一种净化燃料助燃装置的制作方法

1.本实用新型涉及锅炉燃烧技术领域，尤其是涉及一种净化燃料助燃装置。


背景技术：

2.现在很多使用生物质作为燃料的公司，但生物质燃料里或多或少的掺杂着杂质，这些杂质不仅对锅炉的使用造成危害，影响锅炉的使用寿命，还影响燃料的燃烧效率，很多燃料无法充分燃烧，造成一定的资源浪费，同时，燃料燃烧不充分产生的气体会对大气造成一定的污染。


技术实现要素：

3.为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种净化燃料助燃装置，本实用新型通过杂质过滤机对接收到的燃料进行抖动，使燃料充分散开，方便对燃料进行收集，通过第一吸尘泵将燃料抽送至燃料储存箱内，燃料在抽送至燃料储存箱的过程中，通过风机将燃料内的粉尘抽离至布袋除尘器内，避免粉尘污染周围环境，通过第二吸尘泵将燃料储存箱内的燃料输送至燃烧室内，通过风力将燃料输送至燃烧室内，风力会对燃烧室内进行增氧，使燃烧更加充分。
4.为了实现所述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种净化燃料助燃装置，包括支撑架、杂质过滤机、燃烧室和燃料储存箱，所述支撑架的数量为两个，两个支撑架上固定连接有皮带输送机，所述皮带输送机的出料端内固定连接有导流架，所述导流架的出料端位于杂质过滤机内，所述杂质过滤机的上固定连接有等距排列的第一抽气管，所述第一抽气管的进气口位于杂质过滤机内，所述第一抽气管的出气口与合流管的进气口连接，所述合流管的出气口与第三抽气管的进气口连接，所述第三抽气管的出气口与第一吸尘泵的进气口连接，所述第一吸尘泵位于杂质过滤机上且固定连接，所述第一吸尘泵的出气口通过出气管与燃料储存箱的进气口连接，所述出气管上设有排尘口，所述出气管上的排尘口内固定连接有第四抽气管，所述第四抽气管的出尘口与布袋除尘器的进尘口连接，所述第四抽气管上设有风机，所述燃料储存箱的排料口通过第二抽气管与燃烧室的进料口连接，所述第二抽气管上设有第二吸尘泵，所述皮带输送机上固定连接有电源开关组，所述电源开关组的输入端与外部电源的输出端连接，所述电源开关组的输出端与杂质过滤机、第一吸尘泵、第二吸尘泵、燃烧室、风机、布袋除尘器和皮带输送机的输入端电连接。
6.所述皮带输送机上固定连接有拨动板，所述拨动板的下侧位于皮带输送机输送端的上侧。
7.所述燃烧室内设有导流板，所述导流板位于燃烧室的进料口的位置，且导流板为斜板。
8.所述第一抽气管的进气口上固定连接有吸气罩，所述吸气罩位于杂质过滤机内。
9.所述导流架的出料端位于杂质过滤机抖动端的上侧。
10.所述第四抽气管的进尘口内设有过滤网。
11.由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：
12.本实用新型所述的一种净化燃料助燃装置，通过杂质过滤机对接收到的燃料进行抖动，使燃料充分散开，方便对燃料进行收集，通过第一吸尘泵将燃料抽送至燃料储存箱内，燃料在抽送至燃料储存箱的过程中，通过风机将燃料内的粉尘抽离至布袋除尘器内，避免粉尘污染周围环境，通过第二吸尘泵将燃料储存箱内的燃料输送至燃烧室内，通过风力将燃料输送至燃烧室内，风力会对燃烧室内进行增氧，使燃烧更加充分。
附图说明
13.图1为本实用新型的立体结构示意图；
14.1、支撑架；2、杂质过滤机；3、导流架；4、合流管；5、第一抽气管；6、第一吸尘泵；7、第二吸尘泵；8、第二抽气管；9、燃烧室；10、导流板；11、燃料储存箱；12、出气管；13、第三抽气管；14、第四抽气管；15、风机；16、布袋除尘器；17、电源开关组；18、皮带输送机；19、拨动板。
具体实施方式
15.通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。
