一种注射液生产用精滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及注射液生产技术领域，尤其涉及一种注射液生产用精滤装置。


背景技术：

2.注射液指的是药物制成的供注入体内的无菌溶液，在注射液的生产过程中，需要对注射液进行精滤来保证注射液的质量。
3.现有技术中注射液的精滤装置结构较为简单，致使注射液过滤速度慢，且经过多次过滤后，过滤网不易清洗，从而影响了注射液的生产质量。


技术实现要素：

4.针对背景技术的不足，本实用新型提供了一种注射液生产用精滤装置，能够加快注射液过滤，且多次过滤后，能够将过滤板拆卸进行清洗，保证了注射液的生产质量。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注射液生产用精滤装置，包括上壳体，所述上壳体通过多组螺栓连接有下壳体，所述上壳体的内壁从上至下依次固定连接有第一固定板、第二固定板和第三固定板；
6.所述第一固定板转动连接有第一壳体，所述第一壳体的底部通过第一固定组件连接有第一过滤板，所述第二固定板转动连接有第二壳体，所述第二壳体的底部通过第二固定组件连接有第二过滤板，所述第三固定板转动连接有第三壳体，所述第三壳体的底部通过第三固定组件连接有第三过滤板，所述第三壳体固定连接有所述第二壳体，所述第二壳体固定连接有所述第一壳体；
7.所述第一壳体上固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮固定连接有转动杆，所述转动杆固定连接有第一电机的输出轴，所述第一电机固定安装于所述第一固定板的顶部。
8.采用上述方案，第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板上设置有过滤网，注射液需要精滤时，将注射液依次通过第一过滤板、第二过滤板、第三过滤板进行过滤，并且启动第一电机后，第一电机带动转动杆和第二齿轮转动，第一齿轮、第一壳体、第一过滤板、第二壳体、第二过滤板、第三壳体和第三过滤板跟随转动，带动注射液转动，在离心的作用下能够使注射液迅速经过第一过滤板、第二过滤板、第三过滤板过滤，从而提高了注射液的过滤效率；
9.使用一段时间后，将螺栓拆卸，使上壳体与下壳体分离，然后依次通过第三固定组件、第二固定组件和第一固定组件将第三过滤板、第二过滤板和第一过滤板拆卸，清洗后再组装以备后续使用，第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板能够拆卸清洗干净，保证了注射液的生产质量。
10.优选的，所述第一固定组件包括第一螺钉和第一连接板，所述第一连接板与所述第一过滤板固定连接，所述第一螺钉贯通第一壳体与第一连接板可拆卸连接。
11.采用上述方案，第一连接板和第一壳体上设置有与第一螺钉相适配的螺纹孔，拆
卸第一螺钉简单方便。
12.优选的，所述第二固定组件包括第二螺钉和第二连接板，所述第二连接板与所述第二过滤板固定连接，所述第二螺钉贯通第二壳体与第二连接板可拆卸连接。
13.采用上述方案，第二连接板和第二壳体上设置有与第二螺钉相适配的螺纹孔，拆卸第二螺钉简单方便。
14.优选的，所述第三固定组件包括第三螺钉和第三连接板，所述第三连接板与所述第三过滤板固定连接，所述第三螺钉贯通第三壳体与第三连接板可拆卸连接。
15.采用上述方案，第三连接板和第三壳体上设置有与第三螺钉相适配的螺纹孔，拆卸第三螺钉简单方便。
16.优选的，所述第一壳体与第一过滤板的连接处、所述第二壳体与第二过滤板的连接处、所述第三壳体与第三过滤板的连接处均设置有密封垫。
17.采用上述方案，能够提高密封性，防止注射液在第一壳体与第一过滤板的连接处、第二壳体与第二过滤板的连接处、第三壳体与第三过滤板的连接处漏出。
18.优选的，所述上壳体从上至下依次设置有混合腔、第一过滤腔、第二过滤腔和第三过滤腔，所述上壳体的顶部设置有第一进料口，所述第一进料口与混合腔连通，所述混合腔通过通孔、第二进料口与第一过滤腔连通。
19.优选的，所述上壳体的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆伸入所述上壳体内设置的混合腔内，所述搅拌杆上设置有第一搅拌叶和第二搅拌叶，所述第一搅拌叶和第二搅拌叶固定连接。
