一种防尘散热防爆柜的制作方法

1.本实用新型涉及防爆柜技术领域，具体为一种防尘散热防爆柜。


背景技术：

2.防爆柜是储存各种化学品的安全容器，对于储存不同类型的化学品，在防爆柜的设计上都有不同的要求；
3.现有装置存有以下几点不足之处：
4.现有的防爆柜大多数都是利用散热孔来进行散热，散热的效率慢，天气炎热其内部的温度很容易升高，如果温度过高的话可能其内部的化学品很容易挥发；防爆柜内部在使用时很容易进入灰尘，灰尘进去到其内部后会污染其内部的化学品；现有化学品再放置时，基本都是直接放置在其内部的放置架上，在取用化学品时很容易就会将其他的化学品碰倒，导致化学品泄露。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种防尘散热防爆柜，以解决上述背景技术中提出现有的防爆柜大多数都是利用散热孔来进行散热，散热的效率慢，天气炎热其内部的温度很容易升高，如果温度过高的话可能其内部的化学品很容易挥发；防爆柜内部在使用时很容易进入灰尘，灰尘进去到其内部后会污染其内部的化学品；现有化学品再放置时，基本都是直接放置在其内部的放置架上，在取用化学品时很容易就会将其他的化学品碰倒，导致化学品泄露的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防尘散热防爆柜，包括柜体，所述柜体的两侧对称设置有散热仓，所述散热仓内部的顶部和底部分别设置有挡板，所述散热仓一端顶部的中间设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端延伸至散热仓的内部并设置有装杆，所述装杆的外侧设置有安装筒，所述安装筒外侧的中间设置有多组扇叶，所述安装筒外侧的一端的顶部和底部分别铰接有撞板，所述撞板与安装筒之间设置有弹簧a，挡板一侧的底部设置有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块，所述滑块的一侧设置有集尘槽，所述柜体的内部的两侧设置有多组进气孔，所述柜体内部两侧的顶部和底部对称设置有滑轨，两组所述滑轨相邻的一侧之间设置有放置座，所述放置座一端的顶部铰接有防护板，所述滑轨一侧的顶部设置有安装板，所述安装板顶部的一端设置有连接杆，所述连接杆外侧的底部设置有夹板，所述夹板底部的一侧设置有插杆，所述连接杆外侧的顶部设置有弹簧b，所述放置座的顶部均匀设置有多组定位槽，所述定位槽的内部设置有隔板，所述柜体内部的顶部设置有防护网，所述柜体的顶部设置有通风仓，所述柜体一端的两侧对称铰接有柜门，所述散热仓一端的中间设置有控制面板，所述控制面板通过导线与驱动电机电连接。
7.优选的，所述通风仓的一端设置有多组散热孔。
8.优选的，所述散热仓一端的底部铰接有仓门。
9.优选的，所述散热仓的一侧设置有多组防护帽。
10.优选的，所述防护板底部的两侧对称设置有插孔。
11.优选的，所述柜门一端的一侧设置有门把。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防尘散热防爆柜；
13.1、通过挡板、驱动电机、扇叶、集尘槽、柜门和安装筒的配合下，能够对快速对柜体的内部进行散热，当驱动电机带动扇叶和安装筒转动吹风时，挡板在散热仓内形成了一个阻挡的通道，能够有效的阻挡住灰尘，同时被阻挡住的灰尘会落入到集尘槽上，方便后续进行清理；
14.2、通过撞板和弹簧a的配合下，将装杆和安装筒旋转时，撞板能够一直撞击挡板，将挡板上吸附的灰尘撞落，防止灰尘一直堆积在挡板的表面，便于对灰尘进行清理；
15.3、通过插杆、夹板、弹簧b、安装板、连接杆、定位槽、防护板和隔板的配合下，对柜体内部的化学品进行阻挡，防止取化学品时其他的化学品倒落，设置多组定位槽能够对隔板之间的间距进行调整，能够使其适应各种不同装化学品瓶子的大小。
附图说明
16.图1为本实用新型的主视剖视图；
17.图2为本实用新型的主视图；
18.图3为本实用新型的侧视图；
19.图4为本实用新型的图1的a处结构放大示意图；
20.图5为本实用新型的图1的b处结构放大示意图；
