一种排渣装置及省煤器输灰系统的制作方法

1.本实用新型涉及燃煤电站灰输送技术领域，具体而言，涉及一种排渣装置及省煤器输灰系统。


背景技术：

2.通常，省煤器输灰系统包括多个第一灰斗，每两个第一灰斗的出口又共同连接一个第二灰斗，每个第一灰斗均通过管道与第二灰斗相连，其中，第二灰斗作为缓冲灰斗，在第二灰斗的出口处安装有多级泵，各个第二灰斗出口处的多级泵串联起来将灰渣输送至灰库。
3.然而，在上述省煤器输灰系统使用过程中，由于锅炉结焦，致使较大的焦块无法进入管道，而个头稍小的焦块进入管道后，也会因粒径过大，导致第二灰斗内的焦块堆积、堵塞，造成灰渣无法输送，从而致使省煤器输灰系统处于无法运行状态。


技术实现要素：

4.本实用新型的第一个目的在于提供一种排渣装置，以解决现有省煤器输灰系统因焦块堆积、堵塞在缓冲灰斗内导致的灰渣无法输送的技术问题。
5.本实用新型提供的排渣装置，安装于省煤器输灰系统的第一灰斗与第二灰斗之间，所述第二灰斗为缓冲灰斗，所述排渣装置包括通断阀、碎渣机、除渣仓和滤渣网，其中，所述通断阀设置在所述第一灰斗的出口端；所述碎渣机设置于所述通断阀的下方，所述碎渣机被配置为切碎经所述通断阀掉落的灰渣；所述除渣仓包括由上至下连通设置的上部进口、仓体和下部出口，所述上部进口与所述碎渣机的出口端相连，所述下部出口与所述第二灰斗的进口端相连，所述仓体的侧面开设有取渣口，所述取渣口与所述上部进口和所述下部出口均连通；所述滤渣网固定设置于所述下部出口处。
6.进一步地，所述取渣口处可拆卸连接有透明面板。
7.进一步地，所述透明面板开设有连接通孔，所述仓体开设有螺纹孔，所述排渣装置还包括连接螺钉，所述连接螺钉穿过所述连接通孔旋接于所述螺纹孔。
8.进一步地，所述仓体固定设置有上滑轨和下滑轨，所述取渣口位于所述上滑轨与所述下滑轨之间，所述透明面板的与所述上滑轨相对应的位置处固定设置有上滑块，所述透明面板的与所述下滑轨相对应的位置处固定设置有下滑块，其中，所述上滑块与所述上滑轨滑动连接，所述下滑块与所述下滑轨滑动连接。
9.进一步地，所述滤渣网为铸造件。
10.进一步地，所述滤渣网可拆卸连接于所述仓体。
11.进一步地，所述仓体的内壁向中心延伸有多个支撑杆，所述滤渣网搭接于多个所述支撑杆。
12.进一步地，所述仓体的所述下部出口与所述第二灰斗的进口端之间连接有伸缩节。
13.进一步地，所述通断阀为插板阀。
14.本实用新型排渣装置带来的有益效果是：
15.通过在省煤器输灰系统的第一灰斗与第二灰斗之间设置排渣装置，其中，第二灰斗作为缓冲灰斗使用；排渣装置包括设置在第一灰斗的出口端的通断阀、设置于通断阀的下方的碎渣机、设置于碎渣机下方的除渣仓以及固定设置于除渣仓的下部出口的滤渣网。具体地，碎渣机用于切碎经通断阀掉落的灰渣；除渣仓包括上部进口、仓体和下部出口，上部进口、仓体和下部出口由上至下依次设置，上部进口连接在碎渣机的出口端，下部出口连接在第二灰斗的进口端，仓体的侧面开设有与上部进口和下部出口均连通的取渣口。
16.当省煤器输灰系统采用上述排渣装置时，将排渣装置设置在省煤器输灰系统的第一灰斗与第二灰斗之间。在省煤器输灰系统工作过程中，开启通断阀，使其处于导通状态，并使碎渣机处于作业状态。当灰渣由第一灰斗的出口端排出时，将经过通断阀进入碎渣机，由碎渣机对其中较大块的灰渣进行切碎处理，使之粒径减小；经碎渣机进行碎渣处理的小块灰渣将继续向下流动，经除渣仓的上部进口进入仓体中，并在自身重力的作用下，继续向除渣仓的下部出口流动；当除渣仓中的灰渣流动至下部出口处时，将由滤渣网对其进行过滤处理，使粒径更小的灰渣通过，而将粒径偏大的灰渣留存在滤渣网上，同时，还能够通过滤渣网对灰渣内的网状或铁丝类杂物进行过滤；当留存于滤渣网上的灰渣较多时，工作人员可通过取渣口将留存于滤渣网上的灰渣取出，以保证滤渣网的正常工作。
17.通过在省煤器输灰系统中设置上述排渣装置，一方面，能够利用碎渣机将大块的灰渣切碎，使之成为粒径较小的灰渣，并且，还能够利用滤渣网对这部分灰渣进行过滤，避免粒径偏大的灰渣进入第二灰斗中，降低了灰渣在第二灰斗中堆积、堵塞的风险，同时，也对网状或铁丝类杂物进行过滤，防止这部分杂物进入输渣管道而造成堵塞，使得省煤器输灰系统中的灰渣能够正常输送，从而有效地改善了现有技术中存在的因灰渣无法输送导致的省煤器输灰系统处于无法运行的状态。
18.另一方面，通过在仓体上开设取渣口，便于工作人员对仓体中的灰渣进行观察，以实时获知排渣装置当前的工作状态，从而便于对排渣装置进行维护，而且，工作人员还能够通过取渣口将未进入第二灰斗中的粒径偏大的灰渣取出，以保证滤渣网的工作可靠性，并减少灰渣对管道内壁的磨损。
