一种喷涂机的制作方法

1.本实用新型属于喷涂机技术领域，尤其是一种喷涂机。


背景技术：

2.保温杯是生活中必备的盛水容器，尤其是冬天，用保温杯盛水能起到很好的保温作用。保温杯内胆常用的材质有塑料、紫砂、玻璃、不锈钢等，其中以不锈钢内胆最为常见。
3.保温杯不锈钢内胆在加工过程中，有一个电解抛光的工序，在电解液和适当电流作用下对不锈钢工件的表面进行光亮处理，以达到美观的效果。由于电解液中含有大量的硫酸、磷酸等强酸和铬酐含重金属的物质，在国家环保政策的压力下，这种对环境严重损害的电解液面临禁止使用的问题。现在已有部分生产厂家开始寻找合适的水性涂料喷涂在不锈钢内胆表面，来替代电解抛光工艺，对不锈钢内胆进行表面处理以达到光亮、平整、美观的效果。
4.陶瓷涂料是近年来新兴起的一种水性无机涂料，因为其安全、健康、环保的特点用在炊具等与食品接触器具的表面，加上陶瓷涂料具有表面张力低，具有易清洁的特点，是作为不锈钢保温杯内胆首选的涂料。
5.在陶瓷涂料的喷涂过程中的稳定性影响不锈钢杯陶瓷内胆的美观和使用，在现有技术中，通常在不锈钢杯的陶瓷涂料喷涂过程中，通过移动喷涂机的喷涂头使得陶瓷涂料均匀设置在不锈钢杯中，而由于喷涂头在移动过程中会产生移动的转动，且同时不锈钢杯在喷涂过程中需要旋转使得喷涂均匀，这就会产生累积误差，影响喷涂效果，同时由于陶瓷涂料具有一定的气味和粘着性，在喷涂过程中对操作人员产生影响。


