振动筛的制作方法

1.本发明涉及物料筛分设备领域，尤其涉及一种用于振动筛。


背景技术：

2.筛分技术广泛应用于煤炭、冶金、石油、化工、建材、环保等领域，是多数企业生产过程中关键环节，担负着分级、脱水、脱泥、脱介的职能。采用传统的单元等振动强度振动筛进行物料深度筛分时，入料端和出料端振动强度相等，入料端的物料容易出现堆积，料层厚度增加，松散和分层变慢，透筛效率降低，筛分效果恶化；出料端料层厚度因振动强度大迅速变薄，物料运动过快，在筛面停留时间短，未能及时透筛，单位面积处理量小，筛面利用率低，筛分效果差，严重制约了我国煤炭的大规模提质增效。


技术实现要素：

3.本方案针对上文提出的问题和需求，提出一种振动筛，由于采取了如下技术特征而能够实现上述技术目的，并带来其他多项技术效果。
4.本发明提出一种振动筛，包括：
5.至少两个单元筛，每个单元筛包括：
6.筛箱，具有沿着第一方向和第二方向延伸形成的筛网面，且位于所述筛网面在第一方向的两端具有相对的入料端和出料端；其中，所述筛网面为倾斜面且所述入料端的高度高于所述出料端的高度；
7.至少一个激振电机，沿着第二方向安装在所述筛箱上；
8.其中，至少两个单元筛沿着第一方向布置，在相邻的两个单元筛中，其中一个单元筛的出料端与其中另一个单元筛的入料端相联接，使得至少两个单元筛的筛网面在同一平面上；
9.其中，每个单元筛的振动强度不同，且沿着第一方向并以高度为基准，随着高度的降低振动强度降低；
10.其中，所述第一方向与所述第二方向相互垂直。
11.在该技术方案中，将物料输入至振动筛上，调节各个单元筛的振动强度(激振电机的振幅和频率)，使得沿着第一方向并以高度为基准，随着高度的降低振动强度降低，物料沿着筛网面运动，其中，物料输入的单元筛的振动强度高，物料运动速度加快，有利于入料的单元筛的物料快速松散和分层，强化透筛效果，物料输出的单元筛的振动强度低，降低细颗粒物料运动速度，延长透筛时间，提高筛分效率，实现等厚筛分。该振动筛通过振动强度的梯次变化，实现高效深度筛分，筛网面利用率高，单位面积处理量大，筛分效果好，而且结构简单，稳定高效，使用方便。
12.另外，根据本发明的振动筛，还可以具有如下技术特征：
13.在本发明的一个示例中，所述筛箱包括：
14.沿着第一方向延伸且在第二方向上相对设置的两个侧板；
15.沿着第二方向布置且联接两个侧板的激振梁；
16.其中，所述激振电机固定联接在所述激振梁上，所述筛网面联接在两个侧板之间。
17.在本发明的一个示例中，所述激振梁能够相对于所述侧板在第一方向上调节移动。
18.在本发明的一个示例中，在所述激振梁和所述侧板两者中，在沿着其中一者的第一方向配置有腰孔，在其中另一者上联接有紧固件，通过紧固件调节激振梁与所述侧板之间的相对位置。
19.在本发明的一个示例中，所述筛箱还包括：
20.至少两个加强梁，分别布置在所述筛箱的入料端和出料端，其中每个加强梁的两端分别与相邻的两个侧板固定联接。
21.在本发明的一个示例中，每个所述单元筛还包括：至少两个支梁组件，
22.每个支梁组件具有至少两个支梁，且每个支梁对应联接在加强梁的两侧；
23.其中，每个支梁组件在高度方向上的高度不一样，且沿着第一方向由入料端向出料端方向降低。
24.在本发明的一个示例中，还包括：减振件，
25.所述减振件安装在所述支梁与所述加强梁之间，被配置为通过发生变形使得所述支梁与所述加强梁沿着高度方向相对运动。
26.在本发明的一个示例中，所述减振件为压缩弹簧，
27.所述加强梁上固定有安装卡套，所述安装卡套上具有向支梁方向延伸的第一凸起；
28.所述支梁上形成有与所述第一凸起相对且向加强梁方向延伸的第二凸起；
29.所述压缩弹簧的两端分别套设在第一凸起和第二凸起上。
30.在本发明的一个示例中，还包括：柔性板件，
31.其配置在相邻两个单元筛之间，且一侧端与其中一个单元筛的出料端相联接，另一侧端与其中另一个单元筛的入料端相联接。
32.在本发明的一个示例中，还包括：底座，
33.所述底座包括：
34.沿着第三方向延伸且在第二方向上相对布置的至少两个横杆；
35.沿着第二方向延伸且在第三方向上联接相邻两个横杆的至少一个纵杆；
