一种食品加工用低速脱水离心机的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工辅助设备装置技术领域，尤其涉及一种食品加工用低速脱水离心机。


背景技术：

2.低速脱水离心机转速较低(2000转/分钟以下，一般采用500转/分钟)，可以用于食品加工过程中进行脱水，主要是为了甩出食品表面附着的水分(如经过清洗后的肉块等)，方便后续对食品进行下步加工。
3.现有技术中的低速脱水离心机，一般包括圆形机壳和设置在其内的转筒，将待脱水的食品放入转筒内，即可启动驱动电机驱动转筒转动，从而实现脱水。但是，在实际运行过程中，由于转筒与圆形机壳之间一般为不可拆卸连接，在装入和卸除食品过程中均存在不便。


技术实现要素：

4.针对现有技术中所存在的不足，实用新型提供了一种食品加工用低速脱水离心机，其解决了现有技术中低速脱水离心机装入/卸除食品存在不便的问题。
5.根据实用新型的实施例，一种食品加工用低速脱水离心机，其包括圆形机壳、以及同轴设置在圆形机壳内的脱水筒，所述圆形机壳底部设置有排水管，所述圆形机壳内上端内壁上固定连接有与所述脱水筒上端滑动连接的环形支撑板，所述圆形机壳内底部设置与所述脱水筒下端端面卡接的转动座、且所述圆形机壳外设置有驱动所述转动座转动的电机；其中，
6.所述脱水筒上端直径大于其下端直径、且其筒壁上开设有位于所述环形支撑板下方的若干导水孔。
7.上述技术方案中，脱水筒下端与转动座卡接，可以方便地将其从转动座上取下，从而从圆形机壳内取出，在圆形机壳外进行装入和卸除食品；设置的环形支撑板用于稳定脱水筒的上端，防止其在转动时发生摇晃，同时将导水孔设置在环形支撑板下方的筒壁上，防止水被甩到环形支撑板上，在环形支撑板上产生积水；在电机转动时、其通过转轴带动与之连接的转动座转动，进而带动脱水筒转动，实现脱水，脱除的水进入圆形机壳后从排水管离开。
8.进一步地，所述圆形机壳底部向上凸起形成安装腔、所述电机安装在所述安装腔内，所述转动座位于所述安装腔正上方、且所述电机的转轴穿入所述圆形机壳内与所述转动座固定连接，所述排水管位于所述转动座的下方。
9.进一步地，所述转动座包括圆盘形支撑板以及固定连接在圆盘形支撑板上板面圆心处的卡块，所述电机的转轴与所述圆盘形支撑板下板面圆心处固定连接；所述脱水筒的底面设置有供所述圆盘形支撑板容入的凹腔、且凹腔内设置有供所述卡块卡入的卡孔，其中所述卡孔位于所述脱水筒的轴心线上。
10.进一步地，所述安装腔上方的所述圆形机壳内底面上固定设置有环形滑轨，所述脱水筒的底面凹陷设置有供所述环形滑轨容入的环形滑槽，所述凹腔位于所述环形滑槽内。
11.进一步地，所述脱水筒的筒壁下端固定连接向脱水筒外斜向下延伸的导水环，所有所述导水孔均设置在所述导水环上方。
12.进一步地，所述环形支撑板上开设有若干通孔。
13.进一步地，还包括盖合在所述圆形机壳上端面上、且与所述脱水筒上端面相离的盖板，所述盖板的上端面上设置有把手。
14.相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
15.通过设置可拆卸的脱水筒，方便地实现在圆形机壳外进行食品的装入和卸除，同时保证了本低速脱水机的运行稳定性。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例的总体结构示意图一；
17.图2为本实用新型实施例的总体结构示意图二；
18.图3为图2中a处局部结构放大示意图；
19.上述附图中：
20.1、圆形机壳；2、脱水筒；3、排水管；4、环形支撑板；5、转动座；6、电机；7、导水孔；8、通孔；9、盖板；10、把手；11、安装腔；12、圆盘形支撑板；13、卡块；14、环形滑轨；15、导水环。
