一种EPE泡棉加工用涂胶设备的制作方法

一种epe泡棉加工用涂胶设备
技术领域
1.本实用新型涉及epe泡棉加工设备技术领域，特别是涉及一种epe泡棉加工用涂胶设备。


背景技术：

2.epe泡棉具有有弹性、重量轻、快速压敏固定、使用方便、弯曲自如、体积超薄、性能可靠等一系列特点。
3.在epe泡棉部分加工工序中需要对其进行涂胶，甚至有些加工需要进行双面涂胶，现有的涂胶设备通常只能对上表面进行涂胶，而需要进行双面涂胶时，需要先将涂胶面加工完成后再将材料翻面涂胶，操作繁琐且加工效率低，为此我们提出了一种epe泡棉加工用涂胶设备，以解决上述提出的技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种epe泡棉加工用涂胶设备，该种epe泡棉加工用涂胶设备，可以根据加工需求进行灵活使用，加工效率高，且涂胶均匀，以解决上述背景技术提出的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种epe泡棉加工用涂胶设备，包括支架；
7.所述支架前后两端中部的上下两侧均固定有固定板，所述固定板内侧面固定有支撑板，两块所述支撑板之间的左下方转动连接有从动轴，所述从动轴外壁套接固定有涂胶辊，两块所述支撑板之间转动连接有位于涂胶辊右侧的主动轴，所述主动轴外壁套接固定有与涂胶辊贴合的传胶辊，同侧的所述从动轴和主动轴外部之间齿合有皮带，所述皮带位于涂胶辊和传胶辊后侧，所述传胶辊后上方设有固定于两块所述支撑板之间的胶盒，所述胶盒上方通过铰链铰接有盒盖，所述胶盒下方均匀连接有多根出胶管，所述出胶管中部安装有控制阀，所述传胶辊下方设有位于从动轴后侧的接胶盒；
8.所述胶盒内部上方设有加热管，所述加热管前后两端均固定有安装柱，所述胶盒内壁前后两端的上方均固定有螺纹柱，所述螺纹柱外部靠内一侧螺纹连接有螺纹环。
9.进一步的，所述支架内部转动连接有若干根传送辊，所述传送辊外壁的前后两侧均传动连接有传送带，所述支架后端安装有位于最右侧传送辊后侧的电机一，最右侧的所述传送辊后端与电机一的动力输出端连接。
10.进一步的，上方的所述支撑板位于传送带上方，下方的所述支撑板位于传送带下方，下方的所述涂胶辊顶端与传送带上表面位于同一平面。
11.进一步的，两根所述主动轴后侧均设有电机二，上方的所述电机二安装于后上方的所述支撑板的后端，下方的所述电机二安装于后下方的所述固定板的后端。
12.进一步的，所述电机二前端均设有与其动力输出端连接的转轴，上方的所述转轴前端贯穿后上方的支撑板与上方的所述主动轴固定，下方的所述转轴前端贯穿后下方的固
定板与下方的所述主动轴固定。
13.进一步的，所述接胶盒固定于两块所述支撑板之间，所述出胶管底端延伸至接胶盒内。
14.进一步的，所述安装柱外壁布置有外螺纹，所述安装柱插入螺纹环内并与其螺纹连接。
15.与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：
16.通过设置多根出胶管，且出胶管上均安装有控制阀，使用者可根据胶水需求量打开相应数量的控制阀，从而实现对胶水进行流量控制，避免胶水量影响加工质量；
17.通过设置加热管，能够对胶水进行加热，提升胶水的流动性，且通过设置螺纹环和安装柱，方便对加热管进行拆装，从而方便对加热管进行清洁，避免长时间使用导致加热管外壁凝结大量胶水影响加热管的正常使用；
18.通过设置两根涂胶辊，使用者可根据加工需求对设备进行灵活使用，需要对epe泡棉进行单面涂胶时，使用者在加工的过程中只需使上方的电机二工作，而需要进行双面涂胶时，则可直接使两个电机二均工作进行双面涂胶，能够满足多种加工需求，且利于提升加工效率。
附图说明
19.图1为本实用新型整体的主视剖面结构示意图；
20.图2为本实用新型整体的俯视结构示意图；
21.图3为本实用新型整体的右视剖面结构示意图；
22.图4为本实用新型图3中的a处局部放大示意图。
23.图中标记：1
‑
支架；2
‑
传送辊；3
‑
电机一；4
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传送带；5
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固定板；6
‑
支撑板；7
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从动轴；8
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涂胶辊；9
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主动轴；10
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传胶辊；11
