一种污泥处理系统的制作方法

1.本发明涉及泥石处理技术领域，尤其涉及一种污泥处理系统。


背景技术：

2.污泥处理是对污泥进行减量化、稳定化和无害化处理的过程。污水处理程度越高，就会产生越多的污泥残余物需要加以处理。
3.现在人们在大力生产的同时也注意到了环境保护的重要性，而在针对污泥进行处理时，会存在以下问题：1、由于污泥中会混合有一些体积较大的石块，在处理污泥时，会增加污泥处理的难度，影响污泥处理的效果，因此需要将污泥和石块分离，然后再对污泥进行处理。
4.2、污泥在处理时，会造成污泥等的飞溅，会造成周边的环境污染。


技术实现要素：

5.本发明要解决的技术问题是：为了克服上述技术中的技术问题之一，本发明提供了一种污泥处理系统，其特征在于，包括，保护罩，所述保护罩具有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板滑动设置在所述第二隔板内；处理装置，所述处理装置位于所述保护罩内；其中，所述第一隔板外壁设有限位部，所述第二隔板上设有导向部，所述第一隔板的限位部能够与所述导向部配合，以使所述第一隔板能够锁止在所述第二隔板上。
6.进一步地，所述第二隔板包括主体部、设置在所述主体部上的第一连接部和第二连接部，其中所述第一连接部与所述第二连接部之间设有间隙，且所述间隙适于放入所述第一隔板；所述第一连接部上开设有导向槽，所述导向槽内开设有若干导向部；所述第一隔板外壁设有导向条，所述导向条上设有若干限位部。
7.进一步地，所述限位部包括设置在所述导向条上的安装槽、固定设置在所述安装槽内的弹簧一和与所述弹簧一固定连接的止动销；所述导向部包括开设在所述导向槽内的止动槽；其中所述止动销远离所述弹簧一的一端为球头。
8.进一步地，所述处理装置包括，柔性罩，所述柔性罩包括一体设置的网罩体和设置在所述网罩体中间的开口，所述开口与所述处理腔体的上端面之间连接有弹性机构；且所述处理腔的上方设有一进口，所述柔性罩位于所述进口下方；收集箱一，所述收集箱一位于所述柔性罩下方；
收集箱二，所述收集箱二位于所述处理腔体底部；伸缩管，所述伸缩管位于所述柔性罩下方，且所述伸缩管的一端与所述柔性罩连接，另一端延伸至所述收集箱二中；其中，所述伸缩管向下移动过程中，所述柔性罩适于呈现凸状至凹状；当所述柔性罩处于凸状时，所述弹性机构处于压缩状态，以堵住所述开口，污泥经过所述柔性罩掉落至所述收集箱一中；当所述柔性罩处于凹状时，所述弹性机构处于拉伸状态，以打开所述开口，石块从所述伸缩管内掉落至所述收集箱二中。
9.进一步地，所述柔性罩四周环绕有固定环，所述固定环上连接固定杆，所述伸缩管上固定有分离盘，其中所述固定杆固定设置在所述分离盘上。
10.进一步地，所述分离盘包括环状支架以及均匀设置在所述支架上的分离杆，所述分离杆靠近所述柔性罩的一面上设有刃口，其中，当所述污泥掉落至分离盘上，污泥被分离成细小的泥块。
11.进一步地，所述处理腔体底部还设有凹形的筛选罩，所述筛选罩位于所述分离盘和所述收集箱一之间。
12.进一步地，所述弹性机构为弹簧二，所述弹簧二的尺寸与所述开口尺寸适配。
13.进一步地，所述伸缩管包括第一套管和套设在所述第一套管上的第二套管，所述第一套管底部向外延伸有翻边，所述第二套管内壁设有上下两个限位环；其中，所述翻边位于两个所述限位环之间。
14.进一步地，还包括驱动机构，所述驱动机构与所述第二套管传动连接；其中，当所述驱动机构驱动所述第二套管向上移动时，位于所述第二套管内下端的所述限位环顶所述翻边，以使所述第一套管向上移动；当所述所述驱动机构驱动所述第二套管向下移动时，位于所述第二套管内上端的所述限位环压所述翻边，以使所述第一套管向下移动。
15.有益效果：1、本发明结构简单，通过第一隔板和第二隔板的相对滑动，来实现保护罩高度调节，防止在对污泥处理过程中，造成泥石飞溅，污染环境。
