一种防止碱液冷却器堵塞的系统的制作方法

1.本实用新型属于次氯酸钠生产领域，尤其涉及一种防止碱液冷却器堵塞的设备及方法。


背景技术：

2.公开该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
3.目前在次氯酸钠生产过程，氯气吸收塔内部分填料破碎，碱液循环过程破碎填料在碱液冷却器进口及板片之间聚集，造成碱液冷却器内碱液流通面积减小，碱液循环量降低。造成氯气吸收塔内局部过氯，易造成次氯酸钠分解或跑氯气事故。碱液冷却器进口及板片之间的破碎填料需拆开碱液冷却器板片清理，检修时间长且维修成本高。
4.次氯酸钠生产过程为碱液吸收氯气的化学反应过程，目前来自碱液循环罐的碱液经碱泵加压后送至碱液冷却器降温后进入氯气吸收塔顶部，在填料段与底部进入的氯气逆向接触，碱液充分吸收氯气并反应生成次氯酸钠溶液，含有次氯酸钠的碱液回流至碱液循环罐循环利用，直到次氯酸钠浓度满足生成要求后停止通氯气。


技术实现要素：

5.为了克服上述问题，本实用新型提供了一种防止碱液冷却器堵塞的系统。利用现有次氯酸钠生产装置，在碱泵出口与碱液冷却器之间增加两个并联的30目或40目y型过滤器，y型过滤器进出口设置压差表，当y型过滤器进出口压差增大时停止生产，清理y型过滤器内破碎填料。
6.为实现上述技术目的，本实用新型采用如下技术方案：
7.本实用新型的第一个方面，提供了一种防止碱液冷却器堵塞的系统，包括：循环碱罐、碱泵、碱液冷却器、氯气吸收塔；所述循环碱罐、碱泵、碱液冷却器、氯气吸收塔依次相连，所述氯气吸收塔还与循环碱罐相连，所述碱泵与碱液冷却器之间设置有至少一个y型过滤器。
8.本实用新型通过在碱泵与碱液冷却器之间设置y型过滤器的设置，既可以起到过滤作用，又可以在填料堵塞时，及时进行清理，保证了系统的连续平稳运行。
9.本实用新型的有益效果在于：
10.(1)本实用新型利用y型过滤器进出口压差表可及时发现y型过滤器是否堵塞，避免跑氯气事故。
11.(2)本实用新型通过清理y型过滤器可及时清除碱液中破损的填料，避免碱液冷却器堵塞。
12.(3)本实用新型解决了次氯酸钠生产过程破损填料进入碱液冷却器后造成碱液循环量降低和跑氯气事故。降低了碱液冷却器维修成本。
13.(4)本实用新型的结构简单、操作方便、实用性强，易于推广。
附图说明
14.构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
15.图1为本实用新型实施例1的系统示意图。
16.其中，1.循环碱罐、2.碱泵、3.两台并联的y型过滤器、4.碱液冷却器、5.氯气吸收塔、6.风机、7.压差表，8、9、10、11、12、13皆为管路，14.氯气阀门、15.取样口2、16.取样口1。
17.a新配碱液、b冷却水回水、c冷却水供水、d氯气、e不含氯尾气、f放空。
具体实施方式
18.应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本实用新型提供进一步的说明。除非另有指明，本实用新型使用的所有技术和科学术语具有与本实用新型所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
19.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
20.术语解释
21.目数，就是孔数，指每平方英寸上的孔数目，目数越大，孔径越小。40目筛网孔径约为380μm，30目筛网孔径约为550μm。
22.一种防止碱液冷却器堵塞的设备及方法，包括循环碱罐、碱泵、碱液冷却器、氯气吸收塔和传输管；循环碱罐出口与碱泵进口相连，碱泵出口与y型过滤器相连，y型过滤器出口与碱液冷却器相连，碱液冷却器出口与氯气吸收塔顶部碱液进料口相连，氯气吸收塔底部排液口与碱液循环罐进料口相连。