技术实现要素：

6.本实用新型是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供一种结构简单，环保安全，喷涂稳定的喷涂机。
7.为了达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种喷涂机，包括机架、喷涂机构和升降旋转机构，喷涂机构朝向升降旋转机构设置，喷涂机构升降式设置于机架上；所述升降旋转机构底部设有支撑座，支撑座固定连接于机架上，支撑座上设有升降板，升降板上设有旋转组件，旋转组件上设有杯座；所述机架内还设有湿帘、水帘风机和蓄水池。
8.作为本实用新型的一种优选方案，所述支撑座上设有多根支撑杆，多根支撑杆穿过升降板设置，且升降板上形成有与支撑杆相适配的套筒，升降板底部连有升降气缸，升降气缸位于支撑座上。
9.作为本实用新型的一种优选方案，所述支撑杆顶部设有支撑板，支撑板上形成有与杯座相适配的通孔。
10.作为本实用新型的一种优选方案，所述旋转组件包括电机、皮带和皮带轮，皮带轮连接于杯座底部，且皮带轮与杯座同步转动，皮带套接于皮带轮上，电机固定连接于升降板上，且电机与皮带轮相连接。
11.作为本实用新型的一种优选方案，所述喷涂机构包括喷涂机架、驱动电机、传送带、主动轮、被动轮和螺杆，驱动电机与主动轮相连，被动轮连接于螺杆端部，传送带套接于主动轮和被动轮上。
12.作为本实用新型的一种优选方案，所述喷涂机构还包括滑块和滑轨，滑块套接于滑轨上，且滑块与螺杆螺纹连接，滑轨与螺杆平行设置。
13.作为本实用新型的一种优选方案，所述滑块上设有喷涂头。
14.作为本实用新型的一种优选方案，所述湿帘靠近喷涂机构设置，水帘风机靠近升降旋转机构设置。
15.作为本实用新型的一种优选方案，所述湿帘和水帘风机位于机架的相对两侧，且湿帘和水帘风机位于同一水平高度上。
16.作为本实用新型的一种优选方案，所述蓄水池位于水帘风机下方。
17.本实用新型的有益效果是，与现有技术相比：喷涂机构沿滑轨升降式移动，通过移动升降旋转机构上的杯座带动不锈钢杯的升降和旋转，从而使得不锈钢杯在喷涂过程中具有更好的喷涂效果，同时通过水帘风机和湿帘的设置，在喷涂过程中，湿帘的产生的水汽可吸收空气中的陶瓷涂料，使得空气具有更好的环保性。
附图说明
18.图1是本实用新型的结构示意图；
19.图2是升降旋转机构的结构示意图；
20.图3是喷涂机构的结构示意图；
21.图4是喷涂机构的仰视图；
22.图5是喷涂机构的侧视图；
23.图6是支撑板的结构示意图；
24.图中附图标记：机架1，喷涂机构2，喷涂机架2
‑
1，驱动电机2
‑
2，传送带2
‑
3，主动轮2
‑
4，被动轮2
‑
5，螺杆2
‑
6，滑轨2
‑
7，滑块2
‑
8，喷涂头2
‑
9，升降旋转机构3，支撑座3
‑
1，支撑杆3
‑
2，升降板3
‑
3，支撑板3
‑
4，杯座3
‑
5，旋转组件3
‑
6，电机3
‑
7，皮带轮3
‑
8，升降气缸3
‑
9，通孔3
‑
10，蓄水池4，水帘风机5，湿帘6。
具体实施方式
25.下面结合附图对本实用新型实施例作详细说明。
26.如图1
‑
6所示，一种喷涂机，包括机架1、喷涂机构2和升降旋转机构3，喷涂机构2朝向升降旋转机构3设置，喷涂机构2升降式设置于机架1上；升降旋转机构3底部设有支撑座3
‑
1，支撑座3
‑
1固定连接于机架1上，支撑座3
‑
1上设有升降板3
‑
3，升降板3
‑
3上设有旋转组件3
‑
6，旋转组件3
‑
6上设有杯座3
‑
5，机架1内还设有湿帘6、水帘风机5和蓄水池4。
27.支撑座3
‑
1上设有多根支撑杆3
‑
2，多根支撑杆3
‑
2穿过升降板3
‑
3设置，且升降板3
‑
3上形成有与支撑杆3
‑
2相适配的套筒，升降板3
‑
3底部连有升降气缸3
‑
9，升降气缸3
‑
9位于支撑座3
‑
1上。
28.支撑座3
‑
1与机架1之间通过螺钉固定连接，支撑座3
‑
1上设有4个阵列分布的支撑杆3
‑
2，支撑座3
‑
1与支撑杆3
‑
2固定连接，支撑杆3
‑
1与支撑杆3
‑
2之间可通过螺纹固定连
接，升降板3
‑
3套接于支撑杆3
‑
2上，且升降板3
‑
3沿着支撑杆3
‑
2的方向可升降式移动，升降气缸3
‑
9的伸缩杆与升降板3
‑
3通过螺栓固定连接，通过升降气缸3
‑
9的伸缩带动升降板3
‑
3的升降，升降气缸3
‑
9的数量根据实际需要进行设置。
29.支撑杆3
‑
2顶部设有支撑板3
‑
4，支撑板3
‑
4上形成有与杯座3
‑
5相适配的通孔3
‑
10，支撑板3
‑
4水平设置，通孔3
‑
10的尺寸与杯座3
‑
5的尺寸相适配，支撑板3
‑
4对杯座3
‑
5起到支撑和导向的作用，在杯座3
‑
5随着旋转组件3
‑
6升降的同时使得杯座3
‑
5和杯座3
‑
5上的不锈钢杯具有更好的稳定性。
30.旋转组件3
‑
6包括电机3
‑
7、皮带和皮带轮3
‑
8，皮带轮3
‑
8连接于杯座3
‑
5底部，且皮带轮3
‑
8与杯座3
‑
5同步转动，皮带套接于皮带轮3
‑
8上，电机3
‑
7固定连接于升降板3
‑
3上，且电机3
‑
7与皮带轮3
‑
8相连接。
31.皮带轮3
‑
8设置于电机3
‑
7和杯座3
‑
5上，杯座3
‑
5与皮带轮3
‑
8同步转动，杯座3
‑
5与皮带轮3
‑
8之间通过销轴或螺栓固定连接，在皮带的传动过程中带动皮带轮3
‑
8转动，从而带动杯座3
‑
5的转动，而升降板3
‑
3的升降带动杯座3
‑
5的升降。
32.喷涂机构2包括喷涂机架2
‑
1、驱动电机2
‑
2、传送带2
‑
3、主动轮2
‑
4、被动轮2
‑
5和螺杆2
‑
6，驱动电机2
‑
2与主动轮2
‑
4相连，被动轮2
‑
5连接于螺杆2
‑
6端部，传送带2
‑
3套接于主动轮2
‑
4和被动轮2
‑
5上。
33.喷涂机架2
‑
1通过螺钉固定连接于机架1上，驱动电机2
‑
2通过螺钉固定连接于喷涂机架2
‑
1上，驱动电机2
‑
2带动主动轮2
‑
4转动，从而同步带动传送带2
‑
3和被动轮2
‑
5转动，被动轮2
‑
5与螺杆2
‑
6之间通过键传动同步转动，从而在驱动电机2
‑
2的作用下带动螺杆2
‑
6的转动。
34.喷涂机构2还包括滑块2
‑
8和滑轨2
‑
7，滑块2
‑
8套接于滑轨2
‑
7上，且滑块2
‑
8与螺杆2
‑
6螺纹连接，滑轨2
‑
7与螺杆2
‑
6平行设置，滑块2
‑
8、滑轨2
‑
7和螺杆2
‑
6组成丝杆滑块结构，在螺杆2
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6的转动过程中，带动滑块2
‑
8沿着滑轨2
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7的长度方向进行移动。
35.滑块2
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8上设有喷涂头2
‑
9，喷涂头2
‑
9的方向可根据实际需要进行设置，且滑块2
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8与喷涂头2
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9之间设有喷涂头支架，喷涂头2
‑
9根据实际需要转动或固定或移动式连接于喷涂头支架上。
36.湿帘6靠近喷涂机构2设置，水帘风机5靠近升降旋转机构3设置，湿帘6和水帘风机5位于机架1的相对两侧，且湿帘6和水帘风机5位于同一水平高度上，蓄水池4位于水帘风机5下方。
37.水帘风机5为抽风机结构，在水帘风机5的作用下将湿帘6中的水汽朝向水帘风机5移动，从而水汽吸收空气中的陶瓷涂料，减少空气中陶瓷涂料的含量，蓄水池4用于接受陶瓷涂料。
38.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现；因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
39.尽管本文较多地使用了图中附图标记：机架1，喷涂机构2，喷涂机架2
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1，驱动电机2
‑
2，传送带2
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3，主动轮2
‑
4，被动轮2
‑
5，螺杆2
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6，滑轨2
‑
7，滑块2
‑
8，喷涂头2
‑
9，升降旋转
机构3，支撑座3
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1，支撑杆3
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2，升降板3
‑
3，支撑板3
‑
4，杯座3
‑
5，旋转组件3
‑
6，电机3
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7，皮带轮3
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8，升降气缸3
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9，通孔3
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10，蓄水池4，水帘风机5，湿帘6等术语，但并不排除使用其它术语的可能性；使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。