36.其中，每个所述单元筛能够相对于所述横杆在第一方向上调节移动；
37.其中，第三方向与所述第二方向相互垂直。
38.下文中将结合附图对实施本发明的最优实施例进行更加详尽的描述，以便能容易理解本发明的特征和优点。
附图说明
39.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下文中将对本发明实施例的附图进行简单介绍。其中，附图仅仅用于展示本发明的一些实施例，而非将本发明的全部实施例限制于此。
40.图1为根据本发明实施例的振动筛的其中一个方向的立体图；
41.图2为根据本发明实施例的振动筛的其中另一个方向的立体图；
42.图3为根据本发明实施例的振动筛的其中再一个方向的立体图。
43.附图标记列表：
44.振动筛1000；
45.单元筛100；
46.筛箱110；
47.筛网面111；
48.入料端1111；
49.出料端1112；
50.侧板112；
51.腰孔1121；
52.激振梁113；
53.紧固件1131；
54.加强梁114；
55.安装卡套1141；
56.第一凸起1142；
57.激振电机120；
58.支梁组件130；
59.支梁131；
60.第二凸起1311；
61.减振件140；
62.柔性板件200；
63.底座300；
64.横杆310；
65.滑槽311；
66.纵杆320；
67.第一方向f；
68.第二方向s；
69.第三方向t；
70.高度方向h。
具体实施方式
71.为了使得本发明的技术方案的目的、技术方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。附图中相同的附图标记代表相同部件。需要说明的是，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
72.除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第
一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不必然表示数量限制。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
73.本发明提出一种振动筛1000，如图1至图3所示，包括：
74.至少两个单元筛100，每个单元筛100包括：
75.筛箱110，具有沿着第一方向f和第二方向s延伸形成的筛网面111，且位于所述筛网面111在第一方向f的两端具有相对的入料端1111和出料端1112；其中，所述筛网面111为倾斜面且所述入料端1111的高度高于所述出料端1112的高度；也就是说，物料依靠可以依靠自身的重力由入料端1111向出料端1112输送，并由筛网面111对其进行筛分。
76.至少一个激振电机120，沿着第二方向s安装在所述筛箱110上；换言之，可以沿着第一方向f间隔设置多个激振电机120。
77.其中，至少两个单元筛100沿着第一方向f布置，在相邻的两个单元筛100中，其中一个单元筛100的出料端1112与其中另一个单元筛100的入料端1111相联接，使得至少两个单元筛100的筛网面111在同一平面上；换句话说，至少两个单元筛100的筛网面111在同一平面上，可以使得物料依次经过各个单元筛100，同时可以分别调节各个单元筛100的振动强度；至少两个单元筛100形成振动筛1000，从而首尾单元筛100的入料端1111和出料端1112分别为振动筛1000的入料端1111和出料端1112，即物料由振动强度较大的单元筛100输入，并由振动强度较小的单元筛100输出；
78.其中，每个单元筛100的振动强度不同，且沿着第一方向f并以高度为基准，随着高度的降低振动强度降低；也就是说，当同一个单元筛100上配置有两个或两个以上的激振电机120时，各个激振电机120的振幅和频率相等，即同一个单元筛100的振动强度一致；
79.入料的单元筛100的振动强度高，物料运动速度加快，有利于入料的单元筛100的物料快速松散和分层，强化透筛效果，出料的单元筛100的振动强度低，降低细颗粒物料运动速度，延长透筛时间，提高筛分效率；