23.研究发现：若y型过滤器的目数过小，孔径较大，难以有效地过滤破碎的填料，若目数过大，容易堵塞，影响系统的正常运行效率。因此，在一些实施例中，y型过滤器采用30目或40目，能够有效地过滤破碎填料，防止下游碱液冷却器堵塞，同时，满足工艺的正常运行要求。
24.在一些实施例中，本实用新型控制循环碱液温度≤35℃，以通过降低进入氯气吸收塔的循环碱液温度来防止填料老化破损。
25.在一些实施例中，定期清洗填料塔，配碱时先加水循环约1小时再加碱，来防止填料结盐，降低填料层压力，减少填料破碎。
26.在一些实施例中，在碱泵出口及碱液冷却器进口安装有y型过滤器，既可以有效地过滤破碎的填料，又可在堵塞时，及时进行清理，保证了系统的连续平稳运行。
27.在一些实施例中，所述的y型过滤器进出口安装有现场及远程压差表，以远程监测y型过滤器进出口的压力，判断填料的堵塞情况。
28.在一些实施例中，所述的y型过滤器进出口远程压差表设置有超压报警，在y型过
滤器堵塞严重时，及时报警，进行清理，保证了系统的连续平稳运行。
29.在一些实施例中，所述的y型过滤器易拆卸且清理方便。
30.下面结合具体的实施例，对本实用新型做进一步的详细说明，应该指出，所述具体实施例是对本实用新型的解释而不是限定。
31.实施例1：
32.平时每次配碱70m3，需加碱38.2m3，加水31.8m3。配碱时水和碱按1：1.2配比一块加入循环碱罐。每周第一次配碱时，先加水31.8m3，循环1小时，使填料上积聚的碱和盐溶解，在加入38.2m3的碱液配置成生产循环所需的碱液。
33.2、当压差表压差＞0.05mpa，时切换备用y型过滤器。避免过滤器堵塞影响碱液循环量。
34.实施例2：
35.流程开始先利用管道(8)、(9)将图1中两个循环碱罐(1)配碱至液位70％，两个碱液循环罐(1)互为备用；开启泵(6)(2)，碱液经管线(10)、(11)，碱液冷却器(4)管线(12)、(13)，最后返回到碱液循环罐(1)。
36.碱液循环罐(1)中液位不再下降时碱液循环趋于稳定，流程打通。此时可开启氯气吸收塔(5)底部通氯气阀门(14)，通过控制氯气阀门(14)开度，调整反应速率。经取样口1(16)及取样口2(15)，化验分析碱液中有效氯及游离碱浓度确定反应是否过氯。
37.当管道(7)压差增大时，先关闭取样口2(15)上的氯气阀门，5分钟后关闭管线(11)出口阀门，并停泵(2)，清理y型过滤器(3)中的破损填料。清理完毕后重新开启流程。
38.实施例3：
39.一种防止碱液冷却器堵塞的系统，包括：循环碱罐(1)、碱泵(2)、碱液冷却器(4)、氯气吸收塔(5)；所述循环碱罐(1)、碱泵(2)、碱液冷却器(4)、氯气吸收塔(5)依次相连，所述氯气吸收塔(5)还与循环碱罐(1)相连，所述碱泵(2)与碱液冷却器(4)之间设置有至少一个y型过滤器(3)。
40.本实用新型通过在碱泵与碱液冷却器之间设置y型过滤器的设置，既可以起到过滤作用，又可以在填料堵塞时，及时进行清理，保证了系统的连续平稳运行。
41.实施例4：
42.一种防止碱液冷却器堵塞的系统，包括：循环碱罐(1)、碱泵(2)、碱液冷却器(4)、氯气吸收塔(5)；所述循环碱罐(1)、碱泵(2)、碱液冷却器(4)、氯气吸收塔(5)依次相连，所述氯气吸收塔(5)还与循环碱罐(1)相连，所述碱泵(2)与碱液冷却器(4)之间设置有至少一个y型过滤器(3)。
43.所述y型过滤器(3)为两个，并联设置，一备一用，保证系统连续运行。
44.实施例5：
45.一种防止碱液冷却器堵塞的系统，包括：循环碱罐(1)、碱泵(2)、碱液冷却器(4)、氯气吸收塔(5)；所述循环碱罐(1)、碱泵(2)、碱液冷却器(4)、氯气吸收塔(5)依次相连，所述氯气吸收塔(5)还与循环碱罐(1)相连，所述碱泵(2)与碱液冷却器(4)之间设置有至少一个y型过滤器(3)。
46.所述y型过滤器(3)的规格为30目或40目。能够有效地过滤破碎填料，防止下游碱液冷却器堵塞，同时，满足工艺的正常运行要求。
47.实施例6：
