一种肉品分级装置的制作方法

1.本实用新型属于肉品分级设备技术领域，具体涉及一种肉品分级装置。


背景技术：

2.肉类，是动物的皮下组织及肌肉，可以食用，其富含大量的蛋白质和脂肪，以及卡路里，其属于酸性食物，肉类含蛋白质丰富，瘦肉比肥肉含蛋白质多，我国的肉类产品分类分级的新标准制定，分级技术的应用,对引导牛肉生产的规范化、标准化，有序化及产业化有重要意义。
3.目前，常见的肉品分级采用的是人工检测分类，肉类在运输的过程中根据肉品检测等级不同进行分离，肉类直接掉落到同步带上，容易使得同步带松弛，且长期利用同步带传送肉类，使得同步带运输时表面形成油膜，使得传送打滑，需要定期人工清洗，存在一定的弊端。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种肉品分级装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种肉品分级装置，包括底座，所述底座的顶部固接有落料槽，落料槽的内侧壁上固接有两对凸块，落料槽内滑动连接有减震块，减震块的侧壁上开设有两对凹槽，且凸块滑动连接在凹槽内，减震块的顶部转动连接有多个滚筒，减震块的底部与多个减震弹簧的一端固接，减震弹簧的另一端固接在底座的顶部，底座的顶部固接有电机一，电机一位于落料槽内，电机一的输出轴与主动同步轮固接，主动同步轮与同步带啮合连接，落料槽的内侧壁上固接有限位块，限位块与同步带的上表面齐平，同步带远离主动同步轮的一端与从动同步轮啮合连接，从动同步轮转动连接在底座上。
6.方案中需要说明的是：电机一的型号可以是50ktyz，电机二的型号也可以是50ktyz。
7.作为一种优选的实施方式，所述落料槽外侧壁的顶部嵌设有图像采集器，且图像采集器位于同步带的正上方，图像采集器的顶部与plc控制器的底部固接，且图像采集器、plc控制器和多个气泵电性连接。
8.作为一种优选的实施方式，所述底座的顶部与电机二的底部固接，电机二的输出轴与主动锥齿轮的底部固接，主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合连接，从动锥齿轮固接在往复丝杠上，往复丝杠转动连接在两个连接杆的顶部，两个连接杆固接在底座的顶部。
9.作为一种优选的实施方式，所述往复丝杠上螺旋传动连接有滑块，滑块固接在限位杆上，限位杆的一端与毛刷的侧壁固接，毛刷的底部与同步带的顶部贴合，限位杆远离毛刷的一端滑动连接在固定架上，固定架固接在底座的顶部。
10.作为一种优选的实施方式，所述底座的侧壁与支撑板的侧壁固接，支撑板通过多
个固定杆与多个推料块的底部固接，推料块内侧壁的底部固接有气泵，且气泵的侧壁上开设有喷嘴。
11.作为一种优选的实施方式，所述推料块内滑动连接有活塞，且活塞的顶部与推杆的一端固接，推杆的另一端贯穿推料块固接在推块的底部，推杆上套设有推力弹簧，推力弹簧的两端分别固接在活塞的底部和推料块内侧壁的顶部，底座上开设有多个落料孔，且落料孔与推料块对称分布在同步带两侧。
12.与现有技术相比，本实用新型提供的肉品分级装置，至少包括如下有益效果：
13.(1)当肉类品放置到落料槽内时，肉类掉落到减震块的顶部，使得减震块受力向落料槽的底部移动，利用凸块与凹槽的配合使得减震块的运动更加稳定，使得减震块始终保持在竖直方向上运动，同时利用减震弹簧使得减震块移动时受到阻尼作用，使得肉类不会直接撞击落料槽，有利于整体装置的稳定，同时利用限位块使得减震块不会直接撞击同步带，使得整体装置更加合理；
14.(2)由于肉制品本身含有一定的油，当肉制品在同步带上滑动时，容易在同步带的表层形成一层油膜，使得同步带运送肉品时容易打滑，因此常见工人定期清洗同步带，而利用往复丝杠转动带动滑块沿往复丝杠的轴线方向移动，带动限位杆在固定架上做往复直线运动，使得毛刷可以稳定的清洗同步带的表面，不需要人工清理同步带，省时省力。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型俯视的结构示意图；
17.图3为本实用新型推料块剖视的结构示意图。
18.图中：1、底座；2、落料槽；3、凸块；4、减震块；5、凹槽；6、滚筒； 7、减震弹簧；8、电机一；9、主动同步轮；10、同步带；11、限位块；12、图像采集器；13、plc控制器；14、电机二；15、主动锥齿轮；16、从动锥齿轮；17、往复丝杠；18、连接杆；19、滑块；20、限位杆；21、毛刷；22、固定架；23、从动同步轮；24、支撑板；25、推料块；26、气泵；27、喷嘴； 28、活塞；29、推杆；30、推力弹簧；31、推块；32、固定杆；33、落料孔。
具体实施方式
19.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
20.以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
