一种锅炉的防积碳装置的制作方法

1.本技术涉及工业锅炉的领域，尤其是涉及一种锅炉的防积碳装置。


背景技术：

2.锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。
3.目前的，参照图1，锅炉主要包括锅炉本体10、安装在锅炉本体10进料一侧的进料斗12和设置在锅炉本体10内的过热机构，过热机构包括若干组水管11，为了增长流动路径，每组水管11皆呈蛇形设置，水管11的两个端部皆穿设在锅炉本体10外，分别用于进水和出水。锅炉工作时，向进料斗12内加入燃煤，水管11内通水，燃煤燃烧使锅炉本体10内温度骤升，水管11的温度上升，由于水管11的传热，水管11内的水流动时，被加热变成水蒸汽，传导至汽轮机内进行能量转换。
4.针对上述中的相关技术，锅炉通过燃煤燃烧生热，燃烧过程中，锅炉本体10内会产生大量煤灰，煤灰落在水管11表面，使用较长时间后，水管11表面会产生结层，导致水管11的换热效率大大降低。


技术实现要素：

5.为了减少水管表面积灰的情况，本技术提供一种锅炉的防积碳装置。
6.本技术提供的一种锅炉的防积碳装置采用如下的技术方案：
7.一种锅炉的防积碳装置，包括设置在锅炉本体内的抖灰组件和抽吸组件，所述抖灰组件包括用于敲击水管的振动件和驱动振动件转动的驱动件，所述驱动件安装在锅炉本体上，所述振动件转动形成的外侧轨迹与水管相交，所述抽吸组件包括吸尘头、连接吸尘头的抽吸管和用于提供抽吸力的抽吸件。
8.通过采用上述技术方案，锅炉本体内工作时，可间歇启动抖灰组件和抽吸组件，抖灰组件启动时，驱动件带动振动件转动，振动件转动过程中敲击水管，将飘落在水管上的煤灰抖落下来。抽吸件提供抽吸力，将飘落的煤灰抽吸至抽吸件内，清理时，仅需取出抽吸组件清理即可。设置抖灰组件和抽吸组件后，煤灰不易在水管表面结层，因此，不会影响水管的换热效率。
9.优选的，所述振动件包括偏心圆盘和环绕在偏心圆盘外的抖灰环，偏心圆盘和抖灰环之间连接有弹性件，所述弹性件沿偏心圆盘外侧壁间隔设有若干。
10.通过采用上述技术方案，由于振动件包括有偏心圆盘，偏心圆盘转动时，其远离轴心一侧会撞击水管，靠近轴心一侧与水管之间设有间隙，由此达到间歇撞击的效果。偏心圆盘和抖灰环通过弹性件连接，因此撞击时，弹性件被压缩微微避让，回弹时，再一次撞击水管，由此，形成的撞击波频率更高，抖灰的效果更佳。
11.优选的，所述抖灰环内侧壁固定连接有导向件，所述导向件穿设在偏心圆盘内，且沿其长度方向滑动连接于偏心圆盘。
12.通过采用上述技术方案，抖灰环撞击水管时，弹性件受到撞击力被压缩，又由于振动件本次存在转动速度，弹性件受到的撞击力非沿其轴向的力，因此长期使用损耗较大。在抖灰环内侧设置导向件，可以为抖灰环的位移以及弹性件的压缩方向导向，减小了弹性件的损耗。
13.优选的，所述导向件包括导向杆和设置在导向杆一端的限位环，所述偏心圆盘周壁开设有导向槽，所述导向槽槽口设有用于防止限位环脱出的台阶，所述限位环沿导向槽长度方向滑动连接于导向槽内壁。
14.通过采用上述技术方案，抖灰环撞击水管时，其撞击端向内侧移动，由于导向杆穿设在偏心圆盘内，受到撞击时，导向杆在偏心圆盘内滑动，形成导向，抖灰环转动至与水管不相交的位置时，由于弹性件的回弹力使得撞击端的导向杆向外侧滑动。限位环的设置，可以防止导向件脱出，提高了装置的稳定性。
15.优选的，所述弹性件环绕设置于导向杆外。
16.通过采用上述技术方案，抖灰环受到撞击力时，具有向远离水管一侧移动的趋势，位于该侧的弹性件被压缩，导向杆的设置，限制了弹性件仅能沿弹性件轴向形变，更好地起到保护弹性件的作用。
17.优选的，所述偏心圆盘和抖灰环外周壁皆设有耐热层。
18.通过采用上述技术方案，锅炉本体内需要燃煤，水管本身需要传热，因此所处环境的温度很高。在偏心圆盘和抖灰环外周壁设置耐热层，可以起到保护作用，提高装置的使用寿命。
19.优选的，所述抽吸组件位于抖灰组件的下方，且所述吸尘头朝向抖灰组件。
20.通过采用上述技术方案，抖灰组件敲击水管，将水管上的煤灰抖落，煤灰飘落后容易积在锅炉底部，提高清洁难度。将抽吸组件设置在抖灰组件的下方，可以最大程度得将煤灰清理掉，提高了清洁效率。
21.优选的，所述驱动件包括固定连接于振动件的第一齿轮、与第一齿轮相啮合的第二齿轮以及驱动第二齿轮转动的传动电机。
22.通过采用上述技术方案，锅炉本体内需要燃煤，因此所处环境温度较高，通过传动电机、第一齿轮和第二齿轮产生传动，带动抖灰组件撞击水管，传动效率较高，同时可将传动电机安装在锅炉外，起到保护传动电机的效果，提高了驱动件的使用寿命。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.设置抖灰组件和抽吸组件后，煤灰不易在水管表面结层，因此，不会影响水管的换热效率。
