一种具有防尘功能的矿石破碎后筛选装置的制作方法

1.本实用新型涉及矿石筛选设备，尤其涉及一种具有防尘功能的矿石破碎后筛选装置。


背景技术：

2.矿石在破碎后需要进行筛选以方便后续工序的进行，但是现有的筛选装置在进行筛选操作时，由于缺少防尘装置，一般采用喷头将水喷向筛网和矿石来避免扬尘，这种降尘方式会消耗大量的水资源，且防尘的效果不佳。因此，有必要对这种筛选装置进行结构优化，以克服上述缺陷。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种具有防尘功能的矿石破碎后筛选装置，以便于减少筛选过程中的扬尘。
4.本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.一种具有防尘功能的矿石破碎后筛选装置，包括：
6.支承装配组件，该支承装配组件设置于机架中，支承装配组件中具有容纳矿石的空间，并与矿石破碎设备连通，由矿石破碎设备将破碎后的矿石输入支承装配组件中；
7.筛选分料组件，该筛选分料组件设置于支承装配组件中，进入支承装配组件的矿石到达筛选分料组件中，由筛选分料组件对矿石进行筛选处理；
8.喷水降尘组件，该喷水降尘组件设置于支承装配组件中，并与筛选分料组件位置对应，由喷水降尘组件向筛选分料组件中的矿石进行喷水降尘处理；
9.清扫排料组件，该清扫排料组件设置于支承装配组件中，并与筛选分料组件位置对应，由清扫排料组件对筛选后的矿石进行清扫排料处理；
10.过滤回流组件，该过滤回流组件与清扫排料组件及喷水降尘组件连通，由过滤回流组件对清扫排料组件形成的渣浆进行过滤处理，并将过滤后的水回流至喷水降尘组件。
11.具体地，支承装配组件包括：
12.支承箱体，该支承箱体设置于机架中，支承箱体内具有容纳矿石的空间，其顶部设置有进料端管，支承箱体通过该进料端管与矿石破碎设备连通，破碎后的矿石经进料端管进入支承箱体内，筛选分料组件、喷水降尘组件及清扫排料组件分别设置于支承箱体内。
13.进一步，筛选分料组件包括：
14.筛选网板，该筛选网板设置于支承箱体中，并位于进料端管下方，支承箱体中开设有导向通槽，筛选网板两端分别穿过导向通槽向支承箱体外部伸出；
15.筛选电机，该筛选电机通过安装座板设置于支承箱体外壁，并与筛选网板的传动端位置对应，其动力输出轴末端设置有驱动齿轮，驱动齿轮上具有扇形齿区，筛选网板的传动端设置有传动齿条，传动齿条与驱动齿轮配合，由驱动齿轮带动筛选网板移动；
16.复位弹簧，该复位弹簧与筛选网板的复位端位置对应，其一端连接于支承箱体外
壁，其另一端通过转接端板连接于筛选网板的复位端，由复位弹簧带动筛选网板复位，使筛选网板在支承箱体中往复运动，对矿石进行筛选。
17.在本实用新型的一个实施例中，支承箱体侧壁开设有出料通口，该出料通口与筛选网板位置对应，筛选网板往复运动时，小颗粒矿石筛漏至筛选网板下方，大颗粒矿石经出料通口排出。
18.进一步，喷水降尘组件包括：
19.供水管道，该供水管道与供水设备连通，并伸入支承箱体内部，其末端设有喷水端头，喷水端头指向筛选网板，对筛选网板上的矿石进行喷水。
20.在本实用新型的一个实施例中，供水管道设有一组，并沿支承箱体的周向顺次排布，各供水管道分别位于进料端管下方，支承箱体内还设有一组防护挡板，各防护挡板分别位于进料端管与喷水端头之间，并通过铰链与支承箱体内壁连接，由防护挡板对经进料端管进入支承箱体内的矿石进行遮挡，避免砸坏喷水端头，防护挡板与喷水端头之间还设有缓冲弹簧。
21.进一步，清扫排料组件包括：
22.排料滤箱，该排料滤箱设置于支承箱体内，并位于筛选网板下方，由排料滤箱对筛选后的矿石进行滤水处理，排料滤箱侧壁开设有一组泄水滤孔，矿石内的矿浆经泄水滤孔进入排料滤箱内，支承箱体侧壁开设有排料门板，可打开排料门板将滤水处理后的矿石排出；
23.清扫刷体，该清扫刷体位于支承箱体内，并贴附于支承箱体内壁，清扫刷体设有一组，并沿支承箱体的周向顺次排布，各清扫刷体分别设置于转接架体上，排料滤箱中设有清扫电机，该清扫电机的动力输出轴与转接架体连接，由清扫电机带动清扫刷体对支承箱体内壁的矿石进行清扫；