具体实施方式
21.下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.如图1、2所示，本实施例提供了一种食品加工用低速脱水离心机，其包括圆形机壳1，其上端面设置有开口、以及同轴设置在圆形机壳1内的脱水筒2，所述圆形机壳1底部设置有排水管3，所述圆形机壳1内上端内壁上固定连接有与所述脱水筒2上端滑动连接的环形支撑板4，所述圆形机壳1内底部设置与所述脱水筒2下端端面卡接的转动座5、且所述圆形机壳1外设置有驱动所述转动座5转动的电机6，脱水筒2从开口处进出圆形机壳1；其中，
24.所述脱水筒2上端直径大于其下端直径、且其筒壁上开设有位于所述环形支撑板4下方的若干导水孔7，设置的环形支撑板4的内环设置环形斜面，对脱水筒2的外壁进行滑动支撑，为其上端提供滑动基础的同时，对其进行限位，防止发生摇晃。
25.上述实施例中，脱水筒2下端与转动座5卡接，可以方便地将其从转动座5上取下，从而从圆形机壳1内取出，在圆形机壳1外进行装入和卸除食品；设置的环形支撑板4用于稳定脱水筒2的上端，防止其在转动时发生摇晃，同时将导水孔7设置在环形支撑板4 下方的
筒壁上，防止水被甩到环形支撑板4上，在环形支撑板4上产生积水；在电机6转动时、其通过转轴带动与之连接的转动座5转动，进而带动脱水筒2转动，实现脱水，脱除的水进入圆形机壳1后从排水管3离开；其中，设置的环形支撑板4上开设有若干通孔 8，这些通孔能够供随食品一同意外带入圆形机壳1内的水向下排至圆形机壳1底部，同时也能供运行时部分从脱水筒2上端甩出的少量水排至圆形机壳1底部。
26.如图1、2所示，优选地，本低速脱水离心机还包括盖合在所述圆形机壳1上端面上、且与所述脱水筒2上端面相离的盖板9，所述盖板9的上端面上设置有把手10。盖板9用于封闭即可，防止运行时杂质进入，导致食品被污染，同时盖板9与脱水筒2相离，防止两者之间产生影响。
27.如图1、2所示，优选地，所述圆形机壳1底部向上凸起形成安装腔11、所述电机6 安装在所述安装腔11内，所述转动座5位于所述安装腔11正上方、且所述电机6的转轴穿入所述圆形机壳1内与所述转动座5固定连接，所述排水管3位于所述转动座5的下方。设置的安装腔11使得圆形机壳1内的脱水筒2下端面被抬高，防止圆形机壳1内积水导致脱水筒2被淹没在积水内。
28.如图1、2所示，优选地，所述转动座5包括圆盘形支撑板12以及固定连接在圆盘形支撑板12上板面圆心处的卡块13，所述电机6的转轴与所述圆盘形支撑板12下板面圆心处固定连接；所述脱水筒2的底面设置有供所述圆盘形支撑板12容入的凹腔、且凹腔内设置有供所述卡块13卡入的卡孔，其中所述卡孔位于所述脱水筒2的轴心线上。设置的卡块13和卡孔为方形，两者配合后实现转动座5带动脱水筒2进行转动；同时，转动座5 容入凹腔内，也能对脱水筒2的下端进行一定的限位，防止下端出现摇晃。
29.如图1、2、3所示，优选地，所述安装腔11上方的所述圆形机壳1内底面上固定设置有环形滑轨14，所述脱水筒2的底面凹陷设置有供所述环形滑轨14容入的环形滑槽，所述凹腔位于所述环形滑槽内。这样能够使得脱水筒2的下端更平稳，进而实现脱水筒2 在运行过程中的稳定状态(即在转动时，其上下均被发生摇晃)。
30.如图1、2、3所示，优选地，所述脱水筒2的筒壁下端固定连接向脱水筒2外斜向下延伸的导水环15，所有所述导水孔7均设置在所述导水环15上方。设置的导水环15能够将从导水孔7出来的水导离脱水筒2的底面，防止对下方的转动座5以及电机6造成影响。
31.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。