20.采用上述方案，注射液加入至混合腔内时，启动第二电机，第二电机带动搅拌杆、第一搅拌叶和第二搅拌叶转动，有利于将注射液充分混合均匀，保证后续过滤效果。
21.优选的，所述上壳体的内壁固定连接有限位板，所述上壳体的一侧设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆固定连接有用于遮挡所述通孔的挡板，所述挡板可以伸入所述限位板内。
22.采用上述方案，电动伸缩杆伸长带动挡板移动，挡板伸入限位板内时，挡板能够将通孔封闭，防止注射液从混合腔流入第一过滤腔内。
23.优选的，所述第一过滤板、第二过滤板、第三过滤板上设置的过滤网的孔径依次减小。
24.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
25.（1）第一电机、转动杆、第二齿轮、第一齿轮、第一壳体、第一过滤板、第二壳体、第二过滤板、第三壳体和第三过滤板的配合使用，能够使注射液在离心的作用下迅速经过第一过滤板、第二过滤板、第三过滤板过滤，从而提高了注射液的过滤效率。
26.（2）设置的多组螺栓、第一螺钉、第一连接板、第二螺钉、第二连接板、第三螺钉、第三连接板和密封垫，使第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板能够拆卸清洗干净，保证了注射液的生产质量。
27.（3）第二电机、搅拌杆、第一搅拌叶、第二搅拌叶、电动伸缩杆、挡板和限位板的配合使用，利于将注射液充分混合均匀，保证后续过滤效果。
附图说明
28.图1为本实用新型的结构示意图。
29.图2为本实用新型第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板的结构示意图。
30.图中：1、第一搅拌叶；2、第二搅拌叶；3、搅拌杆；4、第二电机；5、上壳体；6、第一进料口；7、混合腔；8、电动伸缩杆；9、通孔；10、挡板；11、第一电机；12、转动杆；13、第二齿轮；14、第二固定板；15、第二壳体；16、第三固定板；17、第三壳体；18、第二过滤板；19、第三过滤板；20、出料口；21、下壳体；22、螺栓；23、第一过滤板；24、第三螺钉；25、第三连接板；26、第二螺钉；27、第二连接板；28、第一螺钉；29、第一连接板；30、第一齿轮；31、第一固定板；32、第一壳体；33、限位板；34、第一过滤腔；35、第二过滤腔；36、第三过滤腔；37、第二进料口。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.请参阅图1
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2，本实用新型提供一种注射液生产用精滤装置，包括上壳体5，上壳体5通过多组螺栓22连接有下壳体21，上壳体5的内壁从上至下依次固定连接有第一固定板31、第二固定板14和第三固定板16；
33.第一固定板31转动连接有第一壳体32，第一壳体32的底部通过第一固定组件连接有第一过滤板23，第二固定板14转动连接有第二壳体15，第二壳体15的底部通过第二固定组件连接有第二过滤板18，第三固定板16转动连接有第三壳体17，第三壳体17的底部通过第三固定组件连接有第三过滤板19，第三壳体17固定连接有第二壳体15，第二壳体15固定连接有第一壳体32；
34.第一壳体32上固定连接有第一齿轮30，第一齿轮30啮合连接有第二齿轮13，第二齿轮13固定连接有转动杆12，转动杆12固定连接有第一电机11的输出轴，第一电机11固定安装于第一固定板31的顶部。
35.第一过滤板23、第二过滤板18和第三过滤板19上设置有过滤网，注射液需要精滤时，将注射液依次通过第一过滤板23、第二过滤板18、第三过滤板19进行过滤，并且启动第一电机11后，第一电机11带动转动杆12和第二齿轮13转动，第一齿轮30、第一壳体32、第一过滤板23、第二壳体15、第二过滤板18、第三壳体17和第三过滤板19跟随转动，带动注射液转动，在离心的作用下能够使注射液迅速经过第一过滤板23、第二过滤板18、第三过滤板19过滤，从而提高了注射液的过滤效率；
