一种钛合金粉末筛分器的制作方法

1.本发明涉及粉末筛分技术领域，具体为一种钛合金粉末筛分器。


背景技术：

2.钛是一种活性金属，其物理和化学性质与常规金属有较大不同。钛粉因为其特有的质量轻，耐磨性好等特点被广泛使用，但是现有的钛合金粉末大都是大颗粒和小颗粒混合的，有些更微小的颗粒没法得到更好的筛分处理。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种钛合金粉末筛分器，用于克服现有技术中的上述缺陷。
4.根据本发明的一种钛合金粉末筛分器，包括干燥箱，所述干燥箱内设有干燥腔，所述干燥腔内设有分离机构，所述分离机构包括固定连接在所述干燥腔内壁上的圆心箱，所述圆心箱内设有分流腔，所述干燥箱上设有将所述分流腔和外界贯通的放料口，所述干燥腔内壁上固定连接有延伸到所述分流腔内的矩形箱，所述矩形箱和所述圆心箱固定连接且关于所述放料口对称，所述矩形箱内设有矩形腔，所述分流腔内壁上转动连接有第一传动轴，所述第一传动轴上设有延伸到所述矩形腔内且与所述矩形箱滑动连接的分流圆盘，所述分流圆盘上设有关于所述第一传动轴左右对称的分流口，对称的所述分流口分别位于所述矩形腔内，通过所述放料口即可将钛合金粉末放入所述分流腔内，钛合金粉末堆积在所述分流圆盘上侧，当所述第一传动轴转动时，即可带动所述分流圆盘转动，即对称的所述分流口以所述第一传动轴为中心转动，当所述分流口转动到所述分流腔内时，钛合金粉末由于重力便可落到对称的所述分流口内，继而在所述分流圆盘继续转动时将钛合金粉末带到所述矩形腔内，随着所述分流圆盘的转动，粉末便会以所述分流口内的体积为单位逐一下落，所述干燥腔内还设有初筛机构，利用所述初筛机构能够对钛合金粉末进行第一次筛分，所述干燥腔内还设有复筛机构，利用所述复筛机构能够对钛合金粉末进行第二次筛分。
5.进一步的技术方案，所述第一传动轴上还设有第一锥齿轮，所述分流腔内壁上固定连接有驱动电机，所述驱动电机上动力连接有位于所述第一传动轴后侧的第二传动轴，所述第二传动轴上设有与所述第一锥齿轮齿轮副连接的第二锥齿轮，当所述驱动电机启动后，即可带动所述第二传动轴转动，从而带动所述第二锥齿轮转动，通过齿轮传动原理，即可带动所述第一锥齿轮转动，从而带动所述第一传动轴转动。
6.进一步的技术方案，所述初筛机构还包括固定连接在所述矩形箱下侧的传动箱，所述传动箱内设有传动腔，所述第一传动轴下侧固定连接有位于所述传动腔内的椭圆凸轮，所述传动腔内壁上滑动连接有关于所述第一传动轴左右对称的初筛箱，对称的所述初筛箱之间设有关于所述椭圆凸轮前后对称的复位弹簧，当所述第一传动轴转动时，即可带动所述椭圆凸轮转动，由于凸轮传动原理和所述复位弹簧的作用，即可带动对称的所述初筛箱左右往复运动，且对称的所述初筛箱运动方向始终相反。
7.进一步的技术方案，对称的所述初筛箱内设有上下贯通的初筛腔，所述传动箱上设有位于所述初筛腔上侧的下落口，所述下落口位于所述矩形腔下侧且能够将所述矩形腔和所述初筛腔贯通，所述传动箱上设有位于对称的所述初筛腔下侧的初筛板，所述传动箱上还设有位于对称的所述初筛板之间的落料口，所述传动箱下侧固定连接有收集箱，所述收集箱内设有开口向上的一级材料腔，所述一级材料腔与所述落料口贯通连接，所述分流口内的钛合金粉末通过所述下落口落到所述初筛腔内，由于所述初筛箱左右运动，即可带动所述初筛腔内的钛合金粉末在所述初筛板上来回运动，细小的粉末被所述初筛板初次筛分后落下，大颗粒的粉末在向靠近所述第一传动轴移动的过程中通过所述落料口落入所述一级材料腔内。