‑
电机二；12
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转轴；13
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皮带；14
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胶盒；15
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盒盖；16
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出胶管；17
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控制阀；18
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接胶盒；19
‑
加热管；20
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螺纹柱；21
‑
螺纹环；22
‑
安装柱。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.请参阅图1至图4：
26.一种epe泡棉加工用涂胶设备，包括支架1；
27.支架1前后两端中部的上下两侧均固定有固定板5，固定板5内侧面固定有支撑板6，两块支撑板6之间的左下方转动连接有从动轴7，从动轴7外壁套接固定有涂胶辊8，两块支撑板6之间转动连接有位于涂胶辊8右侧的主动轴9，主动轴9外壁套接固定有与涂胶辊8贴合的传胶辊10，同侧的从动轴7和主动轴9外部之间齿合有皮带13，皮带13位于涂胶辊8和传胶辊10后侧，传胶辊10后上方设有固定于两块支撑板6之间的胶盒14，胶盒14上方通过铰链铰接有盒盖15，胶盒14下方均匀连接有多根出胶管16，出胶管16中部安装有控制阀17，传胶辊10下方设有位于从动轴7后侧的接胶盒18；支架1内部转动连接有若干根传送辊2，传送辊2外壁的前后两侧均传动连接有传送带4，支架1后端安装有位于最右侧传送辊2后侧的电
机一3，最右侧的传送辊2后端与电机一3的动力输出端连接；上方的支撑板6位于传送带4上方，下方的支撑板6位于传送带4下方，下方的涂胶辊8顶端与传送带4上表面位于同一平面；两根主动轴9后侧均设有电机二11，上方的电机二11安装于后上方的支撑板6的后端，下方的电机二11安装于后下方的固定板5的后端；电机二11前端均设有与其动力输出端连接的转轴12，上方的转轴12前端贯穿后上方的支撑板6与上方的主动轴9固定，下方的转轴12前端贯穿后下方的固定板5与下方的主动轴9固定；接胶盒18固定于两块支撑板6之间，出胶管16底端延伸至接胶盒18内；
28.胶盒14内部上方设有加热管19，加热管19前后两端均固定有安装柱22，胶盒14内壁前后两端的上方均固定有螺纹柱20，螺纹柱20外部靠内一侧螺纹连接有螺纹环21；安装柱22外壁布置有外螺纹，安装柱22插入螺纹环21内并与其螺纹连接；
29.涂胶前，使用者先翻开盒盖15向胶盒14内添加胶水，添加胶水的过程中加热管19对胶水进行加热，提升胶水的流动性，胶水添加完成后关闭盒盖15，再开启控制阀17，使胶盒14内的胶水经出胶管16不断滴入接胶盒18；
30.具体的，通过设置多根出胶管16，且出胶管16上均安装有控制阀17，使用者可根据胶水需求量打开相应数量的控制阀17，从而实现对胶水进行流量控制，避免胶水量影响加工质量。
31.通过设置两根涂胶辊8，使用者可根据加工需求对设备进行灵活使用，需要对epe泡棉进行单面涂胶时，使用者在加工的过程中只需使上方的电机二11工作，而需要进行双面涂胶时，则可直接使两个电机二11均工作进行双面涂胶，能够满足多种加工需求，且利于提升加工效率，接胶盒18内盛接的胶水量足以使传胶辊10充分接触胶水后，利用电机一3使最右端的传送辊2转动，传送辊2转动时两根传送带4进行传动，此时将epe泡棉置于两根传送带4上方之间利用传送带4传送epe泡棉，同时利用电机二11使主动轴9转动，主动轴9转动时利用皮带13带动从动轴7转动，使得涂胶辊8和传胶辊10进行转动，epe泡棉被传送至涂胶辊8下方后，转动中的涂胶辊8对epe泡棉进行涂胶。
32.加热管19外壁凝结胶水后使用者可拆卸加热管19对其进行清洁，拆卸时，将螺纹环21转离安装柱22，两个螺纹环21均转离安装柱22后，使用者可将加热管19取下进行清洁，避免长时间使用导致加热管19外壁凝结大量胶水影响加热管19的正常使用。
33.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，应当指出的是，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。