一种双面吸附的润滑油加工用除杂装置的制作方法

1.本实用新型涉及润滑油技术领域，具体为一种双面吸附的润滑油加工用除杂装置。


背景技术：

2.润滑油是用在各种类型机械上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。只要是应用于两个相对运动的物体之间，而可以减少两物体因接触而产生的磨擦与磨损之功能，即为润滑油。
3.在润滑油加工中，对原液的过滤和铁质除杂是必不可少的一项工序。现有的原液除铁质杂物，基本都是采用磁石或者电磁铁法来去除。
4.现有过滤装置复杂笨重，面对多种油型简单快速过滤时，需要清理油渣，否则会影响下次过滤，但油渣清理不便，耗费时间。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种双面吸附的润滑油加工用除杂装置，可以快速对油进行过滤，过滤干净，且不需要清理油渣，只需更换底壳，能够有效提高过滤效率，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双面吸附的润滑油加工用除杂装置，包括上壳、底壳、t型管、管道固定单元、过滤单元、防漏单元、固定螺栓三和连接块；
7.上壳的上端开设有通孔，所述上壳的下端前后侧均开设有盲槽，所述盲槽的外表面开设有螺孔，所述上壳的下端固定连接有密封块，所述底壳的上端开设有与密封块对应的密封槽，所述密封块与底壳的密封槽活动卡接，所述底壳的上端前后侧均固定连接有连接块，两块连接块分别与盲槽滑动卡接，两块连接块的外侧均开设有通孔，所述固定螺栓三有两根，两根固定螺栓三均穿过连接块与上壳的螺孔螺纹连接，两块连接块均通过固定螺栓三与上壳固定连接，所述上壳的内部后端左右侧均固定连接有两个管道固定单元，所述t型管左右端分别置于两个管道固定单元内；
8.管道固定单元：包含有u型固定块、固定螺栓一、限位块和固定连接块，所述固定连接块的后端固定连接在上壳的内部左侧后端，所述u型固定块固定连接在固定连接块的前端，所述u型固定块的前侧开设有螺栓孔，所述u型固定块的内部上下端均固定连接有限位块，所述t型管的左右侧开设有与限位块对应的卡槽，所述t型管的左侧置于u型固定块内，所述限位块与t型管的卡槽卡接，所述u型固定块通过固定螺栓一与t型管的左端固定连接；
9.过滤单元：设在底壳内部；
10.防漏单元：设在上壳的通孔内。
11.u型固定块固定t型管，限位块限制t型管移动，固定螺栓一增强u型固定块对的固定t型管。
12.进一步的，所述过滤单元包含有过滤板一、固定块、铷磁铁和过滤板二，所述过滤板一安装底壳的上端，所述过滤板二安装底壳的下端，所述底壳的前后端均固定连接有固定块，所述铷磁铁的前后端设有与固定块对应的卡槽二，所述固定块前后端的卡槽二分别与两块固定块卡接。过滤板一阻止油内较大杂质，铷磁铁去除油内金属材质，过滤板二过滤油内其他杂志。
13.进一步的，所述防漏单元包含有防漏支块、防漏卡圈、密封圈一、分隔块、密封圈二、固定螺栓二和固定圆块，所述防漏支块外侧的上下端均固定连接有防漏卡圈，所述上壳通孔的上下外缘均开设有与防漏卡圈对应的环形槽，所述防漏支块固定安装在上壳的通孔内，所述防漏卡圈与上壳的环形槽卡接，所述防漏支块的下端开设有盲孔，所述盲孔内从上到下依次放置有密封圈一、分隔块和密封圈二，所述固定圆块通过固定螺栓二固定连接在防漏支块的下端，所述密封圈一、分隔块和密封圈二通过固定圆块的顶块固定卡接在防漏支块的盲孔内，所述t型管的上端分别与密封圈一和密封圈二滑动连接。固定圆块和固定螺栓二对密封圈一、分隔块和密封圈二进行固定，分隔块增大密封圈一和密封圈二的距离，从而增加密封性。
14.进一步的，所述底壳的密封槽内表面安装有密封垫。密封垫增加上壳和底壳的连接密封性。
15.进一步的，所述防漏卡圈外表面设有橡胶层，所述密封圈一的内侧均匀开设有三个储液槽，所述密封圈一和密封圈二内部结构相同。储液槽防止液体流出，防漏卡圈外表面的橡胶层防止液体从防漏支块的外表面流出。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本双面吸附的润滑油加工用除杂装置，具有以下好处：
17.1、u型固定块固定t型管，限位块限制t型管移动，固定螺栓一增强u型固定块对的固定t型管。
18.2、过滤板一阻止油内较大杂物，铷磁铁去除油内金属材质，过滤板二过滤油内其他杂志。
19.3、可以快速对油进行过滤，过滤干净，且不需要清理油渣，只需更换底壳，能够有效提高过滤效率。