8.进一步的技术方案，所述复筛机构包括固定连接在所述传动箱下侧且关于所述第一传动轴左右对称的二筛斜板，对称的所述二筛斜板之间固定连接有三筛平板，所述二筛斜板内设有二级材料腔，所述干燥箱内设有位于所述二筛斜板和所述三筛平板下侧的三级材料腔，被所述初筛板初次筛分后的钛合金粉末便落到所述二级材料腔内，粉末落在所述二筛斜板上，由于所述二筛斜板斜面的作用，钛合金粉末在自身重力的作用下下滑，下滑时部分粉末被所述二筛斜板进行二次筛分后落到所述三级材料腔内，部分粉末滚落到所述三筛平板上。
9.进一步的技术方案，所述二级材料腔内壁上滑动连接有延伸到所述干燥腔内的滑动板，所述干燥腔内壁上转动连接有延伸到所述干燥箱后侧的第三传动轴，所述第三传动轴上设有位于所述干燥箱后侧的第一槽轮，所述第二传动轴后侧设有与所述第一槽轮带传动连接的第二槽轮，所述第三传动轴上设有位于所述干燥腔内的传动圆盘，所述滑动板后侧设有竖直滑槽，所述传动圆盘上设有位于所述竖直滑槽内且与所述滑动板滑动连接的转轴，所述滑动板上设有位于所述二级材料腔内的推动板，所述推动板位于所述三筛平板上侧且与所述三筛平板滑动连接，当所述第二传动轴转动时，即可带动所述第二槽轮转动，通过带传动原理，即可带动所述第一槽轮转动，从而带动所述第三传动轴转动，即所述传动圆盘转动，即所述转轴以所述第三传动轴为中心转动，由于所述竖直滑槽的作用，即可带动所述滑动板左右滑动，从而带动所述推动板在所述椭圆凸轮上左右滑动，从而将所述三筛平板上的钛合金粉末来回拨动，即可被所述三筛平板进行三次筛分，来回拨动的所述推动板能够极大的提升筛分效果。
10.本发明的有益效果是：本发明先将钛合金粉末分批定量送入初级筛选箱内，并利用凸轮传动原理使得钛合金粉末在筛分板上来回滚动，从而保证细小的钛合金粉末也能在筛分时及时落下，防止细小粉末和大颗粒粉末吸引抱团，不仅如此，本发明还设置有倾斜筛分板，利用钛合金粉末自身重力使得钛合金粉末在筛分板上滚动，从而提高筛分效率，三次筛分能够将钛合金粉末分成三种不同颗粒大小，方便工作人员分别收集处理。
附图说明
11.图1是本发明的外观示意图；图2是本发明的一种钛合金粉末筛分器整体结构示意图；图3是本发明图2中a
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a的示意图；图4是本发明图2中b
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b的示意图；
图5是本发明图2中c
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c的示意图；图6是本发明图5中d
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d的示意图。
具体实施方式
12.为了使本发明的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本发明进行具体说明，应当理解为以下文字仅仅用以描述本发明的一种或几种具体的实施方式，并不对本发明具体请求的保护范围进行严格限定，如在本文中所使用，术语上下和左右不限于其严格的几何定义，而是包括对于机加工或人类误差合理和不一致性的容限，下面详尽说明该一种钛合金粉末筛分器的具体特征：参照附图，根据本发明的实施例的一种钛合金粉末筛分器，包括干燥箱11，所述干燥箱11内设有干燥腔44，所述干燥腔44内设有分离机构901，所述分离机构901包括固定连接在所述干燥腔44内壁上的圆心箱43，所述圆心箱43内设有分流腔12，所述干燥箱11上设有将所述分流腔12和外界贯通的放料口13，所述干燥腔44内壁上固定连接有延伸到所述分流腔12内的矩形箱14，所述矩形箱14和所述圆心箱43固定连接且关于所述放料口13对称，所述矩形箱14内设有矩形腔15，所述分流腔12内壁上转动连接有第一传动轴16，所述第一传动轴16上设有延伸到所述矩形腔15内且与所述矩形箱14滑动连接的分流圆盘17