一种专用再造烟叶生产用多粒径烟粉混料均质装置的制作方法

1.本实用新型涉及再造烟叶生产技术领域，具体为一种加热卷烟新型涂布造纸法专用再造烟叶生产用多粒径烟粉混料均质装置。


背景技术：

2.再造烟叶是烟叶的重组，在新型涂布造纸法专用再造烟叶生产过程中，需要经过多粒径烟粉混料这一步骤，便于后期的生产，如公开号为cn209894318u的一种粉末状物质的自动称量混匀装置，它是使用控制面板来使多个投料器按顺序将预定重量的原料投入到所述接收混匀装置中，但是它不方便将所需要的粉末过滤一遍，存在有不符合规定大小型号的颗粒混在原料的内部，使原料成为次品，进而影响粉体式原料稳定性；
3.现有的专用再造烟叶生产用多粒径烟粉混料均质装置在使用时，也不方便利用过滤时产生的动力，来对内部烟粉进行均质混粉，造成了电机电能的浪费，不利于工厂的经济效益。
4.针对上述问题，急需在原有的专用再造烟叶生产用多粒径烟粉混料均质装置的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种专用再造烟叶生产用多粒径烟粉混料均质装置，以解决上述背景技术中提出的现有的专用再造烟叶生产用多粒径烟粉混料均质装置不方便将所需要的粉末过滤一遍，可能会有不符合规定大小型号的颗粒混在原料的内部，使原料成为次品和不方便利用过滤时产生的动力，来对内部烟叶进行混粉的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种专用再造烟叶生产用多粒径烟粉混料均质装置，包括：
7.外壳，所述外壳的内部固定安装有电机，所述外壳的下表面开设有下料口，所述电机的表面固定安装有微型齿轮，以及外壳的上表面开设有进料口；
8.第一齿条，所述第一齿条与微型齿轮为啮合连接，且第一齿条与起到筛选作用的左过滤网为固定连接；
9.第二齿条，所述第二齿条与微型齿轮为啮合连接，且第二齿条与起到筛选作用的右过滤网为固定连接；
10.固定块，其在所述第一齿条的侧面和第二齿条的侧面均有连接，且左侧的所述固定块的下表面固定安装有微型弹簧。
11.优选的，所述微型齿轮为半齿轮结构，且微型齿轮旋转方向为逆时针。
12.优选的，所述固定块被限位柱贯穿，且左侧所述固定块的下表面安装有第一钢丝绳，以及右侧所述固定块的下表面固定安装有第二钢丝绳。
13.优选的，所述外壳的内部固定安装有起到弹性复位作用的微型弹簧。
14.优选的，所述第一钢丝绳的下表面固定安装有横杆，且所述横杆的末端固定安装
有起到弹性复位作用的扭力弹簧，以及横杆的右侧固定连接有起到气流混粉作用的第一风扇。
15.优选的，所述横杆的表面固定安装有第一链条，所述横杆的表面固定连接有与所述第一链条啮合的小型齿轮，以及第一链条的表面固定安装有起到气流混粉作用的第三风扇。
16.优选的，所述固定块的下表面固定安装有第二钢丝绳，所述第二钢丝绳的下表面固定安装有末端为凸起状的连接轴，以及连接轴的左侧固定安装有起到气流混粉作用的第二风扇，所述第二风扇的表面固定连接有小型齿轮。
17.优选的，所述连接轴的表面固定安装有起到传动作用的第二链条，所述第二链条的表面也固定安装有起到气流混粉作用的第三风扇，所述第三风扇的表面固定连接有小型齿轮。
18.优选的，所述外壳的下表面活动安装有挡板，所述挡板的右侧与外壳的内部均安装有起到固定所述挡板的作用的磁铁，以及外壳的内壁上固定安装有起到隔开不同尺寸烟叶作用的隔板。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该专用再造烟叶生产用多粒径烟粉混料均质装置；
20.1.该专用再造烟叶生产用多粒径烟粉混料均质装置在电机启动时，通过微型齿轮带动右过滤网上升，当微型齿轮继续旋转时，半齿轮结构的微型齿轮不与第二齿条啮合时，右过滤网在自身重力的作用下，下降并最终回到原位，同理左过滤网在微型齿轮和微型弹簧的作用下，也做上下直线往复运动，重复这些过程，提高了过滤时的速度和效率；
21.2.该专用再造烟叶生产用多粒径烟粉混料均质装置在初始状态时，左侧的扭力弹簧处于拉伸状态，左过滤网下降时，扭力弹簧带动横杆旋转，进而使第一风扇旋转，在右过滤网上升时，右过滤网通过第二钢丝绳带动连接轴旋转，进而使第二风扇旋转，最终达到气流混粉的目的。
22.3.通过该专用再造烟叶生产用多粒径烟粉混料均质装置均质后的粉体粒径基准值呈正态分布，显著保障了新型涂布造纸法专用再造烟叶的粉体式原料稳定和按类均质的需求。
附图说明
23.图1为本实用新型正剖视结构示意图；
24.图2为本实用新型右过滤网工作状态正剖视结构示意图；
25.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
26.图4为本实用新型图1中b处放大结构示意图；
27.图5为本实用新型图3中c
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c结构示意图。
28.图中：1、外壳；2、电机；3、微型齿轮；4、进料口；5、隔板；6、第一齿条；7、左过滤网；8、第二齿条；9、右过滤网；10、固定块；11、限位柱；12、微型弹簧；13、第一钢丝绳；14、横杆；15、扭力弹簧；16、第一风扇；17、第一链条；18、第二钢丝绳；19、连接轴；20、第二风扇；21、第二链条；22、第三风扇；23、下料口；24、挡板；25、磁铁。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种专用再造烟叶生产用多粒径烟粉混料均质装置，包括：
