煤化工领域，具体涉及一种无烟煤降灰药剂。


背景技术：

2.煤泥浮选是依靠煤与矸石表面润湿性的差异，在相界面实现分离的过程。由于煤与矸石天然表面性质的差异无法有效分离，在浮选过程中往往需要加入浮选药剂来改变煤表面的疏水性，提高煤的可浮性，实现煤与矸石的有效分离。抑制剂可以有效抑制煤泥中的粘土类矿物，达到降灰效果，因而抑制剂的研究对煤泥降灰具有重要意义。
3.抑制剂包括无机抑制剂，有机抑制剂。目前使用的单一抑制剂抑制效果差，不能充分降灰。


技术实现要素：

4.本发明的目的就是为了解决上述问题，提供了一种无烟煤降灰药剂。
5.一种无烟煤降灰药剂，所述的药剂，是在剪切絮凝和浮选过程中分别添加的药剂，其特征在于，包括抑制剂、捕收剂、起泡剂；
6.抑制剂组分为水玻璃和六偏磷酸钠，水玻璃和六偏磷酸钠重量之比为6:4，抑制剂使用量为1000
‑
3000g/t,
7.捕收剂为煤油，起泡剂为仲辛醇；
8.使用步骤为：
9.步骤s1：将力度小于10微米的精煤与水混合，制得煤浆；
10.步骤s2：剪切搅拌10秒后加入捕收剂，剪切搅拌1分钟后加入抑制剂，得到含药剂的浮选矿浆；
11.步骤s3：将起泡剂加入到含促进剂的矿浆中搅拌，得到含起泡剂和促进剂的浮选矿浆；
12.步骤s4：浮选刮泡。
13.优选地，所述剪切搅拌转速为2200
‑
2500r/min。
14.优选地，所述煤油使用量为500
‑
3000ml/t,。
15.优选地，所述仲辛醇使用量为100
‑
120ml/t。
16.优选地，步骤s1的煤浆浓度为10
‑
30g/l。
17.通过固定条件实验测量煤油用量，条件如表1所示，结果如表2所示，精煤产率曲线如附图1所示，精煤灰分曲线如附图2所示。结果表明，随着煤油用量增加，最终浮选精煤产率变化不大，精煤灰分逐渐升高，故捕收剂用量不宜过高。以1000
‑
2500g/t为宜。
[0018][0019]
表1.煤油用量实验固定条件
[0020][0021][0022]
表2.煤油用量实验结果
[0023]
为了最佳煤浆浓度，设计如下剪切絮凝浓度试验：
[0024][0025]
表3.剪切絮凝浓度固定条件
[0026]
实验结果如表4。
[0027][0028][0029]
表4.剪切絮凝浮选结果表
[0030]
剪切絮凝浓度升高，精煤产率升高，精煤灰分呈现降低趋势，过低的浮选浓度不利于超低会浮选。
[0031]
本发明的有益效果是：
[0032]
抑制效果好，可以充分降灰。煤和无机矿物的成分没有发生变化，避免了化学法所
具备的温度、压力等条件，对设备不会有严重的腐蚀，对环境不会造成严重的污染。
附图说明：
[0033]
图1为本发明的煤油实验中精煤产率曲线图。
[0034]
图2为本发明的煤油实验中精煤灰分曲线图。
[0035]
图3为本发明剪切絮凝浮选浓度产率曲线。
[0036]
图4为本发明剪切絮凝浮选浓度灰分曲线。
具体实施方式
[0037]
下面的实施例可以使本领域技术人员更全面地理解本发明，但不以任何方式限制本发明。
[0038]
实施例1：
[0039]
抑制剂组分为水玻璃和六偏磷酸钠，水玻璃和六偏磷酸钠重量之比为6:4(作为实验药剂)，抑制剂使用量为1000g/t,2000g/t，3000g/t,
[0040]
捕收剂为煤油，煤油使用量为1000ml/t,
[0041]
起泡剂为仲辛醇，仲辛醇使用量为100ml/t，
[0042]
煤浆浓度为10g/l,
[0043]
步骤s1：将力度小于10微米的精煤与水混合，制得煤浆；
[0044]
步骤s2：剪切搅拌，转速为2200r/min，剪切搅拌10秒后加入捕收剂，剪切搅拌1分钟后加入抑制剂，得到含药剂的浮选矿浆；
