一种玻璃生产制造用投料装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃生产设备技术领域，尤其涉及一种玻璃生产制造用投料装置。


背景技术：

2.在玻璃生产时需要将多种原料投入至熔炉内，这时就需要用到投料装置对多种原料进行投料工作，但玻璃原料在长时间放置时，会发现结块现象，而现有的投料装置结构简单，没有对应的破碎装置，若直接将块状原料投放至熔炉中，会导致玻璃的生产质量不够理想。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种玻璃生产制造用投料装置，旨在解决现有技术中的玻璃原料在长时间放置时，会发现结块现象，而现有的投料装置结构简单，没有对应的破碎装置，若直接将块状原料投放至熔炉中，会导致玻璃的生产质量不够理想的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的一种玻璃生产制造用投料装置，包括支撑架、破碎箱、进料斗、破碎框、破碎装置和抖动装置，所述破碎箱与所述支撑架可拆卸连接，并位于所述支撑架的上方，所述破碎箱的上方设置有所述进料斗，所述破碎箱的下方设置有出料口，所述破碎框包括框体、连接柱和顶板，所述框体与所述进料斗活动连接，并位于所述破碎箱的内部，所述框体的两端均设置有所述连接柱，每个所述连接柱均与所述破碎箱的顶部活动连接，每个所述连接柱远离所述框体的一端均与所述顶板固定连接，所述框体上还设置有多个出料槽；
5.所述破碎装置包括第一电机、破碎轴、破碎辊和多个破碎齿，所述破碎箱的外侧设置有放置板，所述框体的两端均设置有抖动槽，所述第一电机与所述放置板可拆卸连接，所述第一电机的输出端设置有所述破碎轴，所述破碎轴贯穿所述破碎箱，并位于所述框体的内部，且与所述抖动槽活动连接，所述破碎辊与所述破碎轴可拆卸连接，并位于所述框体的内部，所述破碎辊上设置有多个所述破碎齿，所述抖动装置包括第二电机、齿轮减速箱、转动轴和凸轮，所述第二电机与所述破碎箱可拆卸连接，并位于所述破碎箱的顶部，所述第二电机的输出端设置有所述齿轮减速箱，所述齿轮减速箱的输出端设置有所述转动轴，所述凸轮与所述转动轴可拆卸连接，并位于所述顶板的下方。
6.其中，所述进料斗包括斗体、进料管和限位板，所述进料管贯穿所述破碎箱的顶部，所述进料管位于所述破碎箱内部的一端与所述框体活动连接，所述进料管位于所述破碎箱外部的一端与所述斗体固定连接，所述限位板与所述进料管螺纹连接，并位于所述框体的内部。
7.其中，所述破碎箱包括破碎仓和出料仓，所述框体位于所述破碎仓的内部，所述出料仓位于所述破碎仓的下方，所述出料仓上设置有所述出料口，所述出料仓呈倒棱台结构设置。
8.其中，所述抖动装置还包括辅助架，所述辅助架的一端与所述破碎箱的顶部可拆卸连接，所述辅助架的另一端与所述转动轴卡合连接。
9.其中，所述辅助架包括底板、竖板和卡合环，所述底板与所述破碎箱的顶部可拆卸连接，所述竖板的一端与所述底板固定连接，所述竖板的另一端与所述卡合环固定连接，所述卡合环与所述转动轴卡合连接。
10.其中，所述破碎仓上设置有开合门，所述开合门上设置有把手。
11.本实用新型的有益效果体现在：所述第一电机的输出端设置有所述破碎轴，所述破碎轴位于所述框体的内部，并与所述抖动槽活动连接，所述齿轮减速箱的输出端设置有所述转动轴，所述凸轮与所述转动轴可拆卸连接，并位于所述顶板的下方，通过所述进料斗将玻璃原料输送至所述破碎框中，启动所述第一电机，通过所述破碎轴带动所述破碎辊上的所述破碎齿将结成块状的玻璃原料破碎，直到破碎至所述出料槽相对应的大小后，通过所述出料口向熔炉中输送原料，在进行破碎的同时，启动所述第二电机，通过所述转动轴上的所述凸轮带动所述破碎框抖动，从而将破碎后的原料从所述破碎框中抖落，避免原料在所述破碎框中堆积，导致破碎效果不够理想，进而影响生产质量。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1是本实用新型的玻璃生产制造用投料装置的结构示意图。
14.图2是本实用新型的图1的a处的局部结构放大图。
15.图3是本实用新型的玻璃生产制造用投料装置的内部结构示意图。
[0016]1‑
支撑架、2
‑
破碎箱、3
‑
进料斗、4
‑
破碎框、5
‑
出料口、6
‑
框体、7
‑
连接柱、
[0017]8‑
顶板、9
‑
出料槽、10
‑
第一电机、11
‑
破碎轴、12
‑
破碎辊、13
‑
破碎齿、14
‑
放置板、15
‑
抖动槽、16
‑
第二电机、17
‑
齿轮减速箱、18
‑
转动轴、19
‑
凸轮、20
‑
斗体、21
‑
进料管、22
‑
限位板、23
‑
破碎仓、24
‑
出料仓、25
‑
辅助架、26
‑
底板、27
‑
竖板、28
‑
卡合环、29
‑
开合门、30
‑
把手。
具体实施方式
[0018]
