一种白油混氢掺烧燃烧器装置的制作方法

1.本发明属于新能源技术领域，具体涉及一种白油混氢掺烧燃烧装置。


背景技术：

2.近几十年来替代燃料呈现出了多元化的发展趋势，柴油、天然气、液化石油气、沼气等燃料陆续的进入了城乡居民的家中、宾馆、饭店以及大中专院校的食堂。但是安全问题始终萦绕，每年都会有人因为燃料爆炸、失火而丧命，所以安全、高效的燃烧是永恒的课题，白油闪点高、不易点燃，但是存在燃烧过程有异味、不易点火等问题，白油以其价格的低廉、安全等特点在与常规传统的能源的竞争中体现出优势，在市场上逐渐得到认可，自身燃烧存在的问题又制约了其市场的应用与推广。天然气、液化石油气、醇基燃料等在日常使用过程中如果泄露，随着时间的延长，不被及时发现会形成可燃混合物，当达到爆炸极限时，当遇到静电、明火等就会造成难以预测的事故后果。


技术实现要素：

3.本发明提供了一种白油混氢掺烧燃烧装置，其中白油闪点高，不易点燃，水催化制氢产生的氢气随用随生成，另外催化产生的氢气由催化剂控制催化效率，一般情况下控制在1%
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1.5%之间，水气化后与氢气混合一起与白油掺烧，不但净化白油燃烧，也保证了燃烧过程的安全性。
4.本发明采用的技术方案为：一种白油混氢掺烧燃烧装置，包括白油管线、燃烧室、风机、加压雾化器、点火器、火焰温度探测器、环形导热道、制氢催化剂管线、管线、水管线、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第一挡板、第二挡板，所述白油管线上设置有第一电磁阀，白油管线与燃烧室连接，加压雾化器设置在白油管线上，位于加压雾化器一侧的点火器设置在白油管线上，风机与燃烧室连接，火焰温度探测器设置在燃烧室内，环形导热道一侧通过第一挡板与燃烧室连接，环形导热道另一侧通过第二挡板与制氢催化剂管线连接，水管线通过第三电磁阀与制氢催化剂管线连接，制氢催化剂管线通过第二电磁阀与管线连接，管线与燃烧室连接。
5.所述风机、加压雾化器、点火器、火焰温度探测器、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第一挡板和第二挡板均由信号接收控制装置连接且控制。
6.在白油管线中的白油通过第一电磁阀，将要燃烧的白油在加压雾化器的作用下雾化，通过点火器进料点火在燃烧室燃烧，启动风机加大火力，燃烧稳定后，燃烧室内的火焰温度探测器探测火焰温度升至350℃后，传递信号至信号接收控制装置，由信号接收控制装置开启第一挡板和第二挡板，由环形导热道传递温度给填充制氢催化剂管线，开启第三电磁阀，水管线开始供水，开启第二电磁阀，制氢以后开启混氢掺烧，燃烧完毕后现场按关停按钮，信号接收控制装置接收信号后关闭第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀，完成整个燃烧过程。
7.本发明的有益效果为：一种白油混氢掺烧燃烧装置利用的白油有着闪点高、不易
点燃等优点，以其价格低廉、安全等特点在与常规传统的能源的竞争中体现出优势，在市场上已经逐渐得到认可，水催化制氢产生的氢气随用随生成，另外催化产生的氢气由催化剂控制催化效率，一般情况下控制在1%
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1.5%之间，水气化后与氢气混合一起与白油掺烧，不但能够净化白油燃烧，也保证了燃烧过程的安全性，本发明能够将白油混氢掺烧，节能高效并且也能突破原有局限，使燃料热值有着质的飞跃，从而降低燃料运行成本。
附图说明
8.构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：图1为本发明一种白油混氢掺烧燃烧装置的结构示意图。
具体实施方式
9.需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
10.为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
11.如图1所示，一种白油混氢掺烧燃烧装置，包括白油管线1、燃烧室2、风机3、加压雾化器4、点火器5、火焰温度探测器6、环形导热道7、制氢催化剂管线8、管线9、水管线10、第一电磁阀11、第二电磁阀12、第三电磁阀13、第一挡板14、第二挡板15，所述白油管线1上设置有第一电磁阀11，白油管线1与燃烧室2连接，加压雾化器4设置在白油管线1上，位于加压雾化器4一侧的点火器5设置在白油管线1上，风机3与燃烧室2连接，火焰温度探测器6设置在燃烧室2内，环形导热道7一侧通过第一挡板14与燃烧室2连接，环形导热道7另一侧通过第二挡板15与制氢催化剂管线8连接，水管线10通过第三电磁阀13与制氢催化剂管线8连接，制氢催化剂管线8通过第二电磁阀12与管线9连接，管线9与燃烧室2连接。
12.所述风机3、加压雾化器4、点火器5、火焰温度探测器6、第一电磁阀11、第二电磁阀12、第三电磁阀13、第一挡板14和第二挡板15均由信号接收控制装置连接且控制。
13.在白油管线1中的白油通过第一电磁阀11，将要燃烧的白油在加压雾化器4的作用下雾化，通过点火器5进料点火在燃烧室2燃烧，启动风机3加大火力，燃烧稳定后，燃烧室2内的火焰温度探测器6探测火焰温度升至350℃后，传递信号至信号接收控制装置，由信号接收控制装置开启第一挡板14和第二挡板15，由环形导热道7传递温度给填充制氢催化剂管线8，开启第三电磁阀13，水管线11开始供水，开启第二电磁阀12，制氢以后开启混氢掺烧，燃烧完毕后现场按关停按钮，信号接收控制装置接收信号后关闭第一电磁阀11、第二电磁阀12和第三电磁阀13，完成整个燃烧过程。
14.以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。