21.图6为本实用新型的图1的c处结构放大示意图。
22.图中：1、柜体；2、防护帽；3、散热仓；4、挡板；5、柜门；6、通风仓； 7、防护网；8、隔板；9、进气孔；10、滑轨；11、放置座；12、集尘槽；13、滑块；14、滑槽；15、装杆；16、扇叶；17、安装筒；18、撞板；19、弹簧a； 20、定位槽；21、插杆；22、夹板；23、弹簧b；24、安装板；25、连接杆；26、驱动电机；27、防护板；28、控制面板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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6，本实用新型提供的实施例：一种防尘散热防爆柜，包括柜体 1，其特征在于：柜体1的两侧对称设置有散热仓3，散热仓3内部的顶部和底部分别设置有挡板4，散热仓3一端顶部的中间设置有驱动电机26，驱动电机 26的输出端延伸至散热仓3的内部并设置有装杆15，装杆15的外侧设置有安装筒17，安装筒17外侧的中间设置有多组扇叶16，安装筒17外侧的一端的顶部和底部分别铰接有撞板18，撞板18与安装筒17之间设置有弹簧a19，挡板4 一侧的底部设置有滑槽14，滑槽14的内部设置有滑块13，滑块13的一侧设置有集尘槽12，柜体1的内部的两侧设置有多组进气孔9，柜体1内部两侧的顶部和底部对称设置有滑轨10，两组滑轨10相邻的一侧之间设置有放置座11，放置座11一端的顶部铰接有防护板27，滑轨10一侧的顶部设置有安装板24，安装板24顶部的一端设置有连接杆25，连接杆25
外侧的底部设置有夹板22，夹板22底部的一侧设置有插杆21，连接杆25外侧的顶部设置有弹簧b23，放置座11的顶部均匀设置有多组定位槽20，定位槽20的内部设置有隔板8，柜体1内部的顶部设置有防护网7，柜体1的顶部设置有通风仓6，柜体1一端的两侧对称铰接有柜门5，散热仓3一端的中间设置有控制面板28，控制面板28 通过导线与驱动电机26电连接。
25.装置中的控制面板28和驱动电机26为现有技术，其组成结构和连接方式与现有装置完全相同。
26.进一步的，通风仓6的一端设置有多组散热孔，便于通风。
27.进一步的，散热仓3一端的底部铰接有仓门，方便清理灰尘。
28.进一步的，散热仓3的一侧设置有多组防护帽2，设置在室外时能够有效的防止雨水进入。
29.进一步的，防护板27底部的两侧对称设置有插孔，便于固定。
30.进一步的，柜门5一端的一侧设置有门把，方便拉动柜门5。
31.工作原理：该装置用电部件皆由外接电源进行供电，进行散热时，接通电源，控制面板28启动驱动电机26，驱动电机26带动扇叶16和安装筒17转动吹风时，挡板4在散热仓3内形成了一个阻挡的通道，能够有效的阻挡住灰尘，同时被阻挡住的灰尘会落入到集尘槽12上，安装筒17旋转的同时，又能带动撞板18旋转，撞板18转到挡板4时，在弹簧a19的弹性作用下，撞板18就会收缩，这样就会一直撞击挡板4，将挡板4上吸附的灰尘撞落到集尘槽12上，防止灰尘一直堆积在挡板4的表面，然后打开散热仓3上的仓门，将集尘槽12 抽出就能够对集尘槽12上的灰尘进行清理；
32.取化学药品时，先拉动夹板22时插杆21脱离插槽，这样就能将防护板27 翻下来，将化学品取出，取完化学品后，先拉动弹簧b23再盖上防护板27，然后松开夹板22，再弹簧b23的弹性作用下能够带动夹板22下移，使插杆21插入到防护板27上的插孔内，对防护板27的位置进行固定，设置多组定位槽20 能够对隔板8之间的间距进行调整，能够使其适应各种不同装化学品瓶子的大小。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
34.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
35.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本
领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。