一种锅炉砌筑用抓钉结构的制作方法

1.本实用新型涉及抓钉结构创新技术领域，尤其涉及一种锅炉砌筑用抓钉结构。


背景技术：

2.抓钉就是可以抓的钉，而不是钉，主要用在固定于薄面物体上，或是卡在物体表面，一般为金属质地，带倒钩或是可以弯折的脚。
3.目前锅炉砌筑用抓钉存在的问题如下：cn201020123273解决了现有技术中锅炉砌筑用的抓钉由于焊接定位困难而使焊接工作量大，质量不稳定，以及抓钉与被浇注物结合强度低造成锅炉使用寿命短、存在安全隐患的问题。但该专利的抓钉存在以下缺点：1、锅炉砌筑顺序为紧挨锅炉本体施工保温棉，接着是保温砖，然后是不定形耐火材料，由于v型抓钉的两侧轮廓与锅炉本体有一定的角度，这就增加了施工保温棉和保温砖的难度，并且保证不了填塞密实；2、v型抓钉与锅炉本体需要有一定角度（角度不能过大或过小），才能对砌筑的耐材起到固定作用，但锅炉衬体砌筑厚度大部分超过300mm，这样的厚度决定了v型抓钉的开口小，这样对耐材起不到固定作用，如果开口大的话，容易将抓钉压变形，同样起不到固定作用，同时增加了水平段长度，增加了焊接时间。
4.cn103453546a虽然可以对耐材起到好的固定作用，但是这种分体式结构存在的缺点：1、工程现场需要焊接，增加工序，并且焊接有脱落的可能；2、一般抓钉的直径为6mm或8mm，与锅炉本体的焊接容易电焊，这样就会出现抓钉脱落，最终造成耐材脱落。为了解决上述问题，这里提出了一种新型的锅炉砌筑用抓钉结构。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锅炉砌筑用抓钉结构。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种锅炉砌筑用抓钉结构，包括第一固定盘和第二固定盘，所述第一固定盘和第二固定盘的前侧面开设有环形滑槽，所述第一固定盘和第二固定盘的环形滑槽内壁活动连接有弧形滑块，所述弧形滑块的前侧面固定连接有弧形抓钉；
7.所述第一固定盘的上端右侧面固定连接有第一上连接块，所述第一固定盘的下端右侧面固定连接有第一下连接块，所述第二固定盘的上端左侧面固定连接有第二上连接块，所述第二固定盘的下端左侧面固定连接有第二下连接块。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述弧形滑块的数量有两个，且关于环形滑槽的轴线中心对侧，两个所述弧形滑块分别于弧形抓钉的左右两端固定连接。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述第一上连接块与第二上连接块通过连接螺栓固定连接。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述第一下连接块与第二下连接块通过连接螺栓固定连接。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述弧形抓钉的内部开设为镂空槽。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述第一固定盘的后侧面且靠近上端固定连接有第一上支撑板，所述第一固定盘的后侧面且靠近下端固定连接有第一下支撑板。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述第二固定盘的后侧面且靠近上端固定连接有第二上支撑板，所述第二固定盘的后侧面且靠近下端固定连接有第二下支撑板。
20.作为上述技术方案的进一步描述：
21.所述第一固定盘的后侧面且位于中部固定连接有第一焊接板，所述第二固定盘的后侧面且位于中部固定连接有第二焊接板。
22.本实用新型具有如下有益效果：
23.1、与现有技术相比，该一种锅炉砌筑用抓钉结构，通过设置固定盘对弧形抓钉进行运动限位，可以实现了抓钉结构的角度调整。
24.2、与现有技术相比，该一种锅炉砌筑用抓钉结构，通过设置特定的焊接板，提高了焊接面的强度，解决了传统抓钉焊接不牢的问题。
25.3、与现有技术相比，该一种锅炉砌筑用抓钉结构，通过设置支撑板，提高了抓钉结构的安装稳定性。
26.4、与现有技术相比，该一种锅炉砌筑用抓钉结构，通过优化结构设计，在确保抓钉结构强度的同时，减少了抓钉结构的耗材和自身重量，从而降低了使用成本。
附图说明
27.图1为本实用新型提出的一种锅炉砌筑用抓钉结构的整体结构示意图；
28.图2为本实用新型提出的一种锅炉砌筑用抓钉结构的正视图；
29.图3为本实用新型提出的一种锅炉砌筑用抓钉结构的左视图；
30.图4为本实用新型提出的一种锅炉砌筑用抓钉结构的图2的a
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a处剖视图；
31.图5为本实用新型提出的一种锅炉砌筑用抓钉结构的后视图。
32.图例说明：
33.1、第一固定盘；2、第二固定盘；3、环形滑槽；4、第一上连接块；5、第二上连接块；6、第一下连接块；7、第二下连接块；8、弧形抓钉；9、连接螺栓；10、弧形滑块；11、镂空槽；12、第一上支撑板；13、第二上支撑板；14、第一下支撑板；15、第二下支撑板；16、第一焊接板；17、第二焊接板。
具体实施方式
34.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.参照图1
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5，本实用新型提供的一种锅炉砌筑用抓钉结构：包括第一固定盘1和第二固定盘2，第一固定盘1和第二固定盘2的前侧面开设有环形滑槽3，用于限制弧形抓钉8的运动自由度，第一固定盘1和第二固定盘2的环形滑槽3内壁活动连接有弧形滑块10，弧形滑块10的前侧面固定连接有弧形抓钉8，作为抓钉的主体，弧形抓钉8的内部开设为镂空槽11，用于降低抓钉的耗材和重量，弧形滑块10的数量有两个，且关于环形滑槽3的轴线中心对侧，两个弧形滑块10分别于弧形抓钉8的左右两端固定连接，用于提高弧形抓钉8在进行角度调节时稳定性，第一固定盘1的上端右侧面固定连接有第一上连接块4，第一固定盘1的下端右侧面固定连接有第一下连接块6，第二固定盘2的上端左侧面固定连接有第二上连接块5，第二固定盘2的下端左侧面固定连接有第二下连接块7，第一上连接块4与第二上连接块5通过连接螺栓9固定连接，第一下连接块6与第二下连接块7通过连接螺栓9固定连接，用于将第一固定盘1和第二固定盘2连接成为一个整体。
37.第一固定盘1的后侧面且靠近上端固定连接有第一上支撑板12，第一固定盘1的后侧面且靠近下端固定连接有第一下支撑板14，第二固定盘2的后侧面且靠近上端固定连接有第二上支撑板13，第二固定盘2的后侧面且靠近下端固定连接有第二下支撑板15，用于提高固定盘固定后的稳定性，第一固定盘1的后侧面且位于中部固定连接有第一焊接板16，第二固定盘2的后侧面且位于中部固定连接有第二焊接板17，用于增大焊接面积，提高固定强度。
38.工作原理：安装时，将弧形抓钉8两端的弧形滑块10插入第一固定盘1和第二固定盘2的上下连接块对其处，然后通过连接螺栓9进行固定连接构成一个环形滑槽3整体，弧形抓钉8即可在固定盘的环形滑槽3内壁进行运动，然后将固定盘的焊接板紧贴于锅炉砌筑的内壁，然后进行焊接，即可解决传统抓钉固定不牢容易脱落的问题。
39.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。