16.2、本发明结构简单，通过初始状态为凸状的柔性罩，泥石混合液体从进口处掉落至柔性罩上，污泥可以从网罩体的孔内流向收集箱一内，而一些石块由于体积较大，留置在柔性罩上，弹簧二此时处于压缩状态，弹簧二堵住柔性罩的开口，污泥无法从开口处向下流动。当伸缩管向下拉动柔性罩时，柔性罩呈现凹状，石块从柔性罩上滑落至柔性罩凹陷处，此时弹簧二被拉伸，从而柔性罩的开口处被打开，石块从伸缩管掉落至收集箱二中，实现污泥和石块的分离，分离效率较高。
17.3、本发明在分离盘上设有刃口，可以将污泥分离成更加细小的泥块，方便后续对污泥的处理。
18.4、本发明设置了筛选罩，污泥由于自重掉落至筛选罩上时，一些污泥块就会被摔成细小的污泥块，方便后续对污泥的处理。
附图说明
19.图1为本发明保护罩结构示意图；图2为本发明第二隔板结构示意图；图3为本发明第二隔板的第一连接部结构示意图；图4为本发明第一隔板结构示意图；图5为图4中a处放大图；图6为本发明整体结构（柔性罩为凸状）示意图；图7为本发明处理装置内部结构示意图；图8为本发明柔性罩呈凹状结构示意图；图9为本发明伸缩管结构示意图；图10为本发明保护罩与筛选罩安装示意图；图中：100、保护罩，110、网状盘体，120、进口，130、处理腔体；140、第一隔板，141、导向条，142、止动销，143、安装槽，144、弹簧一，150、第二隔板，151、第一连接部，152、第二连接部，153、间隙，154、导向槽，155、止动槽；156、主体部，200、柔性罩，210、开口，220、固定环，230、固定杆，240、分离盘，241、分离杆，242、刃口，250、筛选罩；300、收集箱一；310、过滤层；400、收集箱二；500、伸缩管，510、第一套管，511、翻边；520、第二套管，521、限位环；600、弹簧二。
具体实施方式
20.为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
21.此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“顶”、“底”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含的包括一个或者更多个该特征。而且，术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
22.实施例1
如图1~10所示，保护罩100，所述保护罩100具有第一隔板140和第二隔板150，所述第一隔板140滑动设置在所述第二隔板150内，所述第一隔板140和所述第二隔板150围合形成处理腔体130；所述处理腔体130的上方设有一进口120，进口120与泥石管道连通，从而泥石混合物可以从进口120进入到处理腔体130内；柔性罩200，所述柔性罩200包括一体设置的网罩体和设置在所述网罩体中间的开口210，所述柔性罩200位于所述进口120下方，所述开口210与所述处理腔体130之间连接有弹性机构；收集箱一300，所述收集箱一300位于所述柔性罩200下方；收集箱二400，所述收集箱二400位于所述处理腔体130底部；伸缩管500，所述伸缩管500位于所述柔性罩200下方，且所述伸缩管500的一端与所述柔性罩200连接，另一端延伸至所述收集箱二400中；其中，所述伸缩管500向下移动过程中，所述柔性罩200适于呈现凸状至凹状；当所述柔性罩200处于凸状时，所述弹性机构处于压缩状态，以堵住所述开口210，污泥经过所述柔性罩200掉落至所述收集箱一300中；当所述柔性罩200处于凹状时，所述弹性机构处于拉伸状态，以打开所述开口210，石块从所述伸缩管500内掉落至所述收集箱二400中。
23.保护罩100保护罩100内适于放置处理装置，保护罩100的高度可以调节，从而防止泥石混合物在处理的时候，造成飞溅，污染环境。
