一种冲压后的金属板平整度检测设备的制作方法

1.本发明涉及金属板材检测领域，尤其涉及一种冲压后的金属板平整度检测设备。


背景技术：

2.板材冲压是指金属板带在压力机的模具上冲压成各种零件的金属塑性加工方法，冲压的金属板件在工业领域有着广泛的应用，在航空航天、精密仪器制造等领域，板材冲压的生产率高，可实现机械化、自动化；大批量生产时成本低，产品精度高。为保证最终产品的质量，对金属板材各个方面的性质要求也非常高。
3.加工成型的金属板材需要对其平整度进行检测合格后方能进入下一步的生产，现有对冲压过后的金属板件检测技术中，通常采用人工使用平尺检测金属板件的平整度，由于冲压成型的金属板材有多个尺寸，此种检测方式工作量大，且会因人为差异导致检测出现误差，从而造成金属板材检测不精确。


技术实现要素：

4.本发明的目的是提供一种可对冲压过后的金属板件平整度进行检测、检测简便、能够将检测完成的金属板材进行分类的冲压后的金属板平整度检测设备，以解决上述背景技术中提出工作量大、因人为差异导致检测出现误差、造成金属板材检测不精确的问题。
5.技术方案：一种冲压后的金属板平整度检测设备，包括有异型开槽底架、异型推杆架、异型开槽架、前推机构、旋转下压机构、伸长机构、下压开箱机构、上推机构和推出机构，异型开槽底架上固定安装有异型推杆架，异型开槽架同样固定安装在异型开槽底架上，前推机构设置在异型推杆架上，异型开槽底架上滑动式连接有旋转下压机构，伸长机构设于旋转下压机构上，异型开槽底架上设置有下压开箱机构，上推机构设于异型开槽架上，推出机构设于旋转下压机构上。
6.此外，特别优选的是，前推机构包括有电动推杆、异型推板、楔形架、异型滑架、滑杆、检测杆和第一复位弹簧，异型推杆架上固定安装有电动推杆，电动推杆伸缩轴一端固接有异型推板，异型推板上焊接有楔形架，异型滑架固接在异型推板上，异型滑架上滑动式连接有滑杆，滑杆一端焊接有检测杆，检测杆上固定连接有第一复位弹簧，第一复位弹簧一端与异型滑架联接。
7.此外，特别优选的是，旋转下压机构包括有异型开槽滑架、转轴一、大楔形块、第一扭力弹簧、开孔滑架、第二复位弹簧、检测笔、第三复位弹簧、台型块、第四复位弹簧、n字连接架、大齿轮、滑动齿条、滑动齿块、第五复位弹簧和第六复位弹簧，异型开槽滑架以可升降的方式连接在异型开槽底架上，异型开槽滑架与异型开槽架滑动式连接，异型开槽滑架上转动式连接有转轴一，转轴一上焊接有大楔形块，楔形架与大楔形块相互接触，大楔形块与异型开槽滑架之间联接有第一扭力弹簧，开孔滑架以可升降的方式连接在异型开槽滑架上，开孔滑架上固定连接有一对第二复位弹簧，第二复位弹簧一端与异型开槽滑架联接，开孔滑架上以间隔排布的方式滑动连接有检测笔，检测笔上联接有第三复位弹簧，第三复位
弹簧一端与开孔滑架固接，检测笔上滑动式连接有两台型块，台型块一端固定连接有第四复位弹簧，第四复位弹簧一端与检测笔相连，开孔滑架一侧焊接有n字连接架，转轴一一端设置有大齿轮，n字连接架一端固接有滑动齿条，滑动齿条与大齿轮相互契合，滑动齿条上滑动式连接有滑动齿块，滑动齿块与滑动齿条之间连接有两第五复位弹簧，异型开槽滑架上固接有两第六复位弹簧，一处第六复位弹簧一端与异型开槽底架联接，另一处第六复位弹簧一端与异型开槽架相连。