19.本实用新型的第二个目的在于提供一种省煤器输灰系统，以解决现有省煤器输灰系统因焦块堆积、堵塞在缓冲灰斗内导致的灰渣无法输送的技术问题。
20.本实用新型提供的省煤器输灰系统，包括第一灰斗、第二灰斗以及上述排渣装置。
21.本实用新型省煤器输灰系统带来的有益效果是：
22.通过在省煤器输灰系统中设置上述排渣装置，相应地，该省煤器输灰系统具有上述排渣装置的所有优势，在此不再一一赘述。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
24.图1为本实用新型实施例提供的排渣装置安装于第一灰斗的出口端的结构示意图。
25.附图标记说明：
26.100
‑
第一灰斗；200
‑
排渣装置；300
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第二灰斗；
27.210
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通断阀；220
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碎渣机；230
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除渣仓；240
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滤渣网；250
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伸缩节；
28.231
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透明面板；232
‑
连接螺钉。
具体实施方式
29.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
30.图1为本实施例提供的排渣装置200安装于第一灰斗100的出口端的结构示意图。如图1所示，本实施例提供了一种排渣装置200，该排渣装置200安装于省煤器输灰系统的第一灰斗100与第二灰斗300之间，其中，第二灰斗300为缓冲灰斗，排渣装置200包括通断阀210、碎渣机220、除渣仓230和滤渣网240。具体地，通断阀210设置在第一灰斗100的出口端；碎渣机220设置于通断阀210的下方，碎渣机220被配置为切碎经通断阀210掉落的灰渣；除渣仓230包括由上至下连通设置的上部进口、仓体和下部出口，上部进口与碎渣机220的出口端相连，下部出口与第二灰斗300的进口端相连，仓体的侧面开设有取渣口，取渣口与上部进口和下部出口均相通；滤渣网240固定设置于下部出口处。
31.当省煤器输灰系统采用上述排渣装置200时，将排渣装置200设置在省煤器输灰系统的第一灰斗100与第二灰斗300之间。在省煤器输灰系统工作过程中，开启通断阀210，使其处于导通状态，并使碎渣机220处于作业状态。当灰渣由第一灰斗100的出口端排出时，将经过通断阀210进入碎渣机220，由碎渣机220对其中较大块的灰渣进行切碎处理，使之粒径减小；经碎渣机220进行碎渣处理的小块灰渣将继续向下流动，经除渣仓230的上部进口进入仓体中，并在自身重力的作用下，继续向除渣仓230的下部出口流动；当除渣仓230中的灰渣流动至下部出口处时，将由滤渣网240对其进行过滤处理，使粒径更小的灰渣通过，而将粒径偏大的灰渣留存在滤渣网240上，同时，还能够通过滤渣网240对灰渣内的网状或铁丝类杂物进行过滤；当留存于滤渣网240上的灰渣较多时，工作人员可通过取渣口将留存于滤渣网240上的灰渣取出，以保证滤渣网240的正常工作。
32.通过在省煤器输灰系统中设置上述排渣装置200，一方面，能够利用碎渣机220将大块的灰渣切碎，使之成为粒径较小的灰渣，并且，还能够利用滤渣网240对这部分灰渣进行过滤，避免粒径偏大的灰渣进入第二灰斗300中，降低了灰渣在第二灰斗300中堆积、堵塞的风险，同时，也对网状或铁丝类杂物进行过滤，防止这部分杂物进入输渣管道而造成堵塞，使得省煤器输灰系统中的灰渣能够正常输送，从而有效地改善了现有技术中存在的因灰渣无法输送导致的省煤器输灰系统处于无法运行的状态。
33.另一方面，通过在仓体上开设取渣口，便于工作人员对仓体中的灰渣进行观察，以实时获知排渣装置200当前的工作状态，从而便于对排渣装置200进行维护，而且，工作人员还能够通过取渣口将未进入第二灰斗300中的粒径偏大的灰渣取出，以保证滤渣网240的工作可靠性，并减少灰渣对管道内壁的磨损。