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0019]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另
有明确具体的限定。
[0020]
请参阅图1至图3，本实用新型提供了一种玻璃生产制造用投料装置，包括支撑架1、破碎箱2、进料斗3、破碎框4、破碎装置和抖动装置，所述破碎箱2与所述支撑架1可拆卸连接，并位于所述支撑架1的上方，所述破碎箱2的上方设置有所述进料斗3，所述破碎箱2的下方设置有出料口5，所述破碎框4包括框体6、连接柱7和顶板8，所述框体6与所述进料斗3活动连接，并位于所述破碎箱2的内部，所述框体6的两端均设置有所述连接柱7，每个所述连接柱7均与所述破碎箱2的顶部活动连接，每个所述连接柱7远离所述框体6的一端均与所述顶板8固定连接，所述框体6上还设置有多个出料槽9；
[0021]
所述破碎装置包括第一电机10、破碎轴11、破碎辊12和多个破碎齿13，所述破碎箱2的外侧设置有放置板14，所述框体6的两端均设置有抖动槽15，所述第一电机10与所述放置板14可拆卸连接，所述第一电机10的输出端设置有所述破碎轴11，所述破碎轴11贯穿所述破碎箱2，并位于所述框体6的内部，且与所述抖动槽15活动连接，所述破碎辊12与所述破碎轴11可拆卸连接，并位于所述框体6的内部，所述破碎辊12上设置有多个所述破碎齿13，所述抖动装置包括第二电机16、齿轮减速箱17、转动轴18和凸轮19，所述第二电机16与所述破碎箱2可拆卸连接，并位于所述破碎箱2的顶部，所述第二电机16的输出端设置有所述齿轮减速箱17，所述齿轮减速箱17的输出端设置有所述转动轴18，所述凸轮19与所述转动轴18可拆卸连接，并位于所述顶板8的下方。
[0022]
在本实施方式中，所述第一电机10的输出端设置有所述破碎轴11，所述破碎轴11位于所述框体6的内部，并与所述抖动槽15活动连接，所述第二电机16的输出端设置有所述齿轮减速箱17，所述齿轮减速箱17的输出端设置有所述转动轴18，所述凸轮19与所述转动轴18可拆卸连接，并位于所述顶板8的下方，通过所述进料斗3将玻璃原料输送至所述破碎框4中，启动所述第一电机10，通过所述破碎轴11带动所述破碎辊12上的所述破碎齿13将结成块状的玻璃原料破碎，直到破碎至所述出料槽9相对应的大小后，通过所述出料口5向熔炉中输送原料，在进行破碎的同时，启动所述第二电机16，通过所述转动轴18上的所述凸轮19带动所述破碎框4抖动，从而将破碎后的原料从所述破碎框4中抖落，避免原料在所述破碎框4中堆积，导致破碎效果不够理想，进而影响生产质量。
[0023]
进一步地，所述进料斗3包括斗体20、进料管21和限位板22，所述进料管21贯穿所述破碎箱2的顶部，所述进料管21位于所述破碎箱2内部的一端与所述框体6活动连接，所述进料管21位于所述破碎箱2外部的一端与所述斗体20固定连接，所述限位板22与所述进料管21螺纹连接，并位于所述框体6的内部。
[0024]
在本实施方式中，所述斗体20与所述进料管21固定连接，制造时采用一体成型技术制成结构更加牢固，将所述框体6安装在所述破碎仓23内，使得所述框体6与所述进料管21活动连接后，盖上所述限位板22，拧紧螺钉，使得所述框体6在抖动过程中，不会从所述进料管21上滑落。
[0025]
进一步地，所述破碎箱2包括破碎仓23和出料仓24，所述框体6位于所述破碎仓23的内部，所述出料仓24位于所述破碎仓23的下方，所述出料仓24上设置有所述出料口5，所述出料仓24呈倒棱台结构设置。
[0026]
在本实施方式中，所述出料仓24呈倒棱台结构设置，使得破碎后的原料通过所述出料槽9掉落至所述破碎仓23后，更加顺畅的通过所述出料口5滑落。
[0027]
进一步地，所述抖动装置还包括辅助架25，所述辅助架25的一端与所述破碎箱2的顶部可拆卸连接，所述辅助架25的另一端与所述转动轴18卡合连接。
[0028]
在本实施方式中，通过所述辅助架25对所述转动轴18起到一个辅助支撑的作用，使得所述转动轴18转动通过所述凸轮19带动所述破碎框4抖动时，所述转动轴18不会发生变形。
[0029]
进一步地，所述辅助架25包括底板26、竖板27和卡合环28，所述底板26与所述破碎箱2的顶部可拆卸连接，所述竖板27的一端与所述底板26固定连接，所述竖板27的另一端与所述卡合环28固定连接，所述卡合环28与所述转动轴18卡合连接。
[0030]
在本实施方式中，所述底板26和所述卡合环28均与所述竖板27固定连接，制造时采用一体成型技术制成，结构更加牢固。
[0031]
进一步地，所述破碎仓23上设置有开合门29，所述开合门29上设置有把手30。
[0032]
在本实施方式中，通过在所述破碎仓23上设置所述开合门29，便于对所述破碎仓23内的各个器件进行安装和维护，在所述开合门29上设置所述把手30，使得打开所述开合门29时更加方便。
[0033]
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。