8.此外，特别优选的是，伸长机构包括有伸长下压块、底座、摆杆、矩形滑轨架、开槽滑动块一、限位三角块一、第七复位弹簧和第八复位弹簧，异型开槽滑架上滑动式连接有伸长下压块，伸长下压块上联接有一对第八复位弹簧，第八复位弹簧一端与异型开槽滑架固接，异型开槽滑架上固定安装有底座，底座上转动式连接有摆杆，矩形滑轨架固定安装在异型开槽滑架一侧，矩形滑轨架上以可升降的方式连接有开槽滑动块一，开槽滑动块一与摆杆铰接，开槽滑动块一内滑动式连接有限位三角块一，限位三角块一底部联接有第七复位弹簧，第七复位弹簧一端与开槽滑动块一相连。
9.此外，特别优选的是，下压开箱机构包括有双槽箱、箱门、第九复位弹簧、开槽滑动块二、第十复位弹簧、限位三角块二、第十一复位弹簧、复位楔形块和第二扭力弹簧，异型开槽底架上固定安装有双槽箱，双槽箱与异型开槽架固接，双槽箱上以可升降的方式连接有箱门，箱门上联接有一对第九复位弹簧，第九复位弹簧一端与双槽箱固接，双槽箱上滑动式联接有开槽滑动块二，开槽滑动块二上联接有第十复位弹簧，第十复位弹簧一端与双槽箱相连，开槽滑动块二上滑动式连接有限位三角块二，限位三角块二一侧联接有第十一复位弹簧，第十一复位弹簧一端与开槽滑动块二相连，开槽滑动块二上转动式连接有复位楔形块，复位楔形块与开槽滑动块二之间连接有第二扭力弹簧。
10.此外，特别优选的是，上推机构包括有矩形滑轨板、梯形楔块、第十二复位弹簧、上推板和第十三复位弹簧，异型开槽架上固定安装有矩形滑轨板，矩形滑轨板上滑动式连接有梯形楔块，梯形楔块与箱门相互接触，梯形楔块上联接有第十二复位弹簧，第十二复位弹簧一端与矩形滑轨板固定连接，异型开槽架上以可升降的方式连接有上推板，上推板与梯形楔块相互接触，上推板上联接有第十三复位弹簧，第十三复位弹簧一端与异型开槽架相连。
11.此外，特别优选的是，推出机构包括有固定齿条、开槽放置板、第十四复位弹簧、转轴二、沉头轴、异型齿轮、限位三角块三、第十五复位弹簧、涡卷弹簧、皮带和楔形杆，异型开槽架上固定连接有固定齿条，异型开槽滑架上以可升降的方式连接有开槽放置板，开槽放置板顶面联接有一对第十四复位弹簧，第十四复位弹簧一端与异型开槽滑架固接，开槽放置板上转动式连接有两转轴二，开槽放置板上转动式连接有沉头轴，沉头轴上转动式连接有异型齿轮，沉头轴上滑动式连接有限位三角块三，限位三角块三一侧联接有第十五复位弹簧，第十五复位弹簧一端与沉头轴相连，异型齿轮与沉头轴之间连接有涡卷弹簧，转轴二与沉头轴之间传动式连接有皮带，楔形杆焊接在异型开槽滑架一侧。
12.本发明的有益效果为：
13.通过异型推板会推动金属板朝靠近双槽箱方向运动，金属板与检测笔相互接触，金属板推动检测笔向上运动，根据检测笔向上运动的行程是否一致来判断金属板表面是否平整。
14.通过固定齿条的作用，使得异型齿轮顺时针转动，异型齿轮通过限位三角块三带动沉头轴及其上装置转动，皮带将合格的金属板输送至双槽箱上方凹槽内，实现将合格与不合格的金属板分类的目的。
15.通过伸长下压块推动箱门向下运动，箱门不再将双槽箱上方挡住，箱门推动限位三角块二朝远离异型开槽滑架方向运动，随后被压缩的第十一复位弹簧复位带动限位三角块二朝靠近异型开槽滑架方向运动，限位三角块二将箱门卡住，防止箱门向上运动将双槽箱上方挡住。
附图说明
16.图1为本发明的第一种立体结构示意图。
17.图2为本发明的第二种立体结构示意图。
18.图3为本发明的部分立体结构示意图。
19.图4为本发明前推机构的立体结构示意图。
20.图5为本发明旋转下压机构的部分拆分立体结构示意图。
21.图6为本发明a的放大结构示意图。