31.外壳1，外壳1的内部固定安装有电机2，外壳1的下表面开设有下料口23，电机2的表面固定安装有微型齿轮3，以及外壳1的上表面开设有进料口4；
32.第一齿条6，第一齿条6与微型齿轮3为啮合连接，且第一齿条6与起到筛选作用的左过滤网7为固定连接，当微型齿轮3旋转时，带动第一齿条6向下移动，进而使左过滤网7向下移动；
33.第二齿条8，第二齿条8与微型齿轮3为啮合连接，且第二齿条8与起到筛选作用的右过滤网9为固定连接，当微型齿轮3旋转时，带动第二齿条8向上移动，进而使右过滤网9向上移动，当半齿轮结构的微型齿轮3不与第二齿条8啮合时，右过滤网9在自身重力的作用下，向下移动，重复上述过程，使右过滤网9震动，提高了过滤的速度；
34.固定块10，其在第一齿条6的侧面和第二齿条8的侧面均有连接，且左侧的固定块10的下表面固定安装有微型弹簧12。
35.微型齿轮3为半齿轮结构，且微型齿轮3旋转方向为逆时针，在工作人员逆时针启动电机2后，半齿轮结构的微型齿轮3也逆时针旋转。
36.固定块10被限位柱11贯穿，且左侧固定块10的下表面安装有第一钢丝绳13，以及右侧固定块10的下表面固定安装有第二钢丝绳18，在左过滤网7向下移动时，左过滤网7通过限位柱11和固定块10只在竖直方向上移动。
37.外壳1的内部固定安装有起到弹性复位作用的微型弹簧12，左侧的固定块10移动时，使微型弹簧12处于压缩状态。
38.第一钢丝绳13的下表面固定安装有横杆14，且横杆14的末端固定安装有起到弹性复位作用的扭力弹簧15，以及横杆14的右侧固定连接有起到气流混粉作用的第一风扇16，当左过滤网7向下移动时，扭力弹簧15回转，带动横杆14旋转，进而使第一风扇16旋转，当微型齿轮3不与第一齿条6啮合时，左过滤网7在微型弹簧12的作用下回到原位，重复上述过程，使左过滤网7震动，提高了过滤的速度。
39.横杆14的表面固定安装有第一链条17，横杆14的表面固定连接有与第一链条17啮合的小型齿轮，以及第一链条17的表面固定安装有起到气流混粉作用的第三风扇22，当横杆14在扭力弹簧15和第一钢丝绳13的作用下转动时，横杆14通过第一链条17带动左侧的第三风扇22转动。
40.固定块10的下表面固定安装有第二钢丝绳18，第二钢丝绳18的下表面固定安装有末端为凸起状的连接轴19，以及连接轴19的左侧固定安装有起到气流混粉作用的第二风扇20，第二风扇20的表面固定连接有小型齿轮，当右过滤网9上升时，通过第二钢丝绳18带动连接轴19旋转，此时连接轴19表面的扭力弹簧15处于拉伸状态，当右过滤网9下降时，扭力弹簧15带动连接轴19回转，重复上述过程，使第二风扇20旋转，达到气流混粉的目的。
41.连接轴19的表面固定安装有起到传动作用的第二链条21，第二链条21的表面也固定安装有起到气流混粉作用的第三风扇22，第三风扇22的表面固定连接有小型齿轮，当连接轴19旋转时，通过第二链条21带动右侧的第三风扇22旋转，提高了混粉的速度。
42.外壳1的下表面活动安装有挡板24，挡板24的右侧与外壳1的内部均安装有起到固定挡板24的作用的磁铁25，以及外壳1的内壁上固定安装有起到隔开不同尺寸烟叶作用的隔板5，在装置工作时，挡板24挡住下料口23，同时挡板24通过对应的两个磁铁25，在外壳1的内部保持稳定，工作完成后，拉动挡板24，此时使内部的混匀完成的烟叶从下料口23处，被工作人员收集。
43.工作原理：在使用该专用再造烟叶生产用多粒径烟粉混料均质装置时，根据图1
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2，工作人员通过进料口4处进料，而隔板5不使内部烟叶混杂，当工作人员逆时针启动电机2时，电机2带动微型齿轮3旋转，微型齿轮3通过第二齿条8带动右过滤网9上升，当微型齿轮3继续旋转时，微型齿轮3不与第二齿条8啮合，转而和第一齿条6啮合，此时右过滤网9在自身重力的影响下，下降，此时左过滤网7下降，左过滤网7在固定块10和限位柱11的作用下，只在竖直方向上移动，此时左过滤网7使微型弹簧12处于压缩状态，重复上述过程，左过滤网7和右过滤网9在外壳1的内部做上下往复直线运动，震动的力提高了过滤的速度和效率；
44.根据图1、图3
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5，初始状态时，左侧的扭力弹簧15处于拉伸状态，当左过滤网7下降时，左侧的扭力弹簧15带动横杆14旋转，此时第一风扇16旋转，同时横杆14通过小型齿轮和第一链条17带动第三风扇22旋转，当左过滤网7向上移动时，左过滤网7通过第一钢丝绳13带动横杆14再次旋转，同理，当右过滤网9上升时，右过滤网9通过第二钢丝绳18带动连接轴19旋转，此时右侧的扭力弹簧15处于拉伸状态，此时第二风扇20旋转，同时连接轴19通过小型齿轮和第二链条21带动右侧的第三风扇22旋转，最终达到混粉的目的；
45.在过滤和混粉时，挡板24通过对应的磁铁25，稳定的停留在外壳1的内部，将下料口23挡住，在过滤和混粉工作结束后，工作人员拉动挡板24，此时可以在下料口23处，收集混粉之后的烟叶，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
46.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。