21.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种肉品分级装置，包括底座1，底座1 的顶部固接有落料槽2，落料槽2的内侧壁上固接有两对凸块3，落料槽2内滑动连接有减震块4，减震块4的侧壁上开设有两对凹槽5，且凸块3滑动连接在凹槽5内，减震块4的顶部转动连接有多个滚筒6，减震块4的底部与多个减震弹簧7的一端固接，减震弹簧7的另一端固接在底座1的顶部，底座1 的顶部固接有电机一8，电机一8位于落料槽2内，电机一8的输出轴与主动同步轮9固接，主动同步轮9与同步带10啮合连接，落料槽2的内侧壁上固接有限位块11，限位块11与同步带10的上表面齐平，同步带10远离主动同步轮9的一端与从动同步轮23啮合连接，从
动同步轮23转动连接在底座1 上(见图1和图2)；当肉类品放置到落料槽2内时，肉类掉落到减震块4的顶部，使得减震块4受力向落料槽2的底部移动，利用凸块3与凹槽5的配合使得减震块4的运动更加稳定，使得减震块4始终保持在竖直方向上运动，同时利用减震弹簧7使得减震块4移动时受到阻尼作用，使得肉类不会直接撞击落料槽2，有利于整体装置的稳定，同时利用限位块11使得减震块4不会直接撞击同步带10，使得整体装置更加合理。
22.落料槽2外侧壁的顶部嵌设有图像采集器12，且图像采集器12位于同步带10的正上方，图像采集器12的顶部与plc控制器13的底部固接，且图像采集器12、plc控制器13和多个气泵26电性连接(见图1和图2)；利用图像采集器12，使得肉品经过图像采集器12时可以被图像采集器12捕捉，并将信号传递到plc控制器13，利用plc控制器13控制不同的气泵26打开，使得不同品质的肉品掉入到不同的落料孔33内，完成肉类分级后的分类。
23.底座1的顶部与电机二14的底部固接，电机二14的输出轴与主动锥齿轮15的底部固接，主动锥齿轮15与从动锥齿轮16啮合连接，从动锥齿轮16 固接在往复丝杠17上，往复丝杠17转动连接在两个连接杆18的顶部，两个连接杆18固接在底座1的顶部(见图1和图2)；电机二14打开带动主动锥齿轮15转动，使得从动锥齿轮16转动，带动往复丝杠17转动，使得整体装置的动力传输更加合理。
24.往复丝杠17上螺旋传动连接有滑块19，滑块19固接在限位杆20上，限位杆20的一端与毛刷21的侧壁固接，毛刷21的底部与同步带10的顶部贴合，限位杆20远离毛刷21的一端滑动连接在固定架22上，固定架22固接在底座1的顶部(见图1和图2)；由于肉制品本身含有一定的油，当肉制品在同步带10上滑动时，容易在同步带10的表层形成一层油膜，使得同步带10 运送肉品时容易打滑，因此常见工人定期清洗同步带10，而利用往复丝杠17 转动带动滑块19沿往复丝杠17的轴线方向移动，带动限位杆20在固定架22 上做往复直线运动，使得毛刷21可以稳定的清洗同步带10的表面，不需要人工清理同步带10，省时省力。
25.底座1的侧壁与支撑板24的侧壁固接，支撑板24通过多个固定杆32与多个推料块25的底部固接，推料块25内侧壁的底部固接有气泵26，且气泵 26的侧壁上开设有喷嘴27(见图1、图2和图3)；利用喷嘴27开设在气泵26 的侧壁上，使得当活塞28移动时，活塞28不会阻挡喷嘴27，使得气泵26的充放气可以更加直接迅速，使得整体装置合理。
26.推料块25内滑动连接有活塞28，且活塞28的顶部与推杆29的一端固接，推杆29的另一端贯穿推料块25固接在推块31的底部，推杆29上套设有推力弹簧30，推力弹簧30的两端分别固接在活塞28的底部和推料块25内侧壁的顶部，底座1上开设有多个落料孔33，且落料孔33与推料块25对称分布在同步带10两侧(见图3)；利用推力弹簧30，使得当气泵26不工作时，活塞28在推力弹簧30的作用下向推料块25内侧壁的底部移动，使得推块31 移出同步带10，使得同步带10可以运送肉品到不同的落料孔33进行落料，使得肉品经过分级后可以进行分类，避免人工分类的费时费力。
27.在使用时，先将整体装置组装完毕，当肉类品放置到落料槽2内时，肉类掉落到减震块4的顶部，使得减震块4受力向落料槽2的底部移动，利用凸块3与凹槽5的配合使得减震块4的运动更加稳定，使得减震块4始终保持在竖直方向上运动，同时利用减震弹簧7使得减震块4移动时受到阻尼作用，使得肉类不会直接撞击落料槽2，有利于整体装置的稳定，同时利用限位块11使得减震块4不会直接撞击同步带10，使得整体装置更加合理，利用图像采集器12，使得肉品经过图像采集器12时可以被图像采集器12捕捉，并将信号传递到plc控制器
13，利用plc控制器13控制不同的气泵26打开，使得不同品质的肉品掉入到不同的落料孔33内，完成肉类分级后的分类，利用推力弹簧30，使得当气泵26不工作时，活塞28在推力弹簧30的作用下向推料块25内侧壁的底部移动，使得推块31移出同步带10，使得同步带10可以运送肉品到不同的落料孔33进行落料，使得肉品经过分级后可以进行分类，避免人工分类的费时费力，电机二14打开带动主动锥齿轮15转动，使得从动锥齿轮16转动，带动往复丝杠17转动，利用往复丝杠17转动带动滑块19 沿往复丝杠17的轴线方向移动，带动限位杆20在固定架22上做往复直线运动，使得毛刷21可以稳定的清洗同步带10的表面，不需要人工清理同步带 10。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。