封闭式腻子物料混合设备的制作方法

技术特征：
1.一种封闭式腻子物料混合设备，其特征在于，包括底座(24)，安装在所述底座(24)上的a组分供料系统、b组分供料系统、混料系统，以及用于控制所述a组分供料系统、b组分供料系统、混料系统的电控总成(1)；所述a组分供料系统包括对称垂直安装在所述底座(24)上并由a组分控制柜(8)控制的a组分气缸(12)，水平安装在所述a组分气缸(12)顶部的a组分横梁(7)，垂直安装在所述a组分横梁(7)上并位于所述a组分气缸(12)之间的a组分料桶(4)，水平设置在所述a组分料桶(4)内的a组分压料盘(11)，垂直安装在所述a组分压料盘(11)上侧的a组分齿轮泵(10)，以及驱动所述a组分齿轮泵(10)的a组分电机(9)；所述a组分齿轮泵(10)的进料口连通至所述a组分压料盘(11)的下侧以对应位于所述a组分压料盘(11)下侧的a组分材料，所述a组分齿轮泵(10)的出料口通过a组分出料管及a组分流量计(6)连通至所述混料系统；所述b组分供料系统包括对称垂直安装在所述底座(24)上并由手控阀(26)控制的b组分气缸(28)，水平安装在所述b组分气缸(28)顶部的b组分横梁(32)，垂直安装在所述b组分横梁(32)上并位于所述b组分气缸(28)之间的b组分料桶(33)，以及通过支架安装在所述b组分料桶(33)内的气动活塞泵(27)；还包括安装在所述底座(24)上并通过b组分补料管连通至所述气动活塞泵(27)出料口的b组分压力罐(21)，安装在所述底座(24)上并连接至所述b组分压力罐(21)出料口的b组分齿轮泵(23)，以及驱动所述b组分齿轮泵(23)的b组分电机(13)，所述b组分齿轮泵(23)的出料口通过b组分出料管及b组分流量计(14)连通至所述混料系统；还包括干燥机(22)，用于将通入所述b组分压力罐(21)的空气进行除湿干燥以避免湿气对b组分材料造成影响；所述混料系统包括连通至所述a组分出料管及a组分流量计(6)的a组分比例测试管(30)，连通至所述b组分出料管及b组分流量计(14)的b组分比例测试管(31)，两侧进料口分别连通至所述a组分比例测试管(30)出料口及b组分比例测试管(31)出料口的动态混料管(16)，设置在所述动态混料管(16)内的动态混合阀，设置在所述动态混料管(16)出料口的动态出料管(29)，以及驱动所述动态混合阀的动态混合伺服电机(15)。2.根据权利要求1所述的封闭式腻子物料混合设备，其特征在于，所述电控总成(1)包括隔离开关(2)及具有人机交互界面并显示设备运行参数的屏幕(3)。3.根据权利要求1所述的封闭式腻子物料混合设备，其特征在于，所述a组分料桶(4)的顶盖上还设置有a组分进排气总成(5)。4.根据权利要求1所述的封闭式腻子物料混合设备，其特征在于，所述b组分压力罐(21)上还设置有压力罐进气阀(17)、压力罐排气阀(18)、安全排气阀(19)及压力传感器(20)。5.根据权利要求1所述的封闭式腻子物料混合设备，其特征在于，所述b组分补料管上设置有进料开关阀(25)，以用于当所述b组分压力罐(21)需要材料补给时打开。

技术总结
本发明公开了一种封闭式腻子物料混合设备，包括底座，安装在底座上的A组分供料系统、B组分供料系统、混料系统，以及用于控制A组分供料系统、B组分供料系统、混料系统的电控总成；B组分供料系统包括干燥机及B组分压力罐，干燥机用于将通入B组分压力罐的空气进行除湿干燥以避免湿气对B组分材料造成影响。本发明通过封闭式料桶实现A组分材料及B组分材料的存储，并通过齿轮泵直接将A组分材料及B组分材料分别输送至混料系统后进行动态混合，尤其适用于对于空气湿度敏感的材料，大大减少了材料与空气接触并减少了现场操作人员的操作步骤，混料效率高且修复效果好。效率高且修复效果好。效率高且修复效果好。


技术研发人员：许新海 於勇
受保护的技术使用者：苏州通五洲科技有限公司
技术研发日：2021.07.28
技术公布日：2021/10/23