1.本实用新型涉及自动除尘技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种电气自动化除尘装置。
背景技术：
2.除尘装置俗称除尘器，是除去或降低烟气中飞灰含量的装置，除尘装置的种类可以分为布袋除尘装置、旋风除尘装置、湿式除尘装置、静电除尘装置、脱硫除尘装置，除尘装置广泛应用于化工、石油、冶金、建筑、矿山、机械、轻纺等工业。
3.以往的除尘装置因设备内部缺乏双重过滤系统，从而导致设备在除尘过程中不能对灰尘气体进行充分除尘，影响除尘效果，且除尘设备因不可拆卸的缘故，使得设备在长期使用后，除尘效果减弱，从而减短设备的使用寿命。
技术实现要素：
4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种电气自动化除尘装置，通过将箱体放置在所需要的位置，灰尘气体从通气管进入后，通过过滤板进行过滤，且过滤板可以进行整体抽出更换，过滤后的灰尘气体，通过过滤棉进行再次过滤，且过滤棉可以进行整体抽出更换，便于设备整体长时间使用后，设备内部的零件进行跟换，避免长时间使用，对设备整体的除尘过滤效果造成影响，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括箱体，所述箱体的内部滑动连接有通气管，所述通气管的内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有密封盖，所述密封盖的一端固定连接有过滤棉，所述通气管的内部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有过滤板，所述过滤板的一端固定连接有过滤板拉手。
6.在一个优选地实施方式中，所述通气管的数量为两组，且两组通气管均设置在箱体的内部。
7.在一个优选地实施方式中，所述箱体的外壁固定连接有滑杆，所述通气管的外部固定连接有滑块，所述滑块的一端与箱体外壁的滑杆进行螺纹连接。
8.在一个优选地实施方式中，所述箱体的一端活动卡接有过滤盖，所述过滤盖的内部开设有吸尘口，且所述吸尘口的数量为多组，且多组吸尘口关于箱体呈环形阵列设置。
9.在一个优选地实施方式中，所述箱体的内部开设有第三滑槽，所述第三滑槽的内部固定连接有活性炭棉，且活性炭棉设置在箱体的内部。
10.在一个优选地实施方式中，所述通气管的内部螺纹连接有固定块，所述固定块的内部固定连接有散热扇，所述固定块的一端固定连接有通孔。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.将箱体放置在所需要的位置，灰尘气体从通气管进入后，通过过滤板进行过滤，且过滤板可以进行整体抽出更换，过滤后的灰尘气体，通过过滤棉进行再次过滤，且过滤棉可以进行整体抽出更换，便于设备整体长时间使用后，设备内部的零件进行跟换，避免长时间
使用，对设备整体的除尘过滤效果造成影响，当气体经过上述装置进行过滤后，进入箱体的下半部，再次将过滤净化后的气体进行过滤，通过对电器设备的灰尘杂物过滤净化效果，过滤后的气体通过箱体下半部份装置内部的散热扇进行排出，提高设备整体对电器内部的灰尘的过滤净化效果。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体正剖图。
14.图2为本实用新型过滤盖11的局部结构示意图。
15.图3为本实用新型图1的a部结构放大图。
16.附图标记为：1箱体、2滑杆、3通气管、4滑块、5第一滑槽、6密封盖、7过滤棉、8第二滑槽、9过滤板、10过滤板拉手、11过滤盖、12吸尘口、13第三滑槽、14活性炭棉、15固定块、16散热扇、17通孔。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.参照说明书附图1
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3，本实用新型一实施例的一种电气自动化除尘装置，可包括箱体1，箱体1的外壁固定连接有滑杆2，箱体1的内部滑动连接有通气管3，通气管3的数量为两组，且两组通气管3均设置在箱体1的内部通气管3的外部固定连接有滑块4，滑块4的一端与箱体1外壁的滑杆2进行螺纹连接，通气管3的内部开设有第一滑槽5，第一滑槽5的内部滑动连接有密封盖6，密封盖6的一端固定连接有过滤棉7，通气管3的内部开设有第二滑槽8，第二滑槽8的内部滑动连接有过滤板9，灰尘气体从通气管3进入后，通过过滤板9进行过滤，且过滤板9可以进行整体抽出更换，过滤后的灰尘气体，通过过滤棉7进行再次过滤，且过滤棉7可以进行整体抽出更换，便于设备整体长时间使用后，设备内部的