一种利于污泥燃烧的熔炼炉的制作方法

1.本实用新型属于熔炼炉设备技术领域，具体涉及一种利于污泥燃烧的熔炼炉。


背景技术：

2.电镀工业污泥使处理电镀污水过程中产生的沉淀物，含有多种有毒有害重金属，属受控有毒工业固废，一般采用熔炼炉对电镀污泥进行加热还原处理，但由于污泥液体含量高，容易造成炉内腐蚀，降低熔炼炉寿命。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种利于污泥燃烧的熔炼炉，利用熔炼炉回收热对污泥烘干脱水，减轻污泥对熔炼炉内的腐蚀，提高熔炼炉寿命。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种利于污泥燃烧的熔炼炉，包括炉盖和炉体；所述炉盖顶部设有闭盖气缸，所述所述炉盖下方为炉体，所述炉体由上而下分为两部分分别为烘干炉和熔炼炉，所述烘干炉顶部设有排气管，所述烘干炉内设有搅拌桨，所述熔炼炉顶部设有旋转阀门，所述旋转阀门与熔炼炉外部的阀门电机相连，所述熔炼炉底部设有出渣口，所述出渣口上方设有出料口。
5.优选地，所述闭盖气缸与炉体顶部固定的气缸架相连。
6.优选地，所述搅拌桨与烘干炉外壁的搅拌电机相连，所述烘干炉中下方侧壁设有回热管，所述回热管与熔炼炉顶部相连，所述回热管与熔炼炉之间还设有回热电磁阀。
7.优选地，所述熔炼炉底部为直径逐渐减少的筒状结构，所述熔炼炉中下部外壁上设有进气电磁阀，所述进气电磁阀数目为6，所述进气电磁阀通过气管与引风机相连，所述引风机数目为2。
8.优选地，所述熔炼炉靠近底部处还设有点火器。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：第一，利用熔炼炉燃烧热对污泥进行烘干，降低了污泥进入熔炼炉的腐蚀性；第二，设有多进气口，燃烧效果好，利于污泥充分熔炼。
10.通过以下参照附图对本公开的示例性实施例的详细描述，本公开的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
11.为了更清楚地说明本公开实施例或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
12.图1为本实用新型熔炼炉整体示意图。
13.图中：1、炉盖，2、炉体，3、气缸架，4、排气管，5、搅拌电机，6、阀门电机，7、旋转阀门，8、闭盖气缸，9、搅拌桨，10、回热管，11、回热电磁阀，12、进气电磁阀，13、引风机，14、气管，15、出料口，16、出渣口，17、烘干炉，18、熔炼炉，19、点火器。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种利于污泥燃烧的熔炼炉，包括炉盖1和炉体2；所述炉盖1顶部设有闭盖气缸8，所述所述炉盖1下方为炉体2，所述炉体2由上而下分为两部分分别为烘干炉17和熔炼炉18，所述烘干炉17顶部设有排气管4，所述烘干炉17内设有搅拌桨9，所述熔炼炉18顶部设有旋转阀门7，所述旋转阀门7与熔炼炉18外部的阀门电机6相连，所述熔炼炉18底部设有出渣口16，所述出渣口16上方设有出料口15。
16.具体的，所述闭盖气缸8与炉体2顶部固定的气缸架3相连。
17.具体的，所述搅拌桨9与烘干炉17外壁的搅拌电机5相连，所述烘干炉17中下方侧壁设有回热管10，所述回热管10与熔炼炉18顶部相连，所述回热管10与熔炼炉18之间还设有回热电磁阀11。
18.具体的，所述熔炼炉18底部为直径逐渐减少的筒状结构，所述熔炼炉18中下部外壁上设有进气电磁阀12，所述进气电磁阀12数目为6，所述进气电磁阀12通过气管14与引风机13相连，所述引风机13数目为2。
19.具体的，所述熔炼炉18靠近底部处还设有点火器19。
20.工作原理：关闭闭盖气缸8，炉盖1开启，向烘干内加入污泥，开启闭盖气缸8，炉盖1关闭，开启搅拌电机5和回热电磁阀11，熔炼炉18内残余热量通过回热管10进入烘干炉17内，烘干炉17内污泥被加热，水分通过排气管4排出，干燥一段时间后，开启阀门电机6，旋转阀门7开启，烘干炉17内经干燥的污泥进入熔炼炉18，关闭阀门电机6，继续向烘干炉17加入污泥，开启引风机13和进气电磁阀12，向熔炼炉18内通入燃烧气体，开启点火器19，熔炼炉18内污泥进行燃烧，燃烧热通过回烟管进入烘干炉17对污泥烘干，熔炼炉18内的污泥燃烧完全后，开启出渣口16和出料口15分别回收，回收完全后，开启阀门电机6加入烘干后的污泥，进行燃烧，如此重复进行。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种利于污泥燃烧的熔炼炉，包括炉盖（1）和炉体（2），其特征在于：所述炉盖（1）顶部设有闭盖气缸（8），所述炉盖（1）下方为炉体（2），所述炉体（2）由上而下分为两部分分别为烘干炉（17）和熔炼炉（18），所述烘干炉（17）顶部设有排气管（4），所述烘干炉（17）内设有搅拌桨（9），所述熔炼炉（18）顶部设有旋转阀门（7），所述旋转阀门（7）与熔炼炉（18）外部的阀门电机（6）相连，所述熔炼炉（18）底部设有出渣口（16），所述出渣口（16）上方设有出料口（15）。2.根据权利要求1所述的一种利于污泥燃烧的熔炼炉，其特征在于：所述闭盖气缸（8）与炉体（2）顶部固定的气缸架（3）相连。3.根据权利要求1所述的一种利于污泥燃烧的熔炼炉，其特征在于：所述搅拌桨（9）与烘干炉（17）外壁的搅拌电机（5）相连，所述烘干炉（17）中下方侧壁设有回热管（10），所述回热管（10）与熔炼炉（18）顶部相连，所述回热管（10）与熔炼炉（18）之间还设有回热电磁阀（11）。4.根据权利要求1所述的一种利于污泥燃烧的熔炼炉，其特征在于：所述熔炼炉（18）底部为直径逐渐减少的筒状结构，所述熔炼炉（18）中下部外壁上设有进气电磁阀（12），所述进气电磁阀（12）数目为6，所述进气电磁阀（12）通过气管（14）与引风机（13）相连，所述引风机（13）数目为2。5.根据权利要求1所述的一种利于污泥燃烧的熔炼炉，其特征在于：所述熔炼炉（18）靠近底部处还设有点火器（19）。

技术总结
本实用新型专利公开了一种利于污泥燃烧的熔炼炉，包括炉盖和炉体；所述炉盖顶部设有闭盖气缸，所述所述炉盖下方为炉体，所述炉体由上而下分为两部分分别为烘干炉和熔炼炉，所述烘干炉顶部设有排气管，所述烘干炉内设有搅拌桨，所述熔炼炉顶部设有旋转阀门，所述旋转阀门与熔炼炉外部的阀门电机相连，所述熔炼炉底部设有出渣口，所述出渣口上方设有出料口.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：第一，利用熔炼炉燃烧热对污泥进行烘干，降低了污泥进入熔炼炉的腐蚀性；第二，设有多进气口，燃烧效果好，利于污泥充分熔炼。利于污泥充分熔炼。利于污泥充分熔炼。


技术研发人员：闫鑫山
受保护的技术使用者：山东华顺环保科技股份有限公司
技术研发日：2021.02.02
技术公布日：2021/9/28