24.集水罩体，该集水罩体设置于排料滤箱底部，并位于支承箱体外部，排料滤箱内的矿浆进入集水罩体内，集水罩体底部通过排流管道与过滤回流组件连通，集水罩体内的矿浆经排流管道输送至过滤回流组件中。
25.进一步，过滤回流组件包括：
26.矿浆储箱，该矿浆储箱通过排流管道与集水罩体连通，排流管道中设有矿浆泵机，由矿浆泵机将集水罩体内的矿浆经排流管道输送至矿浆储箱内；
27.过滤芯筒，该过滤芯筒沿竖向设置，其两端分别接合于矿浆储箱的顶壁和底壁，由过滤芯筒对矿浆进行过滤；
28.回流泵机，该回流泵机的进水端与过滤芯筒内部连通，其出水端与供水管道连通，由回流泵机将过滤芯筒过滤后的水经供水管道输送至喷水端头；
29.清洗刷环，该清洗刷环套设于过滤芯筒上，可沿过滤芯筒的轴向移动，清洗刷环上设有操作把杆，操作把杆沿过滤芯筒的轴向延伸，其末端伸向矿浆储箱外部，通过操作把杆带动清洗刷环移动，对过滤芯筒进行清洗，避免堵塞，矿浆储箱中还设有移动导杆，该移动导杆与清洗刷环配合，对清洗刷环的移动进行导向。
30.本实用新型的优点在于：
31.该筛选装置在使用时启动筛选电机与清扫电机，并启动矿浆泵机与回流泵机，矿浆储箱内提前储水，经喷水端头向筛选网板上的矿石喷水，筛选电机带动筛选齿轮转动，通
过传动齿条带动筛选网板移动，而筛选齿轮的扇形齿区与传动齿条脱离后，筛选网板在复位弹簧的带动下复位，使筛选网板在支承箱体中往复运动，对矿石进行筛选，大颗粒的矿石经出料通口排出，小颗粒的矿石及水跌落至支承箱体底部，清扫电机带动清扫刷体旋转，对支承箱体内壁的矿石进行清扫，并提高矿石的清洗效果，打开排料门板将滤水处理后的矿石排出，而矿浆经泄水滤孔进入排料滤箱内，并汇集至集水罩体内，由矿浆泵机将集水罩体内的矿浆经排流管道输送至矿浆储箱内，通过矿浆储箱内的过滤芯筒对矿浆进行过滤，而回流泵机将过滤芯筒过滤后的水经供水管道输送至喷水端头，进行回收利用，在此过程中，矿浆中的矿渣会逐渐将过滤芯筒堵住，当过滤芯筒的过滤效果下降时，可通过操作把杆带动清洗刷环移动，对过滤芯筒进行清洗，避免堵塞，矿浆储箱内的矿渣达到一定浓度后排出，保证回流过程的持续进行，有利于提升防尘效果，节约生产成本。
附图说明
32.图1是本实用新型提出的具有防尘功能的矿石破碎后筛选装置的结构示意图；
33.图2是过滤回流组件的结构示意图。
具体实施方式
34.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
35.如图1、图2所示，本实用新型提出的具有防尘功能的矿石破碎后筛选装置包括支承装配组件、筛选分料组件、喷水降尘组件、清扫排料组件及过滤回流组件，支承装配组件设置于机架中，支承装配组件中具有容纳矿石的空间，并与矿石破碎设备连通，由矿石破碎设备将破碎后的矿石输入支承装配组件中，筛选分料组件设置于支承装配组件中，进入支承装配组件的矿石到达筛选分料组件中，由筛选分料组件对矿石进行筛选处理，喷水降尘组件设置于支承装配组件中，并与筛选分料组件位置对应，由喷水降尘组件向筛选分料组件中的矿石进行喷水降尘处理，清扫排料组件设置于支承装配组件中，并与筛选分料组件位置对应，由清扫排料组件对筛选后的矿石进行清扫排料处理，过滤回流组件与清扫排料组件及喷水降尘组件连通，由过滤回流组件对清扫排料组件形成的渣浆进行过滤处理，并将过滤后的水回流至喷水降尘组件。在本实施例中，支承装配组件包括支承箱体101，支承箱体设置于机架中，支承箱体内具有容纳矿石的空间，其顶部设置有进料端管102，支承箱体通过该进料端管与矿石破碎设备连通，破碎后的矿石经进料端管进入支承箱体内，筛选分料组件、喷水降尘组件及清扫排料组件分别设置于支承箱体内。筛选分料组件包括筛选网板201、筛选电机202及复位弹簧203，筛选网板设置于支承箱体中，并位于进料端管下方，支承箱体中开设有导向通槽，筛选网板两端分别穿过导向通槽向支承箱体外部伸出，筛选电机通过安装座板设置于支承箱体外壁，并与筛选网板的传动端位置对应，其动力输出轴末端设置有驱动齿轮204，驱动齿轮上具有扇形齿区205，筛选网板的传动端设置有传动齿条206，传动齿条与驱动齿轮配合，由驱动齿轮带动筛选网板移动，复位弹簧与筛选网板的复位端位置对应，其一端连接于支承箱体外壁，其另一端通过转接端板207连接于筛选网板的复位端，由复位弹簧带动筛选网板复位，使筛选网板在支承箱体中往复运动，对矿石进行筛选。在本实施例中，支承箱体侧壁开设有出料通口103，出料通口与筛选网板位置对应，筛