附图说明
20.图1为本实用新型结构示意图；
21.图2为本实用新型t型管剖面结构示意图；
22.图3为本实用新型过滤单元剖面结构示意图；
23.图4为本实用新型防漏单元放大结构示意图。
24.图中：1上壳、2底壳、3 t型管、4管道固定单元、41 u型固定块、42固定螺栓一、43限位块、44固定连接块、5过滤单元、51过滤板一、52固定块、53铷磁铁、54过滤板二、6防漏单元、61防漏支块、62防漏卡圈、63密封圈一、64分隔块、65密封圈二、66固定螺栓二、67固定圆块、7固定螺栓三、8连接块。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种双面吸附的润滑油加工用除杂装置，包括上壳1、底壳2、t型管3、管道固定单元4、过滤单元5、防漏单元6、固定螺栓三7和连接块8；
27.上壳1的上端开设有通孔，上壳1的下端前后侧均开设有盲槽，盲槽的外表面开设有螺孔，上壳1的下端固定连接有密封块，底壳2的上端开设有与密封块对应的密封槽，密封块与底壳2的密封槽活动卡接，底壳2的上端前后侧均固定连接有连接块8，两块连接块8分别与盲槽滑动卡接，两块连接块8的外侧均开设有通孔，固定螺栓三7有两根，两根固定螺栓三7均穿过连接块8与上壳1的螺孔螺纹连接，两块连接块8均通过固定螺栓三7与上壳1固定连接，上壳1的内部后端左右侧均固定连接有两个管道固定单元4，t型管3左右端分别置于两个管道固定单元4内；
28.管道固定单元4：包含有u型固定块41、固定螺栓一42、限位块43和固定连接块44，固定连接块44的后端固定连接在上壳1的内部左侧后端，u型固定块41固定连接在固定连接块44的前端，u型固定块41的前侧开设有螺栓孔，u型固定块41的内部上下端均固定连接有限位块43，t型管3的左右侧开设有与限位块43对应的卡槽，t型管3的左侧置于u型固定块41内，限位块43与t型管3的卡槽卡接，u型固定块41通过固定螺栓一42与t型管3的左端固定连接；
29.过滤单元5：设在底壳2内部；过滤单元5包含有过滤板一51、固定块52、铷磁铁53和过滤板二54，过滤板一51安装底壳2的上端，过滤板二54安装底壳2的下端，底壳2的前后端均固定连接有固定块52，铷磁铁53的前后端设有与固定块52对应的卡槽二，固定块52前后端的卡槽二分别与两块固定块52卡接。过滤板一51阻止油内较大杂物，铷磁铁53去除油内金属材质，过滤板二54过滤油内其他杂质。
30.防漏单元6：设在上壳1的通孔内。防漏单元6包含有防漏支块61、防漏卡圈62、密封圈一63、分隔块64、密封圈二65、固定螺栓二66和固定圆块67，防漏支块61外侧的上下端均固定连接有防漏卡圈62，上壳1通孔的上下外缘均开设有与防漏卡圈62对应的环形槽，防漏支块61固定安装在上壳1的通孔内，防漏卡圈62与上壳1的环形槽卡接，防漏支块61的下端开设有盲孔，盲孔内从上到下依次放置有密封圈一63、分隔块64和密封圈二65，固定圆块67通过固定螺栓二66固定连接在防漏支块61的下端，密封圈一63、分隔块64和密封圈二65通过固定圆块67的顶块固定卡接在防漏支块61的盲孔内，t型管3的上端分别与密封圈一63和密封圈二65滑动连接。固定圆块67和固定螺栓二66对密封圈一63、分隔块64和密封圈二65进行固定，分隔块64增大密封圈一63和密封圈二65的距离，从而增加密封性。
31.其中，底壳2的密封槽内表面安装有密封垫。密封垫增加上壳1和底壳2的连接密封性。防漏卡圈62外表面设有橡胶层，密封圈一63的内侧均匀开设有三个储液槽，密封圈一63和密封圈二65内部结构相同。储液槽防止液体流出，防漏卡圈62外表面的橡胶层防止液体从防漏支块61的外表面流出。
32.在使用时：油从t型管3进入，经过分别经过过滤板一51、过滤板一51和过滤板二54，其中过滤板一51阻止油内较大杂物，铷磁铁53去除油内金属材质，过滤板二54过滤油内其他杂质，当进油速度过大时造成油压过大时，防漏单元6防止油从t型管3外端喷射，密封圈一63和密封圈二65增加与t型管3外端密封性，防漏卡圈62外表面的橡胶层防止液体从防漏支块61的外表面流出，分隔块64增大密封圈一63和密封圈二65的距离，从而增加密封性。u型固定块41固定t型管3，限位块43限制t型管3移动，固定螺栓一42增强u型固定块41对的固定t型管3。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。