一种生产线条码防错系统的制作方法

1.本实用新型涉及条码检测技术领域，尤其涉及一种生产线条码防错系统。


背景技术：

2.一物一码是社会对产品品质追溯溯源管理的根本，如何准确的对每个产品实现唯一编码条码赋码和生产条码数据采集是每个生产企业必须要解决的问题，不能出现产品条码和产品不一致的情况，不能出现产品的条码有重号的情况，也不能出现条码有漏扫描的情况。
3.但是，现有技术中，由于目前市场上条码防止错误、重号、遗漏的方案有两种，第一种是生产线上采用台式电脑加手持扫描器的方式，但是其缺点是需要专门一个人来进行条码防错、防重和防漏处理，增加了人力成本，同时因为人的疲劳引起的注意力不集中，很容易出现漏扫描或者条码错误和重号没有及时将粘贴有错误条码的产品从生产线上取下来，第二种方式是生产线上采用台式电脑加固定式读码器的方式，这种方式的缺点是因为产品软件的算法问题，很难在很短的时间内程序对条码进行准确的判断，容易造成报错提示对应错误的问题，比如错误的条码已经跑到下一个位置，软件才报错，让生产线的人员不能准确判断具体是哪个产品条码出现错误、重号和漏扫的情况，另外这种方式因为人为去将条码错误、重号和漏扫的产品从产线上面取下来，也是增加了人力成本，为此，提出一种生产线条码防错系统。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生产线条码防错系统。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种生产线条码防错系统，包括服务器模块、交换机模块、电脑本体、控制器模块、光电开关、读取器模块、指示灯模块和剔除机构，所述服务器模块的输出端与交换机模块的输入端电性连接，所述交换机模块的输出端与电脑本体的输入端电性连接，所述电脑本体的输出端与控制器模块的输入端电性连接，所述控制器模块的输出端与读取器模块的输入端电性连接，所述光电开关的输出端与控制器模块的输入端电性连接，所述控制器模块的输出端与指示灯模块的输入端电性连接，所述控制器模块的输出端与剔除机构的输入端电性连接，所述服务器模块的输入端与交换机模块的输出端电性连接，所述交换机模块的输入端与电脑本体的输出端电性连接，所述电脑本体的输入端与控制器模块的输出端电性连接，所述读取器模块的输出端与控制器模块的输入端电性连接。
6.优选的，所述电脑本体的数据端口通过交换机模块的传输与服务器模块连接在一起。
7.优选的，所述交换机模块可以连接与其网络接口数量相适配的电脑本体，所述电脑本体的数量与交换机模块网络接口的数量相适配。
8.优选的，所述控制器模块的数量与电脑本体的数量相适配，所述光电开关的数量与剔除机构的数量相适配，所述读取器模块的数量与控制器模块的数量相适配，所述光电开关的数量与读取器模块的数量相适配。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，该装置通过控制器模块和剔除机构的设置，通过读取器模块对条码进行扫描读取，当产品条码出现错误、重号和漏扫时，服务器模块则会直接通过电脑本体快速的发送剔除指令给到控制器模块，让剔除机构能够将错误条码的产品进行剔除，从而提高了该防错系统的实用性。
附图说明
10.图1为本实用新型的系统框图。
11.图中：1、服务器模块；2、交换机模块；3、电脑本体；4、控制器模块；5、光电开关；6、读取器模块；7、指示灯模块；8、剔除机构。
具体实施方式
12.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
13.请参照图1，本实用新型提供一种技术方案：一种生产线条码防错系统，包括服务器模块1、交换机模块2、电脑本体3、控制器模块4、光电开关5、读取器模块6、指示灯模块7和剔除机构8，服务器模块1的输出端与交换机模块2的输入端电性连接，交换机模块2的输出端与电脑本体3的输入端电性连接，电脑本体3的输出端与控制器模块4的输入端电性连接，控制器模块4的输出端与读取器模块6的输入端电性连接，光电开关5的输出端与控制器模块4的输入端电性连接，控制器模块4的输出端与指示灯模块7的输入端电性连接，控制器模块4的输出端与剔除机构8的输入端电性连接，服务器模块1的输入端与交换机模块2的输出端电性连接，交换机模块2的输入端与电脑本体3的输出端电性连接，电脑本体3的输入端与控制器模块4的输出端电性连接，读取器模块6的输出端与控制器模块4的输入端电性连接；
14.电脑本体3的数据端口通过交换机模块2的传输与服务器模块1连接在一起，通过交换机模块2将服务器模块1和电脑本体3进行数据的连通，让服务器模块1和电脑本体3之间能够直接进行数据的传输；
15.交换机模块2可以连接与其网络接口数量相适配的电脑本体3，电脑本体3的数量与交换机模块2网络接口的数量相适配，通过剔除机构8的实际数量设置，在交换机模块2网络接口数量允许的情况下，可以直接在交换机模块2的网络接口上插上与剔除机构8相匹配数量的电脑本体3；
16.控制器模块4的数量与电脑本体3的数量相适配，光电开关5的数量与剔除机构8的数量相适配，读取器模块6的数量与控制器模块4的数量相适配，光电开关5的数量与读取器模块6的数量相适配，通过电脑本体3、控制器模块4、光电开关5、读取器模块6、指示灯模块7和剔除机构8的设置，能够在服务器模块1和交换机模块2的作用下形成一套完整的防错系统。
17.工作原理：使用时，操作人员首先检查光电开关5、读取器模块6、指示灯模块7和剔除机构8是否与控制器模块4连接和通好电，再查看电脑本体3和控制器模块4及服务器模块1之间连接网线是否连接好，打开电脑本体3内部安装好的生产条码数据采集比对软件，在电脑本体3的操作界面上按照条码规则设定好比对参数并保存，打开软件生产扫描比对界面，在产品经过剔除机构8的时候，光电开关5感应到产品，再由光电开关5将信号传到控制器模块4的内部，让控制器模块4能够开启读取器模块6，对产品的条码进行读取，当条码读取之后，条码数据会传输至控制器模块4的内部，由控制器模块4将数据传送到电脑本体3，再让电脑本体3比对软件按照条码规则对条码进行解释比对条码是否符合规则，并且电脑本体3同时将数据传送至服务器模块1，让服务器模块1能够对条码的流水号进行比对，如果出现条码不符合设定的规则，则电脑本体3数据采集比对软件会报条码型号错误的信息并发送指令到控制器模块4，由控制器模块4驱动剔除机构8将条码错误的产品剔除出去，若如果出现条码号码重复，则电脑本体3内部的数据采集比对软件会报号码重复的错误信息并发送指令到控制器模块4，控制器模块4便会驱动剔除机构8将条码错误的产品剔除出去，在光电开关5感应产品经过并开启条码读取器工作时，整个产品通过后，读取器模块6仍然没有读到条码，那么读取器模块6则会发送一条没有读到条码的信息至控制器模块4的内部，在控制器模块4收到信息后，将驱动剔除机构8将产品剔除出去。
18.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
19.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。