[0045]
步骤s3：将起泡剂加入到含促进剂的矿浆中搅拌，得到含起泡剂和促进剂的浮选矿浆；
[0046]
步骤s4：浮选刮泡。
[0047]
使用上述实验药剂和水玻璃分别作为抑制剂得到如下结果：
[0048][0049]
由上可知，当实验药剂为2000g/t时，精煤的灰分含量显著降低。
[0050]
实施例2：
[0051]
抑制剂组分为水玻璃和六偏磷酸钠，水玻璃和六偏磷酸钠重量之比为6:4(作为实验药剂)，抑制剂使用量为1000g/t，2000g/t，3000g/t,
[0052]
捕收剂为煤油，煤油使用量为2000ml/t,
[0053]
起泡剂为仲辛醇，仲辛醇使用量为110ml/t，
[0054]
煤浆浓度为20g/l,
[0055]
步骤s1：将力度小于10微米的精煤与水混合，制得煤浆；
[0056]
步骤s2：剪切搅拌，转速为2300r/min剪切搅拌10秒后加入捕收剂，剪切搅拌1分钟后加入抑制剂，得到含药剂的浮选矿浆；
[0057]
步骤s3：将起泡剂加入到含促进剂的矿浆中搅拌，得到含起泡剂和促进剂的浮选矿浆；
[0058]
步骤s4：浮选刮泡。
[0059]
使用上述实验药剂和水玻璃分别作为抑制剂得到如下结果：
[0060][0061]
由上可知，当实验药剂为2000g/t时，精煤的灰分含量显著降低。
[0062]
实施例3：
[0063]
抑制剂组分为水玻璃和六偏磷酸钠，水玻璃和六偏磷酸钠重量之比为6:4(作为实验药剂)，抑制剂使用量为1000g/t，2000g/t，3000g/t,
[0064]
捕收剂为煤油，煤油使用量为3000ml/t,
[0065]
起泡剂为仲辛醇，仲辛醇使用量为120ml/t，
[0066]
煤浆浓度为30g/l,
[0067]
步骤s1：将力度小于10微米的精煤与水混合，制得煤浆；
[0068]
步骤s2：剪切搅拌，转速为2300r/min剪切搅拌10秒后加入捕收剂，剪切搅拌1分钟后加入抑制剂，得到含药剂的浮选矿浆；
[0069]
步骤s3：将起泡剂加入到含促进剂的矿浆中搅拌，得到含起泡剂和促进剂的浮选矿浆；
[0070]
步骤s4：浮选刮泡。
[0071]
使用上述实验药剂和水玻璃分别作为抑制剂得到如下结果：
[0072][0073]
由上可知，当实验药剂为2000g/t时，精煤的灰分含量显著降低。
[0074]
实施例4：
[0075]
抑制剂组分为水玻璃和六偏磷酸钠，水玻璃和六偏磷酸钠重量之比为6:4(作为实验药剂)，抑制剂使用量为1000g/t，2000g/t，3000g/t,
[0076]
捕收剂为煤油，煤油使用量为3000ml/t,
[0077]
起泡剂为仲辛醇，仲辛醇使用量为100ml/t，
[0078]
煤浆浓度为20g/l,
[0079]
步骤s1：将力度小于10微米的精煤与水混合，制得煤浆；
[0080]
步骤s2：剪切搅拌，转速为2400r/min剪切搅拌10秒后加入捕收剂，剪切搅拌1分钟后加入抑制剂，得到含药剂的浮选矿浆；
[0081]
步骤s3：将起泡剂加入到含促进剂的矿浆中搅拌，得到含起泡剂和促进剂的浮选矿浆；
[0082]
步骤s4：浮选刮泡。
[0083]
使用上述实验药剂和水玻璃分别作为抑制剂得到如下结果：
[0084][0085]
由上可知，当实验药剂为2000g/t时，精煤的灰分含量显著降低。
[0086]
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0087]
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。