36.使用一段时间后，将螺栓22拆卸，使上壳体5与下壳体21分离，然后依次通过第三固定组件、第二固定组件和第一固定组件将第三过滤板19、第二过滤板18和第一过滤板23拆卸，清洗后再组装以备后续使用，第一过滤板23、第二过滤板18和第三过滤板19能够拆卸清洗干净，保证了注射液的生产质量。
37.第一固定组件包括第一螺钉28和第一连接板29，第一连接板29与第一过滤板23固定连接，第一螺钉28贯通第一壳体32与第一连接板29可拆卸连接。
38.第一连接板29和第一壳体32上设置有与第一螺钉28相适配的螺纹孔，拆卸第一螺
钉28简单方便。
39.第二固定组件包括第二螺钉26和第二连接板27，第二连接板27与第二过滤板18固定连接，第二螺钉26贯通第二壳体15与第二连接板27可拆卸连接。
40.第二连接板27和第二壳体15上设置有与第二螺钉26相适配的螺纹孔，拆卸第二螺钉26简单方便。
41.第三固定组件包括第三螺钉24和第三连接板25，第三连接板25与第三过滤板19固定连接，第三螺钉24贯通第三壳体17与第三连接板25可拆卸连接。
42.第三连接板25和第三壳体17上设置有与第三螺钉24相适配的螺纹孔，拆卸第三螺钉24简单方便。
43.第一壳体32与第一过滤板23的连接处、第二壳体15与第二过滤板18的连接处、第三壳体17与第三过滤板19的连接处均设置有密封垫。
44.设置的密封垫能够提高密封性，防止注射液在第一壳体32与第一过滤板23的连接处、第二壳体15与第二过滤板18的连接处、第三壳体17与第三过滤板19的连接处漏出。
45.上壳体5从上至下依次设置有混合腔7、第一过滤腔34、第二过滤腔35和第三过滤腔36，上壳体5的顶部设置有第一进料口6，第一进料口6与混合腔7连通，混合腔7通过通孔9、第二进料口37与第一过滤腔34连通。
46.上壳体5的顶部固定连接有第二电机4，第二电机4的输出轴固定连接有搅拌杆3，搅拌杆3伸入上壳体5内设置的混合腔7内，搅拌杆3上设置有第一搅拌叶1和第二搅拌叶2，第一搅拌叶1和第二搅拌叶2固定连接。
47.注射液加入至混合腔7内时，启动第二电机4，第二电机4带动搅拌杆3、第一搅拌叶1和第二搅拌叶2转动，有利于将注射液充分混合均匀，保证后续过滤效果。
48.上壳体5的内壁固定连接有限位板33，上壳体5的一侧设置有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8固定连接有用于遮挡通孔9的挡板10，挡板10可以伸入限位板33内。
49.电动伸缩杆8伸长带动挡板10移动，挡板10伸入限位板33内时，挡板10能够将通孔9封闭，防止注射液从混合腔7流入第一过滤腔34内。
50.第一过滤板23、第二过滤板18、第三过滤板19上设置的过滤网的孔径依次减小。
51.工作原理：精滤注射液时，首先电动伸缩杆8伸长带动挡板10移动，使挡板10伸入限位板33内将通孔9封闭，通过第一进料口6向混合腔7内加入注射液，启动第二电机4带动搅拌杆3、第一搅拌叶1和第二搅拌叶2转动，将注射液充分混合均匀；
52.之后电动伸缩杆8缩短，带动挡板10脱离限位板33，混合腔7内的注射液通过通孔9和第二进料口37进入第一过滤腔34内过滤，启动第一电机11，第一电机11带动转动杆12和第二齿轮13转动，第一齿轮30、第一壳体32、第一过滤板23、第二壳体15、第二过滤板18、第三壳体17和第三过滤板19跟随转动，带动注射液转动，在离心的作用下能够使注射液迅速经过第一过滤板23、第二过滤板18、第三过滤板19过滤，从而提高了注射液的过滤效率，下壳体21底部设置有出料口20，精滤后的注射液从出料口20排出；
53.使用一段时间后，将螺栓22拆卸，使上壳体5与下壳体21分离，然后依次拆卸第三螺钉24、第二螺钉26和第一螺钉28，将第三过滤板19、第二过滤板18和第一过滤板23拆卸掉，清洗后再组装以备后续使用，第一过滤板23、第二过滤板18和第三过滤板19能够拆卸清洗干净，保证了注射液的生产质量。
54.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。