技术特征：
1.一种白油混氢掺烧燃烧装置，包括白油管线（1）、燃烧室（2）、风机（3）、加压雾化器（4）、点火器（5）、火焰温度探测器（6）、环形导热道（7）、制氢催化剂管线（8）、管线（9）、水管线（10）、第一电磁阀（11）、第二电磁阀（12）、第三电磁阀（13）、第一挡板（14）、第二挡板（15），其特征在于，所述白油管线（1）上设置有第一电磁阀（11），白油管线（1）与燃烧室（2）连接，加压雾化器（4）设置在白油管线（1）上，位于加压雾化器（4）一侧的点火器（5）设置在白油管线（1）上，风机（3）与燃烧室（2）连接，火焰温度探测器（6）设置在燃烧室（2）内，环形导热道（7）一侧通过第一挡板（14）与燃烧室（2）连接，环形导热道（7）另一侧通过第二挡板（15）与制氢催化剂管线（8）连接，水管线（10）通过第三电磁阀（13）与制氢催化剂管线（8）连接，制氢催化剂管线（8）通过第二电磁阀（12）与管线（9）连接，管线（9）与燃烧室（2）连接。2.根据权利要求1所述的一种白油混氢掺烧燃烧装置，其特征在于，所述风机（3）、加压雾化器（4）、点火器（5）、火焰温度探测器（6）、第一电磁阀（11）、第二电磁阀（12）、第三电磁阀（13）、第一挡板（14）和第二挡板（15）均由信号接收控制装置连接且控制。

技术总结
本发明公开了一种白油混氢掺烧燃烧装置，所述白油管线上设置有第一电磁阀，白油管线与燃烧室连接，加压雾化器设置在白油管线上，位于加压雾化器一侧的点火器设置在白油管线上，风机与燃烧室连接，火焰温度探测器设置在燃烧室内，环形导热道一侧通过第一挡板与燃烧室连接，环形导热道另一侧通过第二挡板与制氢催化剂管线连接，水管线通过第三电磁阀与制氢催化剂管线连接，制氢催化剂管线通过第二电磁阀与管线连接，管线与燃烧室连接。本发明不但净化白油燃烧，也保证了燃烧过程的安全性,能够将白油混氢掺烧，节能高效并且也能突破原有局限，使燃料热值有着质的飞跃，从而降低燃料运行成本。行成本。行成本。


技术研发人员：刘旭光 张发
受保护的技术使用者：山西新源煤化燃料有限公司
技术研发日：2021.07.15
技术公布日：2021/9/24