22.图7为本发明前推机构的部分立体结构示意图。
23.图8为本发明b的放大结构示意图。
24.图9为本发明上推机构的分离立体结构示意图。
25.图10为本发明c的放大结构示意图。
26.图11为本发明推出机构的第一种部分立体结构示意图。
27.图12为本发明推出机构的部分拆分立体结构示意图。
28.图13为本发明推出机构的第二种部分立体结构示意图。
29.其中，上述附图包括以下附图标记：1、异型开槽底架，2、异型推杆架，3、异型开槽架，4、前推机构，41、电动推杆，42、异型推板，43、楔形架，44、异型滑架，45、滑杆，46、检测杆，47、第一复位弹簧，5、旋转下压机构，51、异型开槽滑架，52、转轴一，53、大楔形块，54、第一扭力弹簧，55、开孔滑架，56、第二复位弹簧，57、检测笔，58、第三复位弹簧，59、台型块，510、第四复位弹簧，511、n字连接架，512、大齿轮，513、滑动齿条，514、滑动齿块，515、第五复位弹簧，516、第六复位弹簧，6、伸长机构，61、伸长下压块，62、底座，63、摆杆，64、矩形滑轨架，65、开槽滑动块一，66、限位三角块一，67、第七复位弹簧，68、第八复位弹簧，7、下压开箱机构，71、双槽箱，72、箱门，73、第九复位弹簧，74、开槽滑动块二，75、第十复位弹簧，76、限位三角块二，77、第十一复位弹簧，78、复位楔形块，79、第二扭力弹簧，8、上推机构，81、矩形滑轨板，82、梯形楔块，83、第十二复位弹簧，84、上推板，85、第十三复位弹簧，9、推出机构，91、固定齿条，92、开槽放置板，93、第十四复位弹簧，94、转轴二，95、沉头轴，96、异型齿轮，97、限位三角块三，98、第十五复位弹簧，99、涡卷弹簧，910、皮带，911、楔形杆。
具体实施方式
30.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的
普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
31.实施例：一种冲压后的金属板平整度检测设备，如图1
‑
13所示，包括有异型开槽底架1、异型推杆架2、异型开槽架3、前推机构4、旋转下压机构5、伸长机构6、下压开箱机构7、上推机构8和推出机构9，异型开槽底架1上固定安装有异型推杆架2，异型开槽架3固定安装在远离异型推杆架2的异型开槽底架1上，用于推动金属板的前推机构4设置在异型推杆架2上，异型开槽底架1上滑动式连接有旋转下压机构5，伸长机构6设于旋转下压机构5上，旋转下压机构5用于检测金属板表面是否平整，异型开槽底架1上设置有下压开箱机构7，用于间接推动金属板向上运动的上推机构8设于异型开槽架3上，用于将金属板推出的推出机构9设于旋转下压机构5上。
32.前推机构4包括有电动推杆41、异型推板42、楔形架43、异型滑架44、滑杆45、检测杆46和第一复位弹簧47，异型推杆架2上固定安装有电动推杆41，电动推杆41伸缩轴一端固接有异型推板42，异型推板42用于推动金属板，异型推板42上焊接有楔形架43，异型滑架44固接在远离电动推杆41的异型推板42上，异型滑架44上滑动式连接有滑杆45，远离异型滑架44的滑杆45一端焊接有检测杆46，检测杆46上固定连接有第一复位弹簧47，远离检测杆46的第一复位弹簧47一端与异型滑架44联接。