16.结合附图1所述的一种净化燃料助燃装置，包括支撑架1、杂质过滤机2、燃烧室9和燃料储存箱11，所述支撑架1的数量为两个，两个支撑架1上固定连接有皮带输送机18，所述皮带输送机18的出料端内固定连接有导流架3，所述导流架3的出料端位于杂质过滤机2内，通过杂质过滤机2对接收到的燃料进行抖动，使燃料充分散开，方便对燃料进行收集，所述杂质过滤机2的上固定连接有等距排列的第一抽气管5，所述第一抽气管5的进气口位于杂质过滤机2内，所述第一抽气管5的出气口与合流管4的进气口连接，所述合流管4的出气口与第三抽气管13的进气口连接，所述第三抽气管13的出气口与第一吸尘泵6的进气口连接，所述第一吸尘泵6位于杂质过滤机2上且固定连接，所述第一吸尘泵6的出气口通过出气管12与燃料储存箱11的进气口连接，通过第一吸尘泵6将燃料抽送至燃料储存箱11内，所述出气管12上设有排尘口，所述出气管12上的排尘口内固定连接有第四抽气管14，所述第四抽气管14的出尘口与布袋除尘器16的进尘口连接，所述第四抽气管14上设有风机15，燃料在抽送至燃料储存箱11的过程中，通过风机15将燃料内的粉尘抽离至布袋除尘器16内，避免粉尘污染周围环境，所述燃料储存箱11的排料口通过第二抽气管8与燃烧室9的进料口连接，所述第二抽气管8上设有第二吸尘泵7，第二吸尘泵7将燃料储存箱11内的燃料输送至燃烧室9内，通过风力将燃料输送至燃烧室9内，风力会对燃烧室9内进行增氧，使燃烧更加充分，所述皮带输送机18上固定连接有电源开关组17，所述电源开关组17的输入端与外部电源的输出端连接，所述电源开关组17的输出端与杂质过滤机2、第一吸尘泵6、第二吸尘泵7、燃烧室9、风机15、布袋除尘器16和皮带输送机18的输入端电连接，电源开关组17上设有与杂质过滤机2、第一吸尘泵6、第二吸尘泵7、燃烧室9、风机15、布袋除尘器16和皮带输送机18一一对应的开关按钮，风机15的吸力小于第一吸尘泵6的吸力，由于粉尘的重量小于燃料的重量，风机15可将燃料内的粉尘进行抽离。
17.所述皮带输送机18上固定连接有拨动板19，所述拨动板19的下侧位于皮带输送机18输送端的上侧，通过拨动板19对皮带输送机18上的燃料进行平铺，方便后期操作。
18.所述燃烧室9内设有导流板10，所述导流板10位于燃烧室9的进料口的位置，且导流板10为斜板，风力在将燃料输送至燃烧室9时，在导流板10的作用下，燃料会随着风力以一定的角度飞在半空，由于燃烧室9内温度过高，会产生向上的热气，热气会吹动燃料，使燃料在半空燃烧，燃料会在半空与空气充分接触燃烧，使燃料的燃烧更加充分。
19.所述第一抽气管5的进气口上固定连接有吸气罩，所述吸气罩位于杂质过滤机2内。
20.所述导流架3的出料端位于杂质过滤机2抖动端的上侧。
21.所述第四抽气管14的进尘口内设有过滤网。
22.所述的一种净化燃料助燃装置，在使用的时候，工作人员将需要除杂的燃料放置到皮带输送机18上，通过皮带输送机18将燃料输送至杂质过滤机2内，通过杂质过滤机2对燃料进行抖动，使燃料充分散开，第一吸尘泵6通过合流管4和第一抽气管5对杂质过滤机2内的燃料进行抽离，并将抽离的燃料通过出气管12输送至燃料储存箱11内，风机15通过第四抽气管14对出气管12内的燃料进行除尘，通过第四抽气管14内的过滤网，避免风机15将燃料抽离，风机15将抽离的粉尘输送至布袋除尘器16内处理，通过第一吸尘泵7将燃料储存箱11内的燃料输送至燃烧室9内，风力在将燃料输送至燃烧室9时，在导流板10的作用下，燃料会随着风力以一定的角度飞在半空，由于燃烧室9内温度过高，会产生向上的热气，热气会吹动燃料，使燃料在半空燃烧，燃料会在半空与空气充分接触燃烧，使燃料的燃烧更加充分。
23.本实用新型未详述部分为现有技术，尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，具体实现该技术方案方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。