一种大米抛光机的制作方法

技术特征：
1.一种大米抛光机，包括机体(1)，所述机体(1)底壁贯穿设置有出料口(11)，所述机体(1)于出料口(11)处设置有封盖板(2)，其特征在于：所述机体(1)与封盖板(2)之间共同设置有推料组件(3)，所述推料组件(3)包括侧边板(31)、延伸板(32)和驱动件(33)；所述侧边板(31)位于机体(1)底壁，相邻的所述侧边板(31)分别位于出料口(11)宽度方向的两侧，相邻的所述侧边板(31)相互朝向的侧壁分别设置有滑移槽(311)，所述封盖板(2)位于相邻的滑移槽(311)内；所述延伸板(32)位于封盖板(2)底壁，且所述延伸板(32)位于相邻的侧边板(31)之间；所述驱动件(33)设置于机体(1)下方，所述驱动件(33)的活塞杆与延伸板(32)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种大米抛光机，其特征在于：所述驱动件(33)与机体(1)之间共同设置有承接组件(4)，所述承接组件(4)包括连接板(41)和支撑板(42)；所述连接板(41)位于机体(1)底壁，所述支撑板(42)位于连接板(41)朝向侧边板(31)的侧壁，所述驱动件(33)位于支撑板(42)顶壁。3.根据权利要求2所述的一种大米抛光机，其特征在于：所述连接板(41)与机体(1)之间共同设置有固定组件(5)，所述固定组件(5)包括顶接板(51)、卡接杆(52)和锁止件(53)；所述卡接杆(52)位于机体(1)底壁，所述顶接板(51)位于连接板(41)朝向机体(1)的一端，所述顶接板(51)顶壁贯穿设置有便于卡接杆(52)穿过的让位孔(511)，所述锁止件(53)螺纹配合于卡接杆(52)外缘。4.根据权利要求3所述的一种大米抛光机，其特征在于：所述机体(1)底壁设置有定位板(12)，所述定位板(12)与侧边板(31)相互朝向的侧壁相抵，所述定位板(12)外侧壁贯穿设置有便于驱动件(33)的活塞杆穿过的导向孔(121)。5.根据权利要求4所述的一种大米抛光机，其特征在于：所述侧边板(31)与定位板(12)磁性相吸。6.根据权利要求1所述的一种大米抛光机，其特征在于：所述驱动件(33)的活塞杆与延伸板(32)之间共同设置有定位组件(6)，所述定位组件(6)包括贴合板(61)和卡固件(62)；所述贴合板(61)位于驱动件(33)的活塞杆朝向延伸板(32)的一端，所述卡固件(62)用于固定连接贴合板(61)和延伸板(32)。7.根据权利要求6所述的一种大米抛光机，其特征在于：所述贴合板(61)朝向驱动件(33)的侧壁设置有限位槽(321)，所述贴合板(61)位于限位槽(321)内。8.根据权利要求1所述的一种大米抛光机，其特征在于：所述侧边板(31)于滑移槽(311)内设置有端部块(312)，所述端部块(312)位于侧边板(31)远离驱动件(33)方向的一端；所述封盖板(2)远离驱动件(33)方向的端壁设置有便于端部块(312)抵入的通连槽(21)，所述通连槽(21)靠近驱动件(33)方向的一端为密闭设置。

技术总结
本申请涉及一种大米抛光机，其包括机体，所述机体底壁贯穿设置有出料口，所述机体于出料口处设置有封盖板，所述机体与封盖板之间共同设置有推料组件，所述推料组件包括侧边板、延伸板和驱动件；所述侧边板位于机体底壁，相邻的所述侧边板分别位于出料口宽度方向的两侧，相邻的所述侧边板相互朝向的侧壁分别设置有滑移槽，所述封盖板位于相邻的滑移槽内；所述延伸板位于封盖板底壁，且所述延伸板位于相邻的侧边板之间；所述驱动件设置于机体下方，所述驱动件的活塞杆与延伸板固定连接。本申请具有有效提高封盖板在机体底壁的滑移便捷度及效率的效果。及效率的效果。及效率的效果。


技术研发人员：姚广圣 范淑芳 曹红芳
受保护的技术使用者：江苏长寿集团如皋广兴米业有限公司
技术研发日：2021.02.05
技术公布日：2021/10/23