33.旋转下压机构5包括有异型开槽滑架51、转轴一52、大楔形块53、第一扭力弹簧54、开孔滑架55、第二复位弹簧56、检测笔57、第三复位弹簧58、台型块59、第四复位弹簧510、n字连接架511、大齿轮512、滑动齿条513、滑动齿块514、第五复位弹簧515和第六复位弹簧516，异型开槽滑架51以可升降的方式连接在异型开槽底架1上，异型开槽滑架51与异型开槽架3滑动式连接，异型开槽滑架51上转动式连接有转轴一52，转轴一52上焊接有大楔形块53，楔形架43与大楔形块53相互接触，楔形架43用于推动大楔形块53向下摆动，大楔形块53与异型开槽滑架51之间联接有第一扭力弹簧54，开孔滑架55以可升降的方式连接在异型开槽滑架51上，开孔滑架55上固定连接有一对第二复位弹簧56，远离开孔滑架55的第二复位弹簧56一端与异型开槽滑架51联接，开孔滑架55上以间隔排布的方式滑动连接有检测笔57，检测笔57用于检测金属板表面是否平整，检测笔57上联接有第三复位弹簧58，远离检测笔57的第三复位弹簧58一端与开孔滑架55固接，检测笔57上滑动式连接有两台型块59，台型块59一端固定连接有第四复位弹簧510，远离台型块59的第四复位弹簧510一端与检测笔57相连，开孔滑架55一侧焊接有n字连接架511，远离大楔形块53的转轴一52一端设置有大齿轮512，远离开孔滑架55的n字连接架511一端固接有滑动齿条513，滑动齿条513与大齿轮512相互契合，滑动齿条513上滑动式连接有滑动齿块514，滑动齿块514与滑动齿条513之间连接有两第五复位弹簧515，异型开槽滑架51上固接有两第六复位弹簧516，一处第六复位弹簧516一端与异型开槽底架1联接，另一处第六复位弹簧516一端与异型开槽架3相连。
34.伸长机构6包括有伸长下压块61、底座62、摆杆63、矩形滑轨架64、开槽滑动块一65、限位三角块一66、第七复位弹簧67和第八复位弹簧68，异型开槽滑架51上滑动式连接有伸长下压块61，伸长下压块61用于推动限位三角块一66向下运动，伸长下压块61上联接有一对第八复位弹簧68，远离伸长下压块61的第八复位弹簧68一端与异型开槽滑架51固接，异型开槽滑架51上固定安装有底座62，底座62上转动式连接有摆杆63，矩形滑轨架64固定安装在异型开槽滑架51一侧，矩形滑轨架64上以可升降的方式连接有开槽滑动块一65，开槽滑动块一65与摆杆63铰接，开槽滑动块一65内滑动式连接有限位三角块一66，限位三角
块一66用于将伸长下压块61挡住，限位三角块一66底部联接有第七复位弹簧67，远离限位三角块一66的第七复位弹簧67一端与开槽滑动块一65相连。
35.下压开箱机构7包括有双槽箱71、箱门72、第九复位弹簧73、开槽滑动块二74、第十复位弹簧75、限位三角块二76、第十一复位弹簧77、复位楔形块78和第二扭力弹簧79，异型开槽底架1上固定安装有双槽箱71，双槽箱71与异型开槽架3固接，双槽箱71上以可升降的方式连接有用于将双槽箱71挡住的箱门72，箱门72上联接有一对第九复位弹簧73，远离箱门72的第九复位弹簧73一端与双槽箱71固接，双槽箱71上滑动式联接有开槽滑动块二74，开槽滑动块二74上联接有第十复位弹簧75，远离开槽滑动块二74的第十复位弹簧75一端与双槽箱71相连，开槽滑动块二74上滑动式连接有限位三角块二76，限位三角块二76一侧联接有第十一复位弹簧77，远离限位三角块二76的第十一复位弹簧77一端与开槽滑动块二74相连，开槽滑动块二74上转动式连接有复位楔形块78，复位楔形块78与开槽滑动块二74之间连接有第二扭力弹簧79。
