一种活性炭箱吸附装置的制作方法

1.本技术涉及一种吸附装置，具体是一种活性炭箱吸附装置。


背景技术：

2.活性炭吸附净化箱，又称活性炭吸附塔(活性炭废气吸附箱)，是一种干燥废气处理设备。工厂车间从事生产作业时，会产生刺激性污染物和其他有害气体，对自然和工厂环境造成空气污染危害。因此，有需要收集喷漆线排放的废气，并制作一套污染防护设备，在排放到大气中之前，将废气处理到符合环境保护要求的大气污染物排放标准，以免造成环境和人员危害。
3.现有的吸附装置结构功能比较单一，大多数吸附装置的吸附效率不高；另外部分吸附装置较大，不便于移动。因此，针对上述问题提出一种活性炭箱吸附装置。


技术实现要素：

4.一种活性炭箱吸附装置，包括吸附箱以及设置在吸附箱内侧的活性炭放置板、限位框、转动轴和链条，所述吸附箱底部固定连接支撑腿，所述吸附箱内侧上下固定连接四个限位框，所述限位框内侧滑动连接活性炭放置板，所述活性炭放置板一侧固定连接封合板，所述封合板一侧固定连接把手，所述吸附箱内侧设置有安装槽，所述安装槽内侧中轴处固定连接第一固定块，所述第一固定块顶部固定连接电动机，所述电动机输出端固定连接转动轴，所述转动轴顶部固定连接第一链轮，所述第一链轮表面啮合连接链条，所述链条左右两侧啮合连接第二链轮，所述第二链轮内侧固定连接套杆，所述套杆顶部螺纹连接安装槽顶部，所述套杆内侧螺纹连接螺纹杆，且所述套杆内侧设置有与螺纹杆相适配的螺纹槽，每个所述螺纹杆底部贯穿吸附箱与行进轮固定连接。
5.进一步地，所述支撑腿的数量为四个，且所述支撑腿均匀的分布在吸附箱的底部四端。
6.进一步地，所述吸附箱左侧设置有进气口，所述吸附箱右侧设置有排气口，且所述进气口以及排气口内侧均固定连接有过滤网,且所述排气口内侧固定连接鼓风机。
7.进一步地，所述吸附箱上下两侧开设有四个安装孔，且所述安装孔内侧滑动连接活性炭放置板。
8.进一步地，所述吸附箱上下两侧螺纹连接紧固螺栓，所述紧固螺栓一侧固定连接限位杆，所述限位杆的长度大于一侧两个封合板之间的距离。
9.进一步地，所述螺纹杆一侧固定连接移动板，所述移动板左右两侧贯穿且滑动连接固定杆，所述固定杆顶部固定连接第二固定块。
10.本技术的有益效果是：本技术提供了一种活性炭箱吸附装置。
附图说明
11.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现
有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
12.图1为本技术一种实施例的整体立体结构示意图；
13.图2为本技术一种实施例的整体内部结构示意图；
14.图3为本技术一种实施例的图2中a处局部放大结构示意图；
15.图中：1、吸附箱，2、支撑腿，3、进气口，4、排气口，5、过滤网，6、封合板，7、把手，8、限位杆，9、紧固螺栓，10、活性炭放置板，11、限位框，12、安装孔，13、安装槽，14、第一固定块，15、电动机，16、转动轴，17、第一链轮，18、行进轮，19、螺纹杆，20、固定杆，21、第二固定块，22、移动板，23、链条，24、第二链轮，25、套杆，26、鼓风机。
具体实施方式
16.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
17.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
18.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
19.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
20.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
21.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
22.请参阅图1