24.保护罩100，所述保护罩100具有第一隔板140和第二隔板150，所述第一隔板140滑动设置在所述第二隔板150内，所述第一隔板140和所述第二隔板150围合形成处理腔体130；所述第一隔板140外壁设有限位部，所述第二隔板150上设有导向部，所述第一隔板140的限位部能够与所述导向部配合，以使所述第一隔板140能够锁止在所述第二隔板150上。
25.具体的结构如下：所述第二隔板150包括主体部156、设置在所述主体部156上的第一连接部151和第二连接部152，其中所述第一连接部151与所述第二连接部152之间设有间隙153，且所述间隙153适于放入所述第一隔板140；所述第一连接部151上开设有导向槽154，所述导向槽154内开设有若干导向部；所述第一隔板140外壁设有导向条141，所述导向条141上设有若干限位部。间隙153的尺寸与第一隔板140的尺寸适配。
26.所述限位部包括设置在所述导向条141上的安装槽143、固定设置在所述安装槽143内的弹簧一144和与所述弹簧一144固定连接的止动销142；所述导向部包括开设在所述导向槽154内的止动槽155；其中所述止动销142远离所述弹簧一144的一端为球头。
27.止动销142可以在安装槽143内进行伸缩，当需要调节第一隔板140的高度时，向上拉动第一隔板140，由于止动销142的一端为球头，止动销142脱离相应的止动槽155，当第一隔板140拉动到相应的位置后，由于弹簧一144的作用，止动销142弹出，卡在对应的止动槽155内，从而实现锁止功能。同时，在第一隔板140上设有导向条141，在第二隔板150上设有导向槽154，使得第一隔板140在第二隔板150上滑动更加平稳。
28.柔性罩200柔性罩200用于让污泥从网罩体的网孔内向下流出，石块体积较大，则石块无法从网孔内向下掉落，起到了筛选分离的作用。柔性罩200的材质为橡胶材质，污泥石块掉落时，
起到了缓冲作用。柔性罩200设置在进口120下方，可以对泥石处理管道内流进来的泥石混合物进行分离。
29.所述柔性罩200包括一体设置的网罩体和设置在所述网罩体中间的开口210，所述开口210与所述处理腔体130之间连接有弹性机构。所述弹性机构为弹簧二600，所述弹簧二600的尺寸与所述开口210尺寸适配。弹簧二600处于压缩状态时，弹簧二600之间的间距较小，能够堵住柔性罩200的开口210，弹簧二600处于拉伸状态时，弹簧二600之间的间距增大，石块可以从弹簧二600流到开口210处。巧妙利用了弹簧二600拉伸压缩的状态，提高了泥石分离的效果。
30.为了使污泥变成更小的污泥块，方便后续对污泥的处理，本实施例还设置了筛选罩250。
31.所述处理腔体130底部还设有凹形的筛选罩250，所述筛选罩250位于所述分离盘240和所述收集箱一300之间。污泥由于重力掉落至筛选罩250上，污泥由于自重掉落至筛选罩250上时，一些污泥块就会被摔成细小的污泥块，方便后续对污泥的处理。
32.收集箱一300收集箱一300用于收集从柔性罩200上掉落下来的污泥。
33.在收集箱一300的底部设有过滤层310，使得污泥和水可以分开，液体存在收集箱一300的底部，污泥则存在过滤层310的上方。收集箱一300可以位于保护罩100底部，要也可以设置在保护罩100内。
34.收集箱二400收集箱二400用于收集从柔性罩200上掉落下来的石块。
35.在收集箱二400的底部设有过滤层310，使得石块和水可以分开，液体存在收集箱二400的底部，石块则存在过滤层310的上方。收集箱二400可以位于保护罩100底部，要也可以设置在保护罩100内。
36.伸缩管500伸缩管500可以带动柔性罩200发生形变，所述柔性罩200可以呈现凸状至凹状；同时，伸缩管500在拉动柔性罩200发生形变时，柔性罩200会发生抖动，加速污泥在柔性罩200上的掉落，提高污泥和石块分离的效率。
