一种冷却火焰低氮燃烧装置的制作方法

1.本实用新型涉及低氮燃烧技术领域，具体为一种冷却火焰低氮燃烧装置。


背景技术：

2.低氮燃烧是氮氧化物的生成是燃烧反应的一部份：燃烧生成的氮氧化物主要是no和no2，统称为nox；影响燃料型nox生成因素较多，与温度、氧含量、反应时间，及煤粉的物理和化学特性有关；温度的升高对燃料型 nox生成量有促进作用；在一千二百℃以下时，其随温度升高显著增加，温度在一千二百℃以上时，增速平缓；对于燃料型nox，燃料中n越高、氧浓度越高、反应停留时间越长，nox生成量越大，与温度相关性越差；火焰指火的灼热发光的气化部分；火焰是一种状态或现象，燃烧着的可燃气体，发光，发热，闪烁而向上升；燃烧既是化学现象，也是一种物理现象；火焰可以给人带来许多益处，但使用不慎也可产生危害。产生火焰的三个条件是有可燃物，有氧化剂，温度达到着火点；火焰并非都是高温等离子态，在低温下也可以产生火焰。
3.但是，现有的冷却火焰低氮燃烧装置使用时冷却效果不够好，且容易造成余热浪费；因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种冷却火焰低氮燃烧装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种冷却火焰低氮燃烧装置，以解决上述背景技术中提出现有的冷却火焰低氮燃烧装置使用时冷却效果不够好，且容易造成余热浪费的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷却火焰低氮燃烧装置，包括冷却火焰低氮燃烧装置，所述冷却火焰低氮燃烧装置一侧下方的内部安装有点火器，所述点火器的一侧安装有混合箱，所述混合箱一侧的内部设置有气体入口，所述混合箱上方的内部安装有送风管，所述送风管的一端安装有鼓风机，所述混合箱的上方安装有过滤箱，所述过滤箱的上方安装有排烟管，所述冷却火焰低氮燃烧装置的上方安装有循环水箱，所述循环水箱的一侧安装有水泵，所述水泵的内部安装有水管，所述冷却火焰低氮燃烧装置一侧的上方安装有排水管，所述排水管的前端安装有调节阀。
6.优选的，所述冷却火焰低氮燃烧装置前端下方的内部安装有观察窗，所述冷却火焰低氮燃烧装置的下方安装有支撑座。
7.优选的，所述冷却火焰低氮燃烧装置的内部安装有耐火砖，所述冷却火焰低氮燃烧装置内部的下方安装有耐高温内胆，所述耐高温内胆的内部设置有燃烧室。
8.优选的，所述过滤箱的内部安装有滤烟网，所述排烟管的内壁安装有吸油块，所述过滤箱和滤烟网与排烟管和吸油块均固定连接。
9.优选的，所述冷却火焰低氮燃烧装置内部的上方安装有蛇形外防护换热管，所述蛇形外防护换热管的外部安装有导热板，所述导热板和蛇形外防护换热管固定连接，所述导热板设置有若干个，且若干个导热板依次分布。
10.优选的，所述蛇形外防护换热管的内壁安装有内耐高温导热块，所述内耐高温导
热块的内部安装有传热块，所述内耐高温导热块内部的中间位置处安装有内换热管，所述传热块与内换热管和内耐高温导热块均固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过设置了耐火砖、燃烧室、耐高温内胆、过滤箱和循环水箱，使用时，耐火砖耐火效果好，利于燃烧工作使用，燃烧室内方便燃烧气体，耐高温内胆耐高温性强，防护性好，避免热热度过高造成损害，影响了使用效果。过滤箱便于给燃烧产生的烟尘进行过滤，便于排出内部的烟尘进行后续处理，整体结构简单，稳定，实用性强，且通过燃烧产生的火焰给循环水箱内部的水流进行加热，使得余热得到了利用，同时通过低温水流换热，将火焰中的热量带走，从而起到降低火焰温度的作用，减少了氮氧化物的生成；
13.2、本实用新型通过设置了蛇形外防护换热管、导热板、传热块和内换热管，使用时，燃烧产生的火焰与蛇形外防护换热管接触，蛇形外防护换热管耐高温效果好，通过导热板和传热块将热量传递给内换热管内部的冷却水流，从而实现换热，将内部的水流加热，起到换热的作用，从而将火焰中的热量带走，降低火焰的燃烧温度，整体使用性能更加的完善，结构稳定。