36.上推机构8包括有矩形滑轨板81、梯形楔块82、第十二复位弹簧83、上推板84和第十三复位弹簧85，异型开槽架3上固定安装有矩形滑轨板81，矩形滑轨板81上滑动式连接有梯形楔块82，梯形楔块82与箱门72相互接触，箱门72用于推动梯形楔块82朝远离双槽箱71方向运动，梯形楔块82上联接有第十二复位弹簧83，远离梯形楔块82的第十二复位弹簧83一端与矩形滑轨板81固定连接，异型开槽架3上以可升降的方式连接有上推板84，上推板84与梯形楔块82相互接触，梯形楔块82用于推动上推板84向上运动，上推板84上联接有第十三复位弹簧85，远离上推板84的第十三复位弹簧85一端与异型开槽架3相连。
37.推出机构9包括有固定齿条91、开槽放置板92、第十四复位弹簧93、转轴二94、沉头轴95、异型齿轮96、限位三角块三97、第十五复位弹簧98、涡卷弹簧99、皮带910和楔形杆911，异型开槽架3上固定连接有固定齿条91，异型开槽滑架51上以可升降的方式连接有用于放置金属板的开槽放置板92，开槽放置板92顶面联接有一对第十四复位弹簧93，远离开槽放置板92的第十四复位弹簧93一端与异型开槽滑架51固接，开槽放置板92上转动式连接有两转轴二94，开槽放置板92上转动式连接有沉头轴95，沉头轴95上转动式连接有异型齿轮96，沉头轴95上滑动式连接有限位三角块三97，限位三角块三97用于将异型齿轮96挡住，限位三角块三97一侧联接有第十五复位弹簧98，远离限位三角块三97的第十五复位弹簧98一端与沉头轴95相连，异型齿轮96与沉头轴95之间连接有涡卷弹簧99，转轴二94与沉头轴95之间传动式连接有皮带910，皮带910用于带动金属板朝靠近双槽箱71方向运动，楔形杆911焊接在异型开槽滑架51一侧。
38.当需要对冲压过后的金属板进行平整度测试时，工作人员将金属板放置在异型开槽底架1上，工作人员手动控制电动推杆41伸长，电动推杆41伸长带动异型推板42及其上装置朝靠近双槽箱71方向运动，楔形架43推动大楔形块53向下摆动，从而大楔形块53带动转轴一52及大齿轮512转动，大齿轮512会带动滑动齿条513及其上装向下运动，通过第五复位弹簧515的作用，使得滑动齿块514一直与大齿轮512啮合，n字连接架511及其上装置一直处于向下运动状态，同时，异型推板42会推动金属板朝靠近双槽箱71方向运动，金属板与检测笔57相互接触时，金属板推动检测笔57向上运动，根据检测笔57向上运动的行程是否一致来判断金属板表面是否平整。
39.当检测杆46与台型块59相互接触时，若金属板表面平整无凸起，则检测笔57处于
同一水平位置，检测杆46会推动台型块59相对运动，异型推板42及其上装置继续朝靠近双槽箱71方向运动，异型推板42将合格的金属板推至开槽放置板92上，检测杆46会与伸长下压块61相互接触，检测杆46推动伸长下压块61朝靠近双槽箱71方向运动，伸长下压块61会推动限位三角块一66向下运动，随后被压缩的第七复位弹簧67复位带动限位三角块一66向上运动，限位三角块一66将伸长下压块61挡住。若金属板表面有凸起处，金属板凸起处会推动一处检测笔57向上运动行程增大，则检测笔57不处于同一水平位置，检测笔57将检测杆46挡住，异型推板42及其上装置继续朝靠近双槽箱71方向运动，第一复位弹簧47被压缩，异型推板42将不合格金属板推至开槽放置板92上。楔形架43与大楔形块53分离时，被压缩的第一扭力弹簧54复位带动大楔形块53及其上装置转动复位，大齿轮512带动滑动齿条513及其上装向上运动复位。