37.所述伸缩管500位于所述柔性罩200下方，且所述伸缩管500的一端与所述柔性罩200连接，另一端延伸至所述收集箱二400中。所述伸缩管500包括第一套管510和套设在所述第一套管510上的第二套管520，所述第一套管510底部向外延伸有翻边511，所述第二套管520内壁设有上下两个限位环521；其中，所述翻边511位于两个所述限位环521之间。第二套管520内的限位环521与第一套管510上的翻边511配合，限制了第一套管510的伸缩尺寸。当第二套管520向上移动时，位于所述第二套管520内下端的所述限位环521顶所述翻边511，以使所述第一套管510向上移动。当所述第二套管520向下移动时，位于所述第二套管520内上端的所述限位环521压所述翻边511，以使所述第一套管510向下移动。上限位环521在向下压翻边511时，翻边511长时间的碰撞后，翻边511会向下倾斜，导致上限位环521压翻边511时，无法带动翻边511向下移动，即无法带动第一套管510向下移动。但在此处，本实施例设了下限位环521，下限位环521可以向上顶翻边511，从而当翻边511向下倾斜时，下限位环521可以对其进行纠偏，提高了使用寿命。
38.伸缩管500为空心管，伸缩管500的进料口与柔性罩200的开口210相对应。
39.为了使得第二套管520能够移动，从而带动第一套管510上下移动，在本实施例中，还设置了驱动机构，所述驱动机构与所述第二套管520传动连接，在本实施例中，驱动机构为提升气缸。
40.当所述驱动机构驱动所述第二套管520向上移动时，位于所述第二套管520内下端的所述限位环521顶所述翻边511，以使所述第一套管510向上移动；当所述所述驱动机构驱动所述第二套管520向下移动时，位于所述第二套管520内上端的所述限位环521压所述翻边511，以使所述第一套管510向下移动。
41.为了提高柔性罩200变形时的稳定性，本实施例处还在所述柔性罩200四周环绕固定环220，所述固定环220上连接固定杆230，所述伸缩管500上固定有分离盘240，其中所述固定杆230固定设置在所述分离盘240上。所述分离盘240包括环状支架以及均匀设置在所述支架上的分离杆241，所述分离杆241靠近所述柔性罩200的一面上设有刃口242，其中，当所述污泥掉落至分离盘240上，污泥被分离成细小的泥块。柔性罩200四周设有固定杆230，保证了柔性罩200在变形时，柔性罩200四周的稳定性，不会随着柔性罩200向下变形而一起发现变形。在分离盘240上设有刃口242，可以将污泥分离成更加细小的泥块，方便后续对污泥的处理。
42.工作原理：泥石混合物从进口120处掉落，泥石混合物首先接触到网状盘体110，网状盘体110起到了缓冲作用，防止泥石混合物直接砸坏处理装置内部结构。
43.泥石混合物掉落到柔性罩200上；污泥从柔性罩200的网罩体掉落至分离盘240上，由于分离杆241靠近所述柔性罩200的一面上设有刃口242，污泥被分离成细小的泥块，然后污泥继续向下掉落，掉落至筛选罩250上，污泥块就会被摔成细小的污泥块，再次对污泥块进行分离成细小块，方便后续对污泥的加工处理。污泥从筛选罩250最终掉落至收集箱一300内。
44.石块由于体积过大，暂时留在柔性罩200上。此时，启动驱动机构，驱动机构带动第二套管520向下移动，所述第二套管520内上端的所述限位环521压所述翻边511，以使所述第一套管510向下移动，从而顶撑柔性罩200，使得柔性罩200呈现凹状。在这过程中，柔性罩200上的污泥由于伸缩管500的移动，造成柔性罩200的抖动，从而加速了柔性罩200上污泥的掉落。此时，弹簧二600被拉伸，柔性罩200的开口210被打开，石块从柔性罩200的开口210处掉落至收集箱二400中。
45.当这批泥石混合物分离完成后，启动驱动机构，驱动机构驱动所述第二套管520向上移动，位于所述第二套管520内下端的所述限位环521顶所述翻边511，以使所述第一套管510向上移动，同时，柔性罩200在弹簧的作用下，逐渐复位呈凸状。当需要继续分离泥石混合物时，只需要重复上述动作即可。
46.以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。