一种土壤肥料用碎料装置的制作方法

1.本实用新型涉及农业技术领域，具体为一种土壤肥料用碎料装置。


背景技术：

2.目前，农业用的土壤时间长了容易结块，这样就降低了根的透气性，如同把根封闭起来了一样，需要将结块的土壤进行粉碎，同时土壤与肥料混合后使用能为植物提供更好的营养，而放置过一段时间之后的肥料，受到温度高的影响会出现结块的现象，这样就会造成后期施肥过程中，肥料抛撒的不均匀，从而影响到农作物总体的生长情况，这时就需要一种农业用土壤肥料混合粉碎装置，现有的粉碎装置粉碎不均匀，粉碎效率低，不能在粉碎同时进行混合。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种土壤肥料用碎料装置，解决了粉碎不均匀，粉碎效率低，不能在粉碎同时进行混合的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种土壤肥料用碎料装置，包括粉碎桶本体，所述粉碎桶本体底部安装有固定支撑腿，所述粉碎桶本体上开有一组相对的进料口，所述一组相对的进料口分别位于粉碎桶本体左右两侧，所述一组相对的进料口上安装有匚型进料板，所述粉碎桶本体底部中心处安装有出料管，所述出料管底部设有密封挡板，所述密封挡板与出料管螺纹连接，所述粉碎桶本体顶部安装有匚型固定架，所述匚型固定架顶部安装有驱动电机，所述驱动电机的旋转端贯穿匚型固定架，所述驱动电机的旋转端上安装有驱动齿轮，所述粉碎桶本体上设有粉碎混合机构；
5.所述粉碎混合机构，其包括：一组相对的固定轴承、一组相对的驱动轴、从动齿轮、粉碎刀片、固定通槽、弧形支撑板、过滤筛网以及弧形挡板；
6.所述一组相对固定轴承安装在粉碎桶本体顶部，所述一组相对的固定轴承分别位于粉碎桶本体左右两侧，所述一组相对的驱动轴设在一组相对的固定轴承上，所述驱动轴底部贯穿固定轴承伸进粉碎桶本体内部，所述从动齿轮安装在驱动轴顶部，所述从动齿轮与驱动齿轮相互咬合，所述粉碎刀片安装在驱动轴上，所述粉碎刀片位于粉碎桶本体内部，所述固定通槽开在粉碎桶本体前端，所述弧形支撑板安装在粉碎桶本体内部，所述过滤筛网设在固定通槽上，所述过滤筛网与固定通槽活动连接，所述过滤筛网的一端位于弧形支撑板上，所述弧形挡板安装在过滤筛网的另一端。
7.优选的，所述弧形挡板上开有一组相对的固定凹槽，所述一组相对的固定凹槽内安装有永磁铁块，所述永磁铁块与粉碎桶本体磁力连接。
8.优选的，所述密封挡板与弧形挡板上均安装有固定把手。
9.优选的，所述粉碎刀片的数量为若干个且均匀分布在一组相对的驱动轴上。
10.优选的，所述左侧驱动轴上的粉碎刀片与右侧驱动轴上的粉碎刀片位置相错。
11.优选的，所述固定轴承的外圈与粉碎桶本体固定连接，所述固定轴承的内圈与驱
动轴固定连接。
12.优选的，所述固定支撑腿的数量为四个且均匀分布在粉碎桶本体底部四角处。
13.有益效果
14.本实用新型提供了一种土壤肥料用碎料装置，具备以下有益效果，本装置可以同时对土壤与肥料进行粉碎，可以快速对土壤肥料进行粉碎，在粉碎的同时将土壤与肥料进行混合，粉碎均匀，提高了粉碎效果，提高了工作效率，通过使用一个电机进行驱动，减少了生产成本。
附图说明
15.图1为本实用新型所述一种土壤肥料用碎料装置的示意图。
16.图2为本实用新型所述一种土壤肥料用碎料装置的剖视图。
17.图3为本实用新型所述弧形挡板的示意图。