附图说明
14.图1为本实用新型一种冷却火焰低氮燃烧装置的主视图；
15.图2为本实用新型冷却火焰低氮燃烧装置的剖视图；
16.图3为本实用新型蛇形外防护换热管的内部结构示意图。
17.图中：1、冷却火焰低氮燃烧装置；2、观察窗；3、支撑座；4、点火器；5、混合箱；6、气体入口；7、鼓风机；8、送风管；9、过滤箱；10、排烟管；11、循环水箱；12、水泵；13、水管；14、排水管；15、调节阀； 16、耐火砖；17、燃烧室；18、耐高温内胆；19、滤烟网；20、吸油块； 21、蛇形外防护换热管；22、导热板；23、传热块；24、内换热管；25、内耐高温导热块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种冷却火焰低氮燃烧装置，包括冷却火焰低氮燃烧装置1，冷却火焰低氮燃烧装置1一侧下方的内部安装有点火器4，点火器4的一侧安装有混合箱5，混合箱5一侧的内部设置有气体入口6，混合箱5上方的内部安装有送风管8，送风管8的一端安装有鼓风机7，混合箱5的上方安装有过滤箱9，实用性强，过滤箱9的上方安装有排烟管10，冷却火焰低氮燃烧装置1的上方安装有循环水箱11，循环水箱11的一侧安装有水泵12，水泵12的内部安装有水管13，冷却火焰低氮燃烧装置1一侧的上方安装有排水管14，排水管14的前端安装有调节阀15，便于操作使用。
20.进一步，冷却火焰低氮燃烧装置1前端下方的内部安装有观察窗2，冷却火焰低氮燃烧装置1的下方安装有支撑座3，结构稳定。
21.进一步，冷却火焰低氮燃烧装置1的内部安装有耐火砖16，冷却火焰低氮燃烧装置1内部的下方安装有耐高温内胆18，耐高温内胆18的内部设置有燃烧室17，燃烧效果好。
22.进一步，过滤箱9的内部安装有滤烟网19，排烟管10的内壁安装有吸油块20，过滤箱9和滤烟网19与排烟管10和吸油块20均固定连接，连接可靠。
23.进一步，冷却火焰低氮燃烧装置1内部的上方安装有蛇形外防护换热管21，蛇形外防护换热管21的外部安装有导热板22，导热板22和蛇形外防护换热管21固定连接，导热板22设置有若干个，且若干个导热板 22依次分布，导热效果好。
24.进一步，蛇形外防护换热管21的内壁安装有内耐高温导热块25，内耐高温导热块25的内部安装有传热块23，内耐高温导热块25内部的中间位置处安装有内换热管24，传热块23与内换热管24和内耐高温导热块25均固定连接，整体使用性能完善。
25.工作原理：使用时，通过气体入口6连接好自然气体管道或燃烧气体管道，将气体导入混合箱5内进行混合排入燃烧室17内，启动点火器4，同时启动鼓风机7工作通过送风管8送风，使得气体在燃烧室17内开始燃烧，通过观察窗2可以观察内部燃烧情况，耐火砖16和耐高温内胆18 耐高温效果好，利于燃烧使用，同时通过水管13密封连接好水泵12和循环水箱11，启动水泵12，水泵12工作将水流导入循环水箱11内，同时循环水箱11内的水流排入冷却火焰低氮燃烧装置1内部的内换热管24 内，在气体混合物燃烧时，产生的高温火焰与蛇形外防护换热管21接触，通过导热板22和传热块23进行导热，内耐高温导热块25耐高温效果好，防护性强，将热量传递给内部的内换热管24内，对内换热管24内的冷却水流进行加热，避免了余热的浪费，且通过换热可以降低燃烧火焰的温度，将火焰中的热量带走，从而起到降低火焰温度的作用，减少了氮氧化物的生成，最后燃烧结束后，烟气经过滤箱9内部的滤烟网19过滤掉杂质，通过排烟管10内部的吸油块20进行吸附后排出进行后续处理，最后转动调节阀15使得加热好的水流经排水管14排出进行后续使用。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。