，所述分流圆盘17上设有关于所述第一传动轴16左右对称的分流口18，对称的所述分流口18分别位于所述矩形腔15内，通过所述放料口13即可将钛合金粉末放入所述分流腔12内，钛合金粉末堆积在所述分流圆盘17上侧，当所述第一传动轴16转动时，即可带动所述分流圆盘17转动，即对称的所述分流口18以所述第一传动轴16为中心转动，当所述分流口18转动到所述分流腔12内时，钛合金粉末由于重力便可落到对称的所述分流口18内，继而在所述分流圆盘17继续转动时将钛合金粉末带到所述矩形腔15内，随着所述分流圆盘17的转动，粉末便会以所述分流口18内的体积为单位逐一下落，所述干燥腔44内还设有初筛机构902，利用所述初筛机构902能够对钛合金粉末进行第一次筛分，所述干燥腔44内还设有复筛机构903，利用所述复筛机构903能够对钛合金粉末进行第二次筛分。
13.有益地或示例性地，所述第一传动轴16上还设有第一锥齿轮32，所述分流腔12内壁上固定连接有驱动电机35，所述驱动电机35上动力连接有位于所述第一传动轴16后侧的第二传动轴34，所述第二传动轴34上设有与所述第一锥齿轮32齿轮副连接的第二锥齿轮33，当所述驱动电机35启动后，即可带动所述第二传动轴34转动，从而带动所述第二锥齿轮33转动，通过齿轮传动原理，即可带动所述第一锥齿轮32转动，从而带动所述第一传动轴16转动。
14.有益地或示例性地，所述初筛机构902还包括固定连接在所述矩形箱14下侧的传动箱45，所述传动箱45内设有传动腔19，所述第一传动轴16下侧固定连接有位于所述传动腔19内的椭圆凸轮20，所述传动腔19内壁上滑动连接有关于所述第一传动轴16左右对称的初筛箱21，对称的所述初筛箱21之间设有关于所述椭圆凸轮20前后对称的复位弹簧23，当所述第一传动轴16转动时，即可带动所述椭圆凸轮20转动，由于凸轮传动原理和所述复位弹簧23的作用，即可带动对称的所述初筛箱21左右往复运动，且对称的所述初筛箱21运动方向始终相反。
15.有益地或示例性地，对称的所述初筛箱21内设有上下贯通的初筛腔22，所述传动
箱45上设有位于所述初筛腔22上侧的下落口47，所述下落口47位于所述矩形腔15下侧且能够将所述矩形腔15和所述初筛腔22贯通，所述传动箱45上设有位于对称的所述初筛腔22下侧的初筛板46，所述传动箱45上还设有位于对称的所述初筛板46之间的落料口24，所述传动箱45下侧固定连接有收集箱25，所述收集箱25内设有开口向上的一级材料腔26，所述一级材料腔26与所述落料口24贯通连接，所述分流口18内的钛合金粉末通过所述下落口47落到所述初筛腔22内，由于所述初筛箱21左右运动，即可带动所述初筛腔22内的钛合金粉末在所述初筛板46上来回运动，细小的粉末被所述初筛板46初次筛分后落下，大颗粒的粉末在向靠近所述第一传动轴16移动的过程中通过所述落料口24落入所述一级材料腔26内。
16.有益地或示例性地，所述复筛机构903包括固定连接在所述传动箱45下侧且关于所述第一传动轴16左右对称的二筛斜板27，对称的所述二筛斜板27之间固定连接有三筛平板30，所述二筛斜板27内设有二级材料腔28，所述干燥箱11内设有位于所述二筛斜板27和所述三筛平板30下侧的三级材料腔29，被所述初筛板46初次筛分后的钛合金粉末便落到所述二级材料腔28内，粉末落在所述二筛斜板27上，由于所述二筛斜板27斜面的作用，钛合金粉末在自身重力的作用下下滑，下滑时部分粉末被所述二筛斜板27进行二次筛分后落到所述三级材料腔29内，部分粉末滚落到所述三筛平板30上。