零件进行跟换，避免长时间使用，对设备整体的除尘过滤效果造成影响，过滤板9的一端固定连接有过滤板拉手10，箱体1的一端活动卡接有过滤盖11，过滤盖11的内部开设有吸尘口12，且吸尘口12的数量为多组，且多组吸尘口12关于箱体1呈环形阵列设置，箱体1的内部开设有第三滑槽13，第三滑槽13的内部固定连接有活性炭棉14，且活性炭棉14设置在箱体1的内部，通气管3的内部螺纹连接有固定块15，固定块15的内部固定连接有散热扇16，固定块15的一端固定连接有通孔17，通过散热扇16对过滤后的灰尘气体进行引流，引流后的灰尘气体通过通孔17再次净化，使得气体进入箱体1内部的活性炭棉14中，以达到对气体中的灰尘进行充分吸收，过滤后的气体通过箱体1下半部份装置内部的散热扇16进行排出，提高设备整体对电器内部的灰尘的过滤净化效果。
19.工作原理：将箱体1放置在所需要的位置，灰尘气体从通气管3进入后，通过过滤板9进行过滤，且过滤板9可以进行整体抽出更换，过滤后的灰尘气体，通过过滤棉7进行再次过滤，且过滤棉7可以进行整体抽出更换，便于设备整体长时间使用后，设备内部的零件进行跟换，避免长时间使用，对设备整体的除尘过滤效果造成影响，通过散热扇16对过滤后的
灰尘气体进行引流，引流后的灰尘气体通过通孔17再次净化，使得气体进入箱体1内部的活性炭棉14中，以达到对气体中的灰尘进行充分吸收，当气体经过上述装置进行过滤后，进入箱体1的下半部，再次将过滤净化后的气体进行过滤，通过对电器设备的灰尘杂物过滤净化效果，过滤后的气体通过箱体1下半部份装置内部的散热扇16进行排出，提高设备整体对电器内部的灰尘的过滤净化效果。
20.最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
21.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
22.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种电气自动化除尘装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部滑动连接有通气管(3)，所述通气管(3)的内部开设有第一滑槽(5)，所述第一滑槽(5)的内部滑动连接有密封盖(6)，所述密封盖(6)的一端固定连接有过滤棉(7)，所述通气管(3)的内部开设有第二滑槽(8)，所述第二滑槽(8)的内部滑动连接有过滤板(9)，所述过滤板(9)的一端固定连接有过滤板拉手(10)。2.根据权利要求1所述的一种电气自动化除尘装置，其特征在于：所述通气管(3)的数量为两组，且两组通气管(3)均设置在箱体(1)的内部。3.根据权利要求1所述的一种电气自动化除尘装置，其特征在于：所述箱体(1)的外壁固定连接有滑杆(2)，所述通气管(3)的外部固定连接有滑块(4)，所述滑块(4)的一端与箱体(1)外壁的滑杆(2)进行螺纹连接。4.根据权利要求1所述的一种电气自动化除尘装置，其特征在于：所述箱体(1)的一端活动卡接有过滤盖(11)，所述过滤盖(11)的内部开设有吸尘口(12)，且所述吸尘口(12)的数量为多组，且多组吸尘口(12)关于箱体(1)呈环形阵列设置。5.根据权利要求1所述的一种电气自动化除尘装置，其特征在于：所述箱体(1)的内部开设有第三滑槽(13)，所述第三滑槽(13)的内部固定连接有活性炭棉(14)，且活性炭棉(14)设置在箱体(1)的内部。6.根据权利要求1所述的一种电气自动化除尘装置，其特征在于：所述通气管(3)的内部螺纹连接有固定块(15)，所述固定块(15)的内部固定连接有散热扇(16)，所述固定块(15)的一端固定连接有通孔(17)。
技术总结
本实用新型公开了一种电气自动化除尘装置，具体涉及自动除尘领域，包括箱体，箱体的内部滑动连接有通气管，通气管的内部开设有第一滑槽，第一滑槽的内部滑动连接有密封盖，密封盖的一端固定连接有过滤棉，通气管的内部开设有第二滑槽。本实用新型将箱体放置在所需要的位置，灰尘气体从通气管进入后，通过过滤板进行过滤，且过滤板可以进行整体抽出更换，过滤后的灰尘气体，通过过滤棉进行再次过滤，且过滤棉可以进行整体抽出更换，便于设备整体长时间使用后，设备内部的零件进行跟换，避免长时间使用，对设备整体的除尘过滤效果造成影响。对设备整体的除尘过滤效果造成影响。对设备整体的除尘过滤效果造成影响。
技术研发人员：康庆慧 冯肖维 陈根
受保护的技术使用者：上海海事大学
技术研发日：2021.01.25
技术公布日：2021/10/23
再多了解一些
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