选网板往复运动时，小颗粒矿石筛漏至筛选网板下方，大颗粒矿石经出料通口排出。喷水降尘组件包括供水管道301，供水管道与供水设备连通，并伸入支承箱体内部，其末端设有喷水端头302，喷水端头指向筛选网板，对筛选网板上的矿石进行喷水。在本实施例中，供水管道设有一组，并沿支承箱体的周向顺次排布，各供水管道分别位于进料端管下方，支承箱体内还设有一组防护挡板303，各防护挡板分别位于进料端管与喷水端头之间，并通过铰链与支承箱体内壁连接，由防护挡板对经进料端管进入支承箱体内的矿石进行遮挡，避免砸坏喷水端头，防护挡板与喷水端头之间还设有缓冲弹簧304。清扫排料组件包括排料滤箱401、清扫刷体402及集水罩体403，排料滤箱设置于支承箱体内，并位于筛选网板下方，由排料滤箱对筛选后的矿石进行滤水处理，排料滤箱侧壁开设有一组泄水滤孔404，矿石内的矿浆经泄水滤孔进入排料滤箱内，支承箱体侧壁开设有排料门板104，可打开排料门板将滤水处理后的矿石排出，清扫刷体位于支承箱体内，并贴附于支承箱体内壁，清扫刷体设有一组，并沿支承箱体的周向顺次排布，各清扫刷体分别设置于转接架体405上，排料滤箱中设有清扫电机406，该清扫电机的动力输出轴与转接架体连接，由清扫电机带动清扫刷体对支承箱体内壁的矿石进行清扫，集水罩体设置于排料滤箱底部，并位于支承箱体外部，排料滤箱内的矿浆进入集水罩体内，集水罩体底部通过排流管道407与过滤回流组件连通，集水罩体内的矿浆经排流管道输送至过滤回流组件中。过滤回流组件包括矿浆储箱501、过滤芯筒502、回流泵机503及清洗刷环504，矿浆储箱通过排流管道与集水罩体连通，排流管道中设有矿浆泵机505，由矿浆泵机将集水罩体内的矿浆经排流管道输送至矿浆储箱内，过滤芯筒沿竖向设置，其两端分别接合于矿浆储箱的顶壁和底壁，由过滤芯筒对矿浆进行过滤，回流泵机的进水端与过滤芯筒内部连通，其出水端与供水管道连通，由回流泵机将过滤芯筒过滤后的水经供水管道输送至喷水端头，清洗刷环套设于过滤芯筒上，可沿过滤芯筒的轴向移动，清洗刷环上设有操作把杆506，操作把杆沿过滤芯筒的轴向延伸，其末端伸向矿浆储箱外部，通过操作把杆带动清洗刷环移动，对过滤芯筒进行清洗，避免堵塞，矿浆储箱中还设有移动导杆507，该移动导杆与清洗刷环配合，对清洗刷环的移动进行导向。该筛选装置在使用时启动筛选电机与清扫电机，并启动矿浆泵机与回流泵机，矿浆储箱内提前储水，经喷水端头向筛选网板上的矿石喷水，筛选电机带动筛选齿轮转动，通过传动齿条带动筛选网板移动，而筛选齿轮的扇形齿区与传动齿条脱离后，筛选网板在复位弹簧的带动下复位，使筛选网板在支承箱体中往复运动，对矿石进行筛选，大颗粒的矿石经出料通口排出，小颗粒的矿石及水跌落至支承箱体底部，清扫电机带动清扫刷体旋转，对支承箱体内壁的矿石进行清扫，并提高矿石的清洗效果，打开排料门板将滤水处理后的矿石排出，而矿浆经泄水滤孔进入排料滤箱内，并汇集至集水罩体内，由矿浆泵机将集水罩体内的矿浆经排流管道输送至矿浆储箱内，通过矿浆储箱内的过滤芯筒对矿浆进行过滤，而回流泵机将过滤芯筒过滤后的水经供水管道输送至喷水端头，进行回收利用，在此过程中，矿浆中的矿渣会逐渐将过滤芯筒堵住，当过滤芯筒的过滤效果下降时，可通过操作把杆带动清洗刷环移动，对过滤芯筒进行清洗，避免堵塞，矿浆储箱内的矿渣达到一定浓度后排出，保证回流过程的持续进行，有利于提升防尘效果，节约生产成本。
36.以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让本领域的技术人员了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。