17.有益地或示例性地，所述二级材料腔28内壁上滑动连接有延伸到所述干燥腔44内的滑动板41，所述干燥腔44内壁上转动连接有延伸到所述干燥箱11后侧的第三传动轴38，所述第三传动轴38上设有位于所述干燥箱11后侧的第一槽轮37，所述第二传动轴34后侧设有与所述第一槽轮37带传动连接的第二槽轮36，所述第三传动轴38上设有位于所述干燥腔44内的传动圆盘39，所述滑动板41后侧设有竖直滑槽42，所述传动圆盘39上设有位于所述竖直滑槽42内且与所述滑动板41滑动连接的转轴40，所述滑动板41上设有位于所述二级材料腔28内的推动板31，所述推动板31位于所述三筛平板30上侧且与所述三筛平板30滑动连接，当所述第二传动轴34转动时，即可带动所述第二槽轮36转动，通过带传动原理，即可带动所述第一槽轮37转动，从而带动所述第三传动轴38转动，即所述传动圆盘39转动，即所述转轴40以所述第三传动轴38为中心转动，由于所述竖直滑槽42的作用，即可带动所述滑动板41左右滑动，从而带动所述推动板31在所述椭圆凸轮20上左右滑动，从而将所述三筛平板30上的钛合金粉末来回拨动，即可被所述三筛平板30进行三次筛分，来回拨动的所述推动板31能够极大的提升筛分效果。
18.本发明的一种钛合金粉末筛分器，其工作流程如下：通过所述放料口13即可将钛合金粉末放入所述分流腔12内，钛合金粉末堆积在所述分流圆盘17上侧，启动所述驱动电机35，即可带动所述第二传动轴34转动，从而带动所述第二锥齿轮33转动，通过齿轮传动原理，即可带动所述第一锥齿轮32转动，从而带动所述第一传动轴16转动，当所述第一传动轴16转动时，即可带动所述分流圆盘17转动，即对称的所述分流口18以所述第一传动轴16为中心转动，当所述分流口18转动到所述分流腔12内时，钛合金粉末由于重力便可落到对称的所述分流口18内，继而在所述分流圆盘17继续转动时将钛合金粉末带到所述矩形腔15内，随着所述分流圆盘17的转动，粉末便会以所述分流口18内的体积为单位逐一下落；所述分流口18内的钛合金粉末通过所述下落口47落到所述初筛腔22内，当所述第一传动轴16转动时，即可带动所述椭圆凸轮20转动，由于凸轮传动原理和所述复位弹簧23
的作用，即可带动对称的所述初筛箱21左右往复运动，且对称的所述初筛箱21运动方向始终相反，由于所述初筛箱21左右运动，即可带动所述初筛腔22内的钛合金粉末在所述初筛板46上来回运动，细小的粉末被所述初筛板46初次筛分后落下，大颗粒的粉末在向靠近所述第一传动轴16移动的过程中通过所述落料口24落入所述一级材料腔26内；被所述初筛板46初次筛分后的钛合金粉末便落到所述二级材料腔28内，粉末落在所述二筛斜板27上，由于所述二筛斜板27斜面的作用，钛合金粉末在自身重力的作用下下滑，下滑时部分粉末被所述二筛斜板27进行二次筛分后落到所述三级材料腔29内，部分粉末滚落到所述三筛平板30上；当所述第二传动轴34转动时，即可带动所述第二槽轮36转动，通过带传动原理，即可带动所述第一槽轮37转动，从而带动所述第三传动轴38转动，即所述传动圆盘39转动，即所述转轴40以所述第三传动轴38为中心转动，由于所述竖直滑槽42的作用，即可带动所述滑动板41左右滑动，从而带动所述推动板31在所述椭圆凸轮20上左右滑动，从而将所述三筛平板30上的钛合金粉末来回拨动，即可被所述三筛平板30进行三次筛分，来回拨动的所述推动板31能够极大的提升筛分效果。
19.本发明的有益效果是：本发明先将钛合金粉末分批定量送入初级筛选箱内，并利用凸轮传动原理使得钛合金粉末在筛分板上来回滚动，从而保证细小的钛合金粉末也能在筛分时及时落下，防止细小粉末和大颗粒粉末吸引抱团，不仅如此，本发明还设置有倾斜筛分板，利用钛合金粉末自身重力使得钛合金粉末在筛分板上滚动，从而提高筛分效率，三次筛分能够将钛合金粉末分成三种不同颗粒大小，方便工作人员分别收集处理。
20.本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。