34.本实施例中，经碎渣机220切碎的灰渣粒径小于10mm，碎渣机220的转速低于180rpm，最大排渣量约7.5m3/h，碎渣机220的机体采用耐热结构钢，内部主件为耐温300℃以上的耐磨合金钢。碎渣机220可以为颚式破碎机。
35.需要说明的是，碎渣机220的结构，以及如何使其连接在第一灰斗100与除渣仓230之间以对灰渣进行切碎，为本领域技术人员所熟知的现有技术，本实施例并未对此进行改进，故不再进行赘述。
36.请继续参照图1，本实施例中，取渣口处可拆卸连接有透明面板231。
37.该排渣装置200在工作时，透明面板231处于封闭取渣口的状态，工作人员可透过透明面板231观察除渣仓230内的情况。当除渣仓230中存留的大粒灰渣及杂物较多时，可以将透明面板231拆卸下来，以对除渣仓230中的大粒灰渣及杂物进行清理去除。
38.通过在取渣口处设置透明面板231，使得该排渣装置200在满足工作人员能够及时看到除渣仓230内的情况的同时，还能够减少除渣仓230中灰尘向外环境的扩散，不仅保护了环境，而且，还减少了灰尘杂质对工作人员身体的不利影响。并且，透明面板231可拆卸设置于取渣口处的形式，便于工作人员将其拆卸，以进行维护。
39.请继续参照图1，本实施例中，透明面板231开设有连接通孔，仓体开设有螺纹孔，排渣装置200还包括连接螺钉232，连接螺钉232穿过连接通孔旋接于螺纹孔。
40.透明面板231与仓体的这种可拆卸固定连接方式，不仅连接可靠，而且，结构简单，设置成本较低，易于实现。
41.具体地，本实施例中，透明面板231开设有八个连接通孔，八个连接通孔沿透明面板231的外轮廓间隔排布，相应地，仓体开设有八个与之一一对应的螺纹孔，连接螺钉232的数量也为八个。如此设置，进一步保证了透明面板231与仓体的连接可靠性。
42.在其他实施例中，也可以在仓体固定设置上滑轨和下滑轨，其中，取渣口位于上滑轨与下滑轨之间，透明面板231的与上滑轨相对应的位置处固定设置有上滑块，透明面板231的与下滑轨相对应的位置处固定设置有下滑块，上滑块与上滑轨滑动连接，下滑块与下滑轨滑动连接。
43.这种将透明面板231设置为与仓体滑动连接的形式，当需要使取渣口敞开时，只需要抽拉透明面板231，使上滑块在上滑轨中滑动、下滑块在下滑轨中滑动即可；当需要使取渣口关闭时，只需要将透明面板231沿与上述抽拉方向相反的方向推回即可。如此设置，能够提高工作人员的取渣效率。
44.优选地，本实施例中，滤渣网240为铸造件。如此设置，在满足防止灰渣内的网状或铁丝类杂物进入输渣管道而造成堵塞的同时，还能够降低滤渣网240的购置成本。
45.优选地，本实施例中，滤渣网240可拆卸连接于仓体。当滤渣网240经过一段时间的使用出现堵塞时，可以将滤渣网240取出，对其进行清洁维护，并且，当滤渣网240出现变形或破损时，还能够方便地对其进行更换处理。
46.具体地，可以在仓体的内壁固定设置多个向中心延伸的支撑杆，使滤渣网240搭接于上述多个支撑杆。滤渣网240与仓体的这种可拆卸连接形式，不仅便于滤渣网240的拿取，而且，还能够减少对滤渣网240有效过滤面积的阻挡，以保证滤渣网240的过滤效率。
47.请继续参照图1，本实施例中，仓体的下部出口与第二灰斗300的进口端之间连接有伸缩节250。伸缩节250的设置，使得该排渣装置200能够对管道的长度变化进行补偿，防
止管道位置发生偏移而造成泄漏。
48.请继续参照图1，本实施例中，通断阀210为插板阀。如此设置，使得通断阀210处于关闭状态下时，第一灰斗100与第二灰斗300之间被完全阻断，避免灰渣向下流动。
49.此外，本实施例还提供了一种省煤器输灰系统，包括第一灰斗100、第二灰斗300以及上述排渣装置200。
50.通过在省煤器输灰系统中设置上述排渣装置200，相应地，该省煤器输灰系统具有上述排渣装置200的所有优势，在此不再一一赘述。
51.虽然本实用新型披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。
52.最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
53.上述实施例中，诸如“上”、“下”等方位的描述，均基于附图所示。
54.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。