18.图中：1、粉碎桶本体；2、固定支撑腿；3、进料口；4、匚型进料板；5、出料管；6、密封挡板；7、匚型固定架；8、驱动电机；9、驱动齿轮；10、固定轴承；11、驱动轴；12、从动齿轮；13、粉碎刀片；14、固定通槽；15、弧形支撑板；16、过滤筛网；17、弧形挡板；18、固定凹槽；19、永磁铁块；20、固定把手。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种土壤肥料用碎料装置，包括粉碎桶本体1，所述粉碎桶本体1底部安装有固定支撑腿2，所述粉碎桶本体1上开有一组相对的进料口3，所述一组相对的进料口3分别位于粉碎桶本体1左右两侧，所述一组相对的进料口3上安装有匚型进料板4，所述粉碎桶本体1底部中心处安装有出料管5，所述出料管5底部设有密封挡板6，所述密封挡板6与出料管5螺纹连接，所述粉碎桶本体1顶部安装有匚型固定架7，所述匚型固定架7顶部安装有驱动电机8，所述驱动电机8的旋转端贯穿匚型固定架7，所述驱动电机8的旋转端上安装有驱动齿轮9，所述粉碎桶本体1上设有粉碎混合机构；所述粉碎混合机构，其包括：一组相对的固定轴承10、一组相对的驱动轴11、从动齿轮12、粉碎刀片13、固定通槽14、弧形支撑板15、过滤筛网16以及弧形挡板17；所述一组相对固定轴承10安装在粉碎桶本体1顶部，所述一组相对的固定轴承10分别位于粉碎桶本体1左右两侧，所述一组相对的驱动轴11设在一组相对的固定轴承10上，所述驱动轴11底部贯穿固定轴承10伸进粉碎桶本体1内部，所述从动齿轮12安装在驱动轴11顶部，所述从动齿轮12与驱动齿轮9相互咬合，所述粉碎刀片13安装在驱动轴11上，所述粉碎刀片13位于粉碎桶本体1内部，所述固定通槽14开在粉碎桶本体1前端，所述弧形支撑板15安装在粉碎桶本体1内部，所述过滤筛网16设在固定通槽14上，所述过滤筛网16与固定通槽14活动连接，所述过滤筛网16的一端位于弧形支撑板15上，所述弧形挡板17安装在过滤筛网16的另一端；所述弧形挡板17上开有一组相对的固定凹槽18，所述一组相对的固定凹槽18内安装有永磁铁块19，所述
永磁铁块19与粉碎桶本体1磁力连接；所述密封挡板6与弧形挡板17上均安装有固定把手20；所述粉碎刀片13的数量为若干个且均匀分布在一组相对的驱动轴11上；所述左侧驱动轴11上的粉碎刀片13与右侧驱动轴11上的粉碎刀片13位置相错；所述固定轴承10的外圈与粉碎桶本体1固定连接，所述固定轴承10的内圈与驱动轴11固定连接；所述固定支撑腿2的数量为四个且均匀分布在粉碎桶本体1底部四角处。
21.通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。
22.实施例：使用时，启动驱动电机8，驱动电机8的旋转端带动驱动齿轮9转动，驱动齿轮9通过与从动齿轮12咬合带动从动齿轮12转动，从动齿轮12带动驱动轴11在固定轴承10上转动，驱动轴11带动粉碎刀片13进行转动，将结块的土壤放置到一侧的匚型进料板4上，将结块肥料放置到另一侧的匚型进料板4上，匚型进料板4上的土壤与肥料通过进料口3滑落到粉碎桶本体1内，土壤与肥料经过粉碎刀片13时被粉碎刀片13进行粉碎，同时可以将土壤与肥料进行混合，粉碎均匀，提高了粉碎效果，提高了工作效率，粉碎后的土壤与肥料落到过滤筛网16上，通过过滤筛网16对土壤与肥料进行过滤，经过过滤的土壤与肥料落在粉碎桶本体1内部底部，通过固定把手20转动密封挡板6，密封挡板6与出料管5断开连接，土壤与肥料通过出料管5进行出料，通过固定把手20拉动弧形挡板17，弧形挡板17上的永磁铁块19与粉碎桶本体1断开磁力连接，将过滤筛网16通过固定通槽14从粉碎桶本体1内取出，方便对过滤筛网16进行清理，安装时将过滤筛网16通过固定通槽14放入粉碎桶本体1内，过滤筛网16的一端位于弧形支撑板15上，永磁铁块19与粉碎桶本体1磁力连接对弧形挡板17进行固定，安装拆卸方便快捷，操作简单，通过使用一个电机进行驱动，减少了生产成本。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。