一种用于高速压片机的加料装置的制作方法

1.本实用新型涉及到压片机的技术领域，特别是涉及一种用于高速压片机的加料装置。


背景技术：

2.压片机主要用于制药工业的片剂工艺研究，压片机将颗粒状物压制成直径不大于13mm的圆形、异形和带有文字、符号，图形片状物的自动连续生产设备，现有的压片机通过加料装置对其进行加料，因药粉颗粒可能掺杂有杂质，现有技术中的加料装置不能对药粉颗粒的杂物进行筛分，会影响后续加工药片的质量，且在对压片机进行加料时，不能做到定量添加。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本实用新型提供一种用于高速压片机的加料装置，包括装置本体，装置本体的顶部设置有进料口，装置本体的侧壁横向设置有第一电机，第一电机的输出端贯穿装置本体的侧壁并延伸至装置本体的内腔，第一电机的输出端固定连接有转轴，转轴套设置有两个凸轮，凸轮的底部设置有筛桶，筛桶的底部设置有筛网，筛桶的底部两侧固定连接有弹簧组件，弹簧组件的底部固定连接有撑块，撑块固定连接于装置本体的内侧壁，装置本体的底部设置有导料口。
4.进一步的，装置本体的底部设置有电机室，电机室的内腔竖直设置有第二电机，第二电机的输出端贯穿装置本体底部并延伸至装置本体的内腔，第二电机的输出端固定连接有螺旋叶。
5.进一步的，撑块的底部设置有加强筋，加强筋固定连接于装置本体的内侧壁。
6.进一步的，装置本体的底部固定连接有料斗。
7.本实用新型具备以下有益效果：
8.1、本实用新型通过第一电机带动转轴旋转，从而使凸轮碰撞筛桶的顶部，再通过筛桶底部的弹簧组件，实现筛桶的山下往复运动，对药粉颗粒进行筛选分，提高了后续压片机的压片质量。
9.2、本实用新型，通过第二电机带动螺旋叶转动，将掉落至装置本体底部的药粉，经由导料口扫落，实现在一定的时间内，定时定量往压片机内加料。
附图说明
10.图1为一种用于高速压片机的加料装置的结构示意图；
11.图2为图1a处的结构示意图；
12.其中附图标记说明如下：1、装置本体；2、进料口；3、第一电机；4、转轴；5、凸轮；6、筛桶；7、筛网；8、弹簧组件；9、撑块；10、加强筋；11、螺旋叶；12、导料口；13、第二电机；14、电机室；15、料斗。
具体实施方式
13.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
14.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
15.参考图1至图2，一种用于高速压片机的加料装置，包括装置本体1，装置本体1的顶部设置有进料口2，装置本体1的侧壁横向设置有第一电机3，第一电机3的输出端贯穿装置本体1的侧壁并延伸至装置本体1的内腔，第一电机3的输出端固定连接有转轴4，转轴4套设置有两个凸轮5，凸轮5的底部设置有筛桶6，凸轮5与筛桶6的顶部相交，筛桶6的底部设置有筛网7，筛桶6的底部两侧固定连接有弹簧组件8，弹簧组件8的底部固定连接有撑块9，撑块9固定连接于装置本体1的内侧壁，装置本体1的底部设置有导料口12。装置本体1的底部固定连接有料斗15。
16.装置本体1的底部设置有电机室14，电机室14的内腔竖直设置有第二电机13，第二电机13的输出端贯穿装置本体1底部并延伸至装置本体1的内腔，第二电机13的输出端固定连接有螺旋叶11。通过螺旋叶11将掉落在装置本体1内壁底部的药粉颗粒从导料口12扫出，做到在一定的时间内，定量往压片机内填料。
17.撑块9的底部设置有加强筋10，加强筋10固定连接于装置本体1的内侧壁，加强撑块9的支撑力，避免筛桶6因振动而掉落。
18.本实用新型工作原理如下：使用时，将药粉颗粒从进料口2倒入，药粉掉落至筛桶6内，此时，驱动第一电机3，第一电机3带动转轴4旋转，转轴4带动表面套设的凸轮5旋转，当凸轮5的长边对筛桶6进行挤压，使筛桶6向下，凸轮5再次旋转没进行挤压时，筛桶6底部的弹簧组件8对使得筛桶6向上反弹，周而复始，形成上下的往复运动，药粉颗粒在筛桶6内上下振动，药粉经由筛桶6底部的筛网7掉落至装置本体1的内壁底部，杂物留在筛桶6内，驱动第二电机13，带动螺旋叶11旋转，螺旋叶11将装置本体1内壁底部的药粉按时定量经由导料口12扫落，药粉经由料斗15定时定量掉落至压片机内。
19.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。


技术特征：
1.一种用于高速压片机的加料装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)的顶部设置有进料口(2)，所述装置本体(1)的侧壁横向设置有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端贯穿所述装置本体(1)的侧壁并延伸至所述装置本体(1)的内腔，所述第一电机(3)的输出端固定连接有转轴(4)，所述转轴(4)套设置有两个凸轮(5)，所述凸轮(5)的底部设置有筛桶(6)，所述筛桶(6)的底部设置有筛网(7)，所述筛桶(6)的底部两侧固定连接有弹簧组件(8)，所述弹簧组件(8)的底部固定连接有撑块(9)，所述撑块(9)固定连接于所述装置本体(1)的内侧壁，所述装置本体(1)的底部设置有导料口(12)。2.根据权利要求1所述的一种用于高速压片机的加料装置，其特征在于：所述装置本体(1)的底部设置有电机室(14)，所述电机室(14)的内腔竖直设置有第二电机(13)，所述第二电机(13)的输出端贯穿所述装置本体(1)底部并延伸至所述装置本体(1)的内腔，所述第二电机(13)的输出端固定连接有螺旋叶(11)。3.根据权利要求1所述的一种用于高速压片机的加料装置，其特征在于：所述撑块(9)的底部设置有加强筋(10)，所述加强筋(10)固定连接于所述装置本体(1)的内侧壁。4.根据权利要求1所述的一种用于高速压片机的加料装置，其特征在于：所述装置本体(1)的底部固定连接有料斗(15)。

技术总结
本实用新型公开了一种用于高速压片机的加料装置，包括装置本体，装置本体的顶部设置有进料口，装置本体的侧壁横向设置有第一电机，第一电机的输出端贯穿装置本体的侧壁并延伸至装置本体的内腔，第一电机的输出端固定连接有转轴，转轴套设置有两个凸轮，凸轮的底部设置有筛桶，筛桶的底部设置有筛网，筛桶的底部两侧固定连接有弹簧组件，弹簧组件的底部固定连接有撑块，撑块固定连接于装置本体的内侧壁，装置本体的底部设置有导料口。本实用新型通过第一电机带动转轴旋转，从而使凸轮碰撞筛桶的顶部，再通过筛桶底部的弹簧组件，实现筛桶的山下往复运动，对药粉颗粒进行筛选分，提高了后续压片机的压片质量。高了后续压片机的压片质量。高了后续压片机的压片质量。


技术研发人员：廖文广
受保护的技术使用者：湖南百草制药有限公司
技术研发日：2021.01.11
技术公布日：2021/9/14