25.2.偏心圆盘和抖灰环通过弹性件连接，形成的撞击波频率更高，抖灰的效果更佳。
26.3.在抖灰环内侧设置导向件，可以为抖灰环的位移以及弹性件的压缩方向导向，减小了弹性件的损耗。
附图说明
27.图1是本实施例锅炉的整体结构示意图；
28.图2是本实施例抖灰组件的结构示意图；
29.图3是本实施例用于体现导向件结构的剖视图；
30.图4是本实施例抖灰组件的爆炸图。
31.附图标记说明：10、锅炉本体；11、水管；12、进料斗；20、抖灰组件；21、振动件；22、驱动件；23、第一齿轮；24、第二齿轮；25、传动电机；26、传动杆；27、连接杆；30、偏心圆盘；31、抖灰环；32、导向件；321、导向杆；322、限位环；33、导向槽；34、台阶；35、弹性件；40、抽吸组件；41、吸尘头；42、抽吸管；43、抽吸件。
具体实施方式
32.以下结合附图1
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4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种锅炉的防积碳装置。参照图1，包括设置在锅炉本体10内的抖灰组件20和抽吸组件40，抖灰组件20位于水管11的一侧，用于间歇敲击水管11，抽吸组件40位于抖灰组件20下方，用于收集煤灰。
34.具体的，参照图2和图3，抖灰组件20包括振动件21和驱动件22，振动件21包括偏心圆盘30和抖灰环31，抖灰环31同轴设置在偏心圆盘30外，且抖灰环31转动形成的外轮廓轨迹与水管11相交。偏心圆盘30和抖灰环31外周壁皆设有耐热层，耐热层可以为碳化铬，通过喷涂的方式覆盖在偏心圆盘30和抖灰环31外。偏心圆盘30和抖灰环31之间设有导向件32和弹性件35，导向件32包括导向杆321和限位环322，限位环322固定安装在导向杆321靠近偏心圆盘30一端。
35.偏心圆盘30外侧壁沿其径向开设有导向槽33，导向槽33槽口设有台阶34，导向杆321设有限位环322一端穿设在导向槽33内，且沿导向槽33开设方向滑动连接于导向槽33内壁，台阶34用于防止限位环322脱出。弹性件35可以为弹簧，弹性件35环绕在导向杆321外，导向杆321用于为弹性件35的轴向伸缩导向。导向件32和弹性件35设置在偏心圆盘30远离其轴心一侧，且在该侧间隔设有若干个。
36.参照图4，驱动件22包括第一齿轮23、第二齿轮24和传动电机25，传动电机25固定安装在锅炉本体10外，去端部的转轴固定连接于第二齿轮24，第一齿轮23与第二齿轮24相啮合，第二齿轮24同轴固定连接有传动杆26，传动杆26上端固定且偏心连接于偏心圆盘30。锅炉本体10内侧壁固定安装有连接杆27，连接杆27远离锅炉本体10一端套设在传动杆26外，且两者通过轴承转动连接。
37.锅炉本体10内工作时，启动传动电机25，传动电机25端部转轴转动时，带动第二齿轮24转动，又由于第二齿轮24与第一齿轮23相啮合，第二齿轮24转动时，带动第一齿轮23转动，由于第二齿轮24与偏心圆盘30呈偏心连接，第二齿轮24转动时，带动偏心圆盘30沿其连接端轴心转动。
38.转动时，抖灰环31外侧撞击水管11，将飘落在水管11上的煤灰抖落下来。抖灰环31撞击时具有向远离水管11一侧移动的趋势，弹性件35受到撞击后被压缩，导向件32为抖灰环31的移动导向。当抖灰环31转动至与水管11不相交的位置时，由于弹性件35的回弹力使得撞击端的导向杆321向外侧滑动，回到初始状态。
39.具体的，参照图1，抽吸组件40包括吸尘头41、抽吸管42和用于提供抽吸力的抽吸件43。抽吸件43可以为气泵，抽吸件43的吸气端连接抽吸管42，抽吸管42远离抽吸件43一端固定连接于吸尘头41，吸尘头41开口端呈扩口设置，且朝向抖灰组件20。
40.抖灰组件20敲击水管11，将水管11上的煤灰抖落下来，抽吸件43提供抽吸力，将飘
落的煤灰抽吸至抽吸件43内，清理时，仅需取出抽吸组件40清理即可。
41.本技术实施例一种锅炉的防积碳装置的实施原理为：锅炉本体10内工作时，可间歇启动抖灰组件20和抽吸组件40，抖灰组件20启动时，驱动件22带动振动件21转动，振动件21转动过程中敲击水管11，将飘落在水管11上的煤灰抖落下来。抽吸件43提供抽吸力，将飘落的煤灰抽吸至抽吸件43内，清理时，仅需取出抽吸组件40清理即可。
42.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。