80.可以理解的是，多单元筛100的振动强度的变化(振幅和频率)，振幅通过激振电机120偏心块质量和夹角调节，频率通过多功能变频器调节，通过调节振幅和激振频率的大小，使得多个单元筛100入的振强度的梯次变化，从而实现料群的等厚筛分；
81.其中，所述第一方向f与所述第二方向s相互垂直。
82.具体地，将物料输入至振动筛1000上，调节各个单元筛100的振动强度(激振电机120的振幅和频率)，使得沿着第一方向f并以高度为基准，随着高度的降低振动强度降低，物料沿着筛网面111运动，其中，物料输入的单元筛100的振动强度高，物料运动速度加快，有利于入料的单元筛100的物料快速松散和分层，强化透筛效果，物料输出的单元筛100的振动强度低，降低细颗粒物料运动速度，延长透筛时间，提高筛分效率，实现等厚筛分。该振动筛1000通过振动强度的梯次变化，实现高效深度筛分，筛网面111利用率高，单位面积处理量大，筛分效果好，而且结构简单，稳定高效，使用方便。
83.在本发明的一个示例中，所述筛箱110包括：
84.沿着第一方向f延伸且在第二方向s上相对设置的两个侧板112；
85.沿着第二方向s布置且联接两个侧板112的激振梁113；
86.其中，所述激振电机120固定联接在所述激振梁113上，所述筛网面111联接在两个侧板112之间；
87.也就是说，两个侧板112通过激振梁113进行联接，使得筛箱110形成一个整体，在激振梁113上配置激振电机120，通过激振电机120带动筛箱110振动，而且在两个侧板112之间联接筛网面111，例如，可以通过焊接或者连接紧固件联接的方式将筛网固定；例如，筛网面111位于激振梁113的下端，通过在激振电机120带动位于其下端的筛网面111振动，实现筛网面111的筛分。
88.在本发明的一个示例中，所述激振梁113能够相对于所述侧板112在第一方向f上调节移动；通过调整单元筛100上激振电机120的位置，从而合理分配激振电机120动力大小(尤其是两个及以上激振电机120，以使得单元筛100匹配最佳的振动强度，继而实现筛网面111的等厚筛选。
89.激振梁113位置的调节可以根据物料在筛网面111上的堆积情况，优先选择调整单元筛100机振电机的位置布置。
90.在本发明的一个示例中，在所述激振梁113和所述侧板112两者中，在沿着其中一者的第一方向f配置有腰孔1121，在其中另一者上联接有紧固件1131，通过紧固件1131调节激振梁113与所述侧板112之间的相对位置；
91.作为优选地，所述紧固件1131或者所述腰孔1121均在第二方向s上对称设置；
92.其一为：沿着第一方向f在两个侧板112相对应位置上配置有腰孔1121，在激振梁113的第二方向s上的两端分别联接有紧固件1131，紧固件1131与腰孔1121相适配，通过调节紧固件1131的松紧实现激振梁113与侧板112的相对移动与固定。
93.其二为：在激振梁113的第二方向s上的两侧分别沿着第一方向f配置有腰孔1121，相应地，在两个侧板112与腰孔1121相应的位置处设置紧固件1131，紧固件1131与腰孔1121相适配，通过调节紧固件1131的松紧实现激振梁113与侧板112的相对移动与固定。
94.可以理解的是，腰孔1121为长圆形结构，具体地，长圆形结构的腰孔1121为选取圆上位于同一直线上的两点或选取圆上关于圆形对称的两端弧线，沿直线或弧线对圆进行拉伸形成的图形。腰孔1121可以使激振梁113上的紧固件1131沿着腰孔1121在第一方向f上移动，进而使得单元筛100上的至少一个激振电机120的位置是可调的，从而合理分配激振电机120动力大小(尤其是两个及以上激振电机120)，以使得单元筛100匹配最佳的振动强度，继而实现筛网面111的等厚筛选。
95.在本发明的一个示例中，所述筛箱110还包括：
96.至少两个加强梁114，分别布置在所述筛箱110的入料端1111和出料端1112，其中每个加强梁114的两端分别与相邻的两个侧板112固定联接；
97.具体地，加强梁114为管状结构，且在加强梁114的两端分别固定联接(例如，焊接)法兰盘，法兰盘分别与两个侧板112通过螺栓紧固联接，通过设置加强梁114可以提高筛箱110的整体结构强度。
