一种高纯材料生产用原料配制装置的制作方法

1.本实用新型涉及生产原料配制设备技术领域，具体为一种高纯材料生产用原料配制装置。


背景技术：

2.硅提纯，硅是一种人造材料，在硅的制造过程中必须从硅的化合物中分离出硅，并从分离后的硅中进一步提纯硅，低品质的二氧化硅首先在电炉里与碳一起加热，通过碳对不纯的二氧化硅进行还原，得到不纯的元素硅，经过氯化处理后形成一种氯化物，如四氯化硅或三氯氢硅，这两种化合物在室温下是液体，事实证明液化过程是行之有效的方法，鉴于固体提纯的困难性，许多提纯的标准工艺都是利用液体来提纯的。
3.虽然硅在地壳中是第二多的元素，但它是由多种化合物组成，需要进行提纯操作，才能得到纯度较高的硅原料，但现有的高纯材料生产用原料配制装置只能满足固体或者液体单种原料的配比，并且在配比的过程中，难以进行对配制的原料的精准下料操作，不利于日常的使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高纯材料生产用原料配制装置，以解决上述背景技术中提出现有的高纯材料生产用原料配制装置只能满足固体或者液体单种原料的配比，并且在配比的过程中，难以进行对配制的原料的精准下料操作，不利于日常的使用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种高纯材料生产用原料配制装置，包括高纯硅提取机本体，所述高纯硅提取机本体的表面固定连接有固定台，所述固定台的一侧固定连接有安装侧架，所述安装侧架的上表面的一侧固定连接有第一配制箱，所述安装侧架上表面的另一侧固定连接有第二配制箱，所述第一配制箱的内底部设置有斜板，所述第一配制箱的一侧固定连接有输送架，所述第一配制箱的一侧开设有出料槽，所述输送架的内部设置有单向蛟龙输送机本体，所述输送架上表面开设有输送槽。
6.优选的，所述第二配制箱的一侧固定连接有固定架，所述固定架的上表面固定连接有安装底架，所述安装底架的上表面设置有泵机组件。
7.优选的，所述泵机组件的一端固定连接有输水管，所述泵机组件的另一端固定连接有抽水管。
8.优选的，所述固定台的内侧壁固定连接有连接板，所述连接板的一端固定连接有聚集架。
9.优选的，所述聚集架的上表面开设有进料槽，所述进料槽的内部设置有防粘涂料。
10.优选的，所述安装侧架的底部固定连接有固定板，所述固定板的一端固定连接有底板。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)在本实用新型中，通过设置的第一配制箱、第二配制箱、输送架、单向蛟龙输送
机本体和泵机组件，可以实现对生产高纯硅原料的快速配比，并且保证固体原料和液体原料均可被精准的下料至高纯硅提取机本体内，在实际的使用过程中，工作人员首先将生产高纯硅使用到的固体原料放置在第一配制箱内，将生产高纯硅使用到的液体原料放置在第二配制箱内，然后分别通过启动第一配制箱一侧输送架内的单向蛟龙输送机本体和安装底架上的泵机组件，此时固体原料可以在单向蛟龙输送机本体的作用下均匀的向高纯硅提取机本体处移动，完成下料，通过泵机组件一端的抽水管将第二配制箱内的液体原料进行抽取，在经过输水管快速的进行输送，这样的设计，使得在实际使用过程中，工作人员可以对配制原料进行实时的把控，进而大大提高了在生产高纯硅时的设备效率，体现了设备设计的实用性。
13.(2)在本实用新型中，通过设置的连接板、聚集架、进料槽和防粘涂料可以使得生产高纯硅使用到的固体原料以及液体原料在日常的配制过程中，均匀稳定的进入至高纯硅提取机本体内，完成生产工作，在日常的使用过程中，第一配制箱和第二配制箱内的原料在输送至聚集架处时，会被聚集架的进均匀的收集，使其缓缓的流向高纯硅提取机本体处，同时聚集架上表面进料槽的内部设置的防粘涂料可以将保证原料在流向高纯硅提取机本体时，更加顺畅，这样的设计有效的避免了出现粘连堵塞的现象，从而提高了日常的生产效率，体现了设备设计的高效性。
附图说明
14.图1为本实用新型结构立体图；
15.图2为本实用新型聚集架结构示意图；
16.图3为本实用新型输送架结构示意图；
17.图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
18.图中：1、高纯硅提取机本体；2、固定台；3、安装侧架；4、第一配制箱；5、第二配制箱；6、斜板；7、输送架；8、出料槽；9、单向蛟龙输送机本体；10、输送槽；11、固定架；12、安装底架；13、泵机组件；14、输水管；15、抽水管；16、连接板；17、聚集架；18、进料槽；19、防粘涂料；20、固定板；21、底板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供的一种实施例：一种高纯材料生产用原料配制装置，包括高纯硅提取机本体1，所述高纯硅提取机本体1的表面固定连接有固定台2，所述固定台2的一侧固定连接有安装侧架3，所述安装侧架3的上表面的一侧固定连接有第一配制箱4，所述安装侧架3上表面的另一侧固定连接有第二配制箱5，所述第一配制箱4的内底部设置有斜板6，所述第一配制箱4的一侧固定连接有输送架7，所述第一配制箱4的一侧开设有出料槽8，所述输送架7的内部设置有单向蛟龙输送机本体9，单向蛟龙输送机本体9又称螺旋输送机，旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送，使物料不与螺旋输送机
叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力，螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式，单向蛟龙输送机本体9可以实现对原料的精准控料，所述输送架7上表面开设有输送槽10，所述安装侧架3的底部固定连接有固定板20，所述固定板20的一端固定连接有底板21，分别通过启动第一配制箱4一侧输送架7内的单向蛟龙输送机本体9和安装底架12上的泵机组件13，此时固体原料可以在单向蛟龙输送机本体9的作用下均匀的向高纯硅提取机本体1处移动，完成下料。
21.进一步的，所述第二配制箱5的一侧固定连接有固定架11，所述固定架11的上表面固定连接有安装底架12，所述安装底架12的上表面设置有泵机组件13，所述泵机组件13的一端固定连接有输水管14，所述泵机组件13的另一端固定连接有抽水管15，通过泵机组件13一端的抽水管15将第二配制箱5内的液体原料进行抽取，在经过输水管14快速的进行输送。
22.进一步的，所述固定台2的内侧壁固定连接有连接板16，所述连接板16的一端固定连接有聚集架17，所述聚集架17的上表面开设有进料槽18，所述进料槽18的内部设置有防粘涂料19，聚集架17上表面进料槽18的内部设置的防粘涂料19可以将保证原料在流向高纯硅提取机本体1时，更加顺畅。
23.工作原理：使用时，使用人员首先将生产高纯硅使用到的固体原料放置在第一配制箱4内，将生产高纯硅使用到的液体原料放置在第二配制箱5内，然后分别通过启动第一配制箱4一侧输送架7内的单向蛟龙输送机本体9和安装底架12上的泵机组件13，此时固体原料可以在单向蛟龙输送机本体9的作用下均匀的向高纯硅提取机本体1处移动，完成下料，通过泵机组件13一端的抽水管15将第二配制箱5内的液体原料进行抽取，在经过输水管14快速的进行输送，日常的使用过程中，第一配制箱4和第二配制箱5内的原料在输送至聚集架17处时，会被聚集架17的进均匀的收集，使其缓缓的流向高纯硅提取机本体1处，同时聚集架17上表面进料槽18的内部设置的防粘涂料19可以将保证原料在流向高纯硅提取机本体1时，更加顺畅，以上为本实用新型的全部工作原理。
24.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。