40.接着工作人员手动控制电动推杆41收缩，电动推杆41收缩带动异型推板42及其上装置朝远离双槽箱71方向运动，楔形架43推动大楔形块53向下运动，大楔形块53带动异型开槽滑架51及其上装置向下运动，第六复位弹簧516被压缩。通过固定齿条91的作用，使得异型齿轮96顺时针转动，异型齿轮96顺时针转动会推动限位三角块三97向下运动，限位三角块三97不将异型齿轮96挡住，涡卷弹簧99被压缩，当固定齿条91与异型齿轮96分离时，被压缩的涡卷弹簧99复位带动异型齿轮96逆时针转动，限位三角块三97将异型齿轮96挡住，异型齿轮96通过限位三角块三97带动沉头轴95及其上装置转动，沉头轴95带动皮带910转动，皮带910会带动金属板朝靠近双槽箱71方向运动，由于箱门72将金属板挡住，皮带910不再将金属板朝靠近双槽箱71方向输送，沉头轴95及其上装置不再转动。
41.异型开槽滑架51及其上装置继续向下运动，不合格的金属板位于双槽箱71下方时，涡卷弹簧99继续复位带动异型齿轮96及其上装置逆时针转动，使得皮带910将不合格的金属板输送至双槽箱71下方凹槽内。若金属板表面平整无凸起，伸长下压块61向下运动会与箱门72相互接触，伸长下压块61推动箱门72向下运动，箱门72不再将双槽箱71上方挡住，箱门72推动限位三角块二76朝远离异型开槽滑架51方向运动，随后限位三角块二76与箱门72分离，被压缩的第十一复位弹簧77复位带动限位三角块二76朝靠近异型开槽滑架51方向运动，限位三角块二76将箱门72卡住，防止箱门72向上运动将双槽箱71上方挡住。箱门72向下运动的同时，箱门72推动梯形楔块82朝远离双槽箱71方向运动，从而梯形楔块82推动上推板84向上运动，进而上推板84推动开槽放置板92及其上装置向上运动，通过固定齿条91的作用，使得异型齿轮96顺时针转动，异型齿轮96通过限位三角块三97带动沉头轴95及其上装置转动，皮带910将合格的金属板输送至双槽箱71上方凹槽内，实现将合格与不合格的金属板分类的目的。
42.异型开槽滑架51及其上装置向下运动，楔形杆911与复位楔形块78相互接触时，楔形杆911推动复位楔形块78向下摆动，楔形杆911与复位楔形块78分离时，被压缩的第二扭力弹簧79复位带动复位楔形块78摆动复位。当摆杆63与双槽箱71相互接触时，双槽箱71推动摆杆63摆动，使得开槽滑动块一65及其上装置向下运动，限位三角块一66不再将伸长下压块61挡住，被压缩的第八复位弹簧68复位带动伸长下压块61朝远离双槽箱71方向运动，伸长下压块61与箱门72分离。
43.楔形架43与大楔形块53分离时，被压缩的第六复位弹簧516复位带动异型开槽滑架51及其上装置向上运动复位，异型开槽滑架51带动楔形杆911向上运动，楔形杆911推动
复位楔形块78及其上装置朝远离异型开槽滑架51方向运动，限位三角块二76不再将箱门72挡住，被压缩的第九复位弹簧73复位带动箱门72向上运动复位，接着设备各个零部件均复位。重复上述操作，对批量冲压的金属板进行检测。
44.本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。