98.在本发明的一个示例中，每个所述单元筛100还包括：至少两个支梁组件130，
99.每个支梁组件130具有至少两个支梁131，且每个支梁131对应联接在加强梁114的两侧；
100.其中，每个支梁组件130在高度方向h上的高度不一样，且沿着第一方向f由入料端1111向出料端1112方向降低；
101.以一个单元筛100对应两个加强梁114为例进行说明，同一个加强梁114两侧对应联接的支梁131在高度方向h上的高度一直，且由入料端1111向出料端1112方向支梁131高度逐渐降低；简言之，筛网面111的倾斜度是由支梁组件130支撑而获得的；
102.为了方便支梁组件130与激振梁113之间的联接，每个激振梁113在第二方向s上分别穿设并突出于相对应的侧板112。
103.作为优选地，所述支梁组件130的高度为可调节结构，例如，液压缸、气缸等，这样可以灵活调节单元筛100的倾斜角度。
104.在本发明的一个示例中，还包括：减振件140，
105.所述减振件140安装在所述支梁131与所述加强梁114之间，被配置为通过发生变形使得所述支梁131与所述加强梁114沿着高度方向h相对运动；其中，高度方向h与第二方向s和第三方向t彼此相互垂直。
106.通过配置减振件140可以减小振动筛1000的振动强度，对振动筛1000起到保护的作用，而且能够减小噪音的产生。例如，减振件140为弹簧件、弹片件和橡胶件等。
107.在本发明的一个示例中，所述减振件140为压缩弹簧，
108.所述加强梁114上固定有安装卡套1141，所述安装卡套1141上具有向支梁131方向延伸的第一凸起1142；
109.所述支梁131上形成有与所述第一凸起1142相对且向加强梁114方向延伸的第二凸起1311；
110.所述压缩弹簧的两端分别套设在第一凸起1142和第二凸起1311上；
111.安装卡套1141通过螺栓紧固联接在加强梁114的两侧，通过将压缩弹簧的两侧分别套设在安装卡套1141的第一凸起1142以及支梁131的第二凸起1311上，可以将压缩弹簧固定，防止其在减振过程中滑脱，可靠性更高。
112.在本发明的一个示例中，还包括：柔性板件200，
113.其配置在相邻两个单元筛100之间，且一侧端与其中一个单元筛100的出料端1112相联接，另一侧端与其中另一个单元筛100的入料端1111相联接；
114.由于各个单元筛100上的激振电机120的振幅和频率不相同，故而在振动筛1000工作过程中，单元筛100之间的振幅和频率也不相同，这就使得相邻两个单元筛100之间具有变化的位移量，通过柔性板件200联接，可以满足相邻两个单元筛100之间的相对位移变化，避免断裂的发生，保证筛分过程中物料的连续性和料流均匀稳定性。例如，柔性板件200可以为聚氨酯件，由于聚氨酯具有耐磨性还可以避免物料与柔性板件200之间的较强摩擦力导致柔性板件200磨损。
115.在本发明的一个示例中，还包括：底座300，
116.所述底座300包括：
117.沿着第三方向t延伸且在第二方向s上相对布置的至少两个横杆310；
118.沿着第二方向s延伸且在第三方向t上联接相邻两个横杆310的至少一个纵杆320；
119.其中，每个所述单元筛100能够相对于所述横杆310在第一方向f上调节移动；
120.其中，第三方向t与所述第二方向s、高度方向h相互垂直；
121.具体地，在每个横杆310上且沿着第三方向t延伸滑槽311，支梁131通过下端联接紧固联接件而与滑槽311相联接，从而实现单元筛100在底座300上的位置调节；
122.为了调节相邻两个单元筛100的筛网面111的倾斜角度，并使之在同一平面上，加上在实际安装过程中误差，故而需要调整相邻两个单元筛100的位置，以满足同一平面的条件。
123.上文中参照优选的实施例详细描述了本发明所提出的振动筛1000的示范性实施方式，然而本领域技术人员可理解的是，在不背离本发明理念的前提下，可以对上述具体实施例做出多种变型和改型，且可以对本发明提出的各种技术特征、结构进行多种组合，而不超出本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。