48.一种防止碱液冷却器堵塞的系统，包括：循环碱罐(1)、碱泵(2)、碱液冷却器(4)、氯气吸收塔(5)；所述循环碱罐(1)、碱泵(2)、碱液冷却器(4)、氯气吸收塔(5)依次相连，所述氯气吸收塔(5)还与循环碱罐(1)相连，所述碱泵(2)与碱液冷却器(4)之间设置有至少一个y型过滤器(3)。
49.所述y型过滤器进出口安装有现场或远程压差表。以远程监测y型过滤器进出口的压力，判断填料的堵塞情况。
50.实施例7：
51.一种防止碱液冷却器堵塞的系统，包括：循环碱罐(1)、碱泵(2)、碱液冷却器(4)、氯气吸收塔(5)；所述循环碱罐(1)、碱泵(2)、碱液冷却器(4)、氯气吸收塔(5)依次相连，所述氯气吸收塔(5)还与循环碱罐(1)相连，所述碱泵(2)与碱液冷却器(4)之间设置有至少一个y型过滤器(3)。
52.所述远程压差表设置有超压报警。在y型过滤器堵塞严重时，及时报警，进行清理，保证了系统的连续平稳运行。
53.实施例8：
54.一种防止碱液冷却器堵塞的系统，包括：循环碱罐(1)、碱泵(2)、碱液冷却器(4)、氯气吸收塔(5)；所述循环碱罐(1)、碱泵(2)、碱液冷却器(4)、氯气吸收塔(5)依次相连，所述氯气吸收塔(5)还与循环碱罐(1)相连，所述碱泵(2)与碱液冷却器(4)之间设置有至少一个y型过滤器(3)。
55.所述循环碱罐为两个，并联设置，一备一用，保证系统连续运行。
56.实施例9：
57.一种防止碱液冷却器堵塞的系统，包括：循环碱罐(1)、碱泵(2)、碱液冷却器(4)、氯气吸收塔(5)；所述循环碱罐(1)、碱泵(2)、碱液冷却器(4)、氯气吸收塔(5)依次相连，所述氯气吸收塔(5)还与循环碱罐(1)相连，所述碱泵(2)与碱液冷却器(4)之间设置有至少一个y型过滤器(3)。
58.所述吸收塔的排气口与风机相连，以及时将尾气进行放空处理。
59.实施例10：
60.一种防止碱液冷却器堵塞的系统，包括：循环碱罐(1)、碱泵(2)、碱液冷却器(4)、氯气吸收塔(5)；所述循环碱罐(1)、碱泵(2)、碱液冷却器(4)、氯气吸收塔(5)依次相连，所述氯气吸收塔(5)还与循环碱罐(1)相连，所述碱泵(2)与碱液冷却器(4)之间设置有至少一个y型过滤器(3)。
61.所述碱泵为两台，并联设置，互为备用，也可同时开启，提高碱液输送能力。
62.实施例11：
63.一种防止碱液冷却器堵塞的系统，包括：循环碱罐(1)、碱泵(2)、碱液冷却器(4)、氯气吸收塔(5)；所述循环碱罐(1)、碱泵(2)、碱液冷却器(4)、氯气吸收塔(5)依次相连，所述氯气吸收塔(5)还与循环碱罐(1)相连，所述碱泵(2)与碱液冷却器(4)之间设置有至少一个y型过滤器(3)。
64.所述循环碱罐与新配碱液的进液管相连，以及时补充新配碱液，满足生产要求。
65.实施例12：
66.一种防止碱液冷却器堵塞的系统，包括：循环碱罐(1)、碱泵(2)、碱液冷却器(4)、氯气吸收塔(5)；所述循环碱罐(1)、碱泵(2)、碱液冷却器(4)、氯气吸收塔(5)依次相连，所述氯气吸收塔(5)还与循环碱罐(1)相连，所述碱泵(2)与碱液冷却器(4)之间设置有至少一个y型过滤器(3)。
67.所述循环碱罐与碱泵之间设置有取样口1(16)；经取样口1(16)，化验分析碱液中有效氯及游离碱浓度确定反应是否过氯。
68.实施例13：
69.一种防止碱液冷却器堵塞的系统，包括：循环碱罐(1)、碱泵(2)、碱液冷却器(4)、氯气吸收塔(5)；所述循环碱罐(1)、碱泵(2)、碱液冷却器(4)、氯气吸收塔(5)依次相连，所述氯气吸收塔(5)还与循环碱罐(1)相连，所述碱泵(2)与碱液冷却器(4)之间设置有至少一个y型过滤器(3)。
70.所述吸收塔与循环碱罐之间设置有取样口2(15)，经取样口2(15)，化验分析碱液中有效氯及游离碱浓度确定反应是否过氯。
71.最后应该说明的是，以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。上述虽然对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。