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3所示，一种活性炭箱吸附装置，包括吸附箱1以及设置在吸附箱1内侧的活性炭放置板10、限位框11、转动轴16和链条23，所述吸附箱1底部固定连接支撑腿2，所述吸附箱1内侧上下固定连接四个限位框11，所述限位框11内侧滑动连接活性炭放置板10，
所述活性炭放置板10一侧固定连接封合板6，所述封合板6一侧固定连接把手7，所述吸附箱1内侧设置有安装槽13，所述安装槽13内侧中轴处固定连接第一固定块14，所述第一固定块14顶部固定连接电动机15，所述电动机15输出端固定连接转动轴16，所述转动轴16顶部固定连接第一链轮17，所述第一链轮17表面啮合连接链条23，所述链条23左右两侧啮合连接第二链轮24，所述第二链轮24内侧固定连接套杆25，所述套杆25顶部螺纹连接安装槽13顶部，所述套杆25内侧螺纹连接螺纹杆19，且所述套杆25内侧设置有与螺纹杆19相适配的螺纹槽，每个所述螺纹杆19底部贯穿吸附箱1与行进轮18固定连接。
23.所述支撑腿2的数量为四个，且所述支撑腿2均匀的分布在吸附箱1的底部四端；所述吸附箱1左侧设置有进气口3，所述吸附箱1右侧设置有排气口4，且所述进气口3以及排气口4内侧均固定连接有过滤网5,且所述排气口4内侧固定连接鼓风机26；所述吸附箱1上下两侧开设有四个安装孔12，且所述安装孔12内侧滑动连接活性炭放置板10；所述吸附箱1上下两侧螺纹连接紧固螺栓9，所述紧固螺栓9一侧固定连接限位杆8，所述限位杆8的长度大于一侧两个封合板6之间的距离；所述螺纹杆19一侧固定连接移动板22，所述移动板22左右两侧贯穿且滑动连接固定杆20，所述固定杆20顶部固定连接第二固定块21。
24.本技术在使用时，本技术中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，首先需要移动吸附装置时，启动电动机15，电动机15的输出端带动与其固接的转动轴16转动，转动轴16带动与其固接的第一链轮17转动，第一链轮17带动与其啮合的链条23转动，链条23左右两侧带动与其啮合的第二链轮24转动，第二链轮24带动内侧固接的套杆25转动，套杆25带动与其螺纹连接的螺纹杆19转动，在套杆25内侧螺纹槽的作用下，螺纹杆19带动底部固接的行进轮18向下移动，直到行进轮18与地面接触，继续转动将与吸附箱1固接的支撑腿2支撑起来，然后将吸附箱1移动到使用处即可，为了增加行进轮18的使用寿命，移动到指定地点后，反向转动电动机15，将行进轮18升起即可；启动鼓风机26，鼓风机26引起吸附箱1内侧流速，然后工程废气从进气口3进入，首先经过过滤网5将大颗粒杂质过滤掉，接着废气冲击到活性炭放置板10上，活性炭放置板10对废气的有害物质进行吸附过滤，同时活性炭放置板10交错放置，使废气完全被活性炭放置板10吸收，最后从排气口4排出，完成过滤吸附工作，极大地提高了吸附效率。
25.本技术的有益之处在于：
26.1.为了提高吸附效率，鼓风机引起吸附箱内侧流速，然后工程废气从进气口进入，首先经过过滤网将大颗粒杂质过滤掉，接着废气冲击到活性炭放置板上，活性炭放置板对废气的有害物质进行吸附过滤，同时活性炭放置板交错放置，使废气完全被活性炭放置板吸收，最后从排气口排出，完成过滤吸附工作；
27.2.本技术结构合理，首先需要移动吸附装置时，电动机的输出端带动与其固接的转动轴转动，转动轴带动与其固接的第一链轮转动，第一链轮通过链条带动两侧与其啮合的第二链轮转动，第二链轮带动内侧固接的套杆转动，套杆带动与其螺纹连接的螺纹杆转动，在套杆内侧螺纹槽的作用下，螺纹杆带动底部固接的行进轮向下移动，直到行进轮与地面接触，继续转动将与吸附箱固接的支撑腿支撑起来，然后将吸附箱移动到使用处即可，为了增加行进轮的使用寿命，移动到指定地点后，反向转动电动机，将行进轮升起即可。
28.电动机15采用的是ysf型号及其相关的配套电源和电路。
29.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，
无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
30.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。