一种用于乳制品调制的高速均质机设备的制作方法

1.本实用新型涉及乳制品加工技术领域，具体为一种用于乳制品调制的高速均质机设备。


背景技术：

2.均质机是一种可对物料可进行超细分散、乳化的设备，均质机是继搅拌、乳化、捣碎机系列后的又一最新开发产品，分散均质机具有转速高，运转稳定，但是现有的乳制品调制的均质机设备不能对不同的调剂进行混合搅拌，由于调制乳制品过程中需要加入不同的调剂，调剂过程中需要人工混合调剂，人工劳动力大，同时不能对乳制品加热和不能避免物料沉淀，造成了均质机不能将所有物料充分均质，乳化效果不好。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于乳制品调制的高速均质机设备，具备能对不同的调剂进行混合搅拌、加热和避免物料沉淀的优点，解决了现有的乳制品调制的均质机设备不能对不同的调剂进行混合搅拌，由于调制乳制品过程中需要加入不同的调剂，调剂过程中需要人工混合调剂，人工劳动力大，同时不能对乳制品加热和不能避免物料沉淀，造成了均质机不能将所有物料充分均质，乳化效果不好的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于乳制品调制的高速均质机设备，包括壳体和皮带，所述壳体的顶部固定连接有u型板，所述壳体内腔顶部的两侧均贯穿设置有转杆，所述转杆的顶部贯穿壳体延伸至u型板的内腔并固定连接有皮带盘，两个皮带盘之间通过皮带传动连接，所述u型板顶部的右侧固定连接有第一电机，所述第一电机转轴的底部贯穿至u型板的内腔并与皮带盘的顶部固定连接，所述转杆位于壳体内腔一端的表面分别固定连接有螺旋叶片和第一搅拌板，所述壳体顶部的两侧均固定连通有进料管，所述壳体左侧的顶部固定连接有箱体，所述箱体顶部的左侧固定连通有加调剂管，所述箱体的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机转轴的底部贯穿至箱体的内腔并固定连接有竖杆，所述竖杆的表面固定连接有第二搅拌板，所述箱体的底部固定连通有弯管，所述弯管远离箱体的一端与壳体左侧的顶部固定连通，所述弯管的表面设置有第一电磁阀，所述壳体底部的右侧通过支座固定连接有水泵，所述壳体的底部固定连通有连接管，所述连接管远离壳体的一端与水泵进水管的左端固定连通，所述水泵出水管的右端固定连通有出料管，所述出料管右端的表面设置有第二电磁阀，所述出料管顶部的右侧固定连通有输送管，所述输送管远离出料管的一端与壳体右侧的顶部固定连通，所述输送管靠近出料管一端的表面设置有第三电磁阀，所述壳体内腔的右侧固定连接有加热丝，所述壳体内腔左侧的底部固定连接有温度传感器。
5.优选的，所述壳体的底部固定连接有支腿，所述壳体正面的左侧固定连接有控制器，所述控制器分别与第一电机、第二电机、水泵、加热丝、温度传感器、第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀电性连接电性连接。
6.优选的，所述壳体的正面固定连接有第一液位窗，所述箱体的正面固定连接有第二液位窗，第一液位窗和第二液位窗的正面均喷涂有刻度线。
7.优选的，所述转杆和壳体之间设置有轴承，轴承套设在转杆的表面。
8.优选的，所述u型板顶部的右侧开设有与第一电机转轴相适配的第一通孔，所述箱体的顶部开设与第二电机转轴相适配的第二通孔。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
10.1、本实用新型通过壳体、皮带、u型板、转杆、皮带盘、第一电机、螺旋叶片、第一搅拌板、进料管、箱体、加调剂管、第二电机、竖杆、第二搅拌板、弯管、第一电磁阀、水泵、连接管、出料管、第二电磁阀、输送管、第三电磁阀、加热丝和温度传感器进行配合，具备能对不同的调剂进行混合搅拌、加热和避免物料沉淀的优点，解决了现有的乳制品调制的均质机设备不能对不同的调剂进行混合搅拌，由于调制乳制品过程中需要加入不同的调剂，调剂过程中需要人工混合调剂，人工劳动力大，同时不能对乳制品加热和不能避免物料沉淀，造成了均质机不能将所有物料充分均质，乳化效果不好的问题。
11.2、本实用新型通过设置第一液位窗、第二液位窗和刻度线，便于观察壳体内进料的情况和箱体内调剂添加的情况，通过设置轴承，对转杆进行固定，使转杆在转动时不受到壳体的影响，同时不会发生移动，通过设置第一通孔和第二通孔，分别对应使第一电机和第二电机转轴在转动时不受到u型板和箱体的影响。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型局部俯视剖视示意图；
14.图3为本实用新型正视结构示意图。
15.图中：1壳体、2皮带、3 u型板、4转杆、5皮带盘、6第一电机、7螺旋叶片、8第一搅拌板、9进料管、10箱体、11加调剂管、12第二电机、13竖杆、14第二搅拌板、15弯管、16第一电磁阀、17水泵、18连接管、19出料管、20第二电磁阀、21输送管、22第三电磁阀、23加热丝、24温度传感器、25支腿、26控制器。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1
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3，一种用于乳制品调制的高速均质机设备，包括壳体1和皮带2，壳体1的顶部固定连接有u型板3，壳体1内腔顶部的两侧均贯穿设置有转杆4，转杆4的顶部贯穿壳体1延伸至u型板3的内腔并固定连接有皮带盘5，两个皮带盘5之间通过皮带2传动连接，u型板3顶部的右侧固定连接有第一电机6，第一电机6转轴的底部贯穿至u型板3的内腔并与皮带盘5的顶部固定连接，转杆4位于壳体1内腔一端的表面分别固定连接有螺旋叶片7和第一搅拌板8，壳体1顶部的两侧均固定连通有进料管9，壳体1左侧的顶部固定连接有箱体10，箱体10顶部的左侧固定连通有加调剂管11，箱体10的顶部固定连接有第二电机12，第二电机
12转轴的底部贯穿至箱体10的内腔并固定连接有竖杆13，竖杆13的表面固定连接有第二搅拌板14，箱体10的底部固定连通有弯管15，弯管15远离箱体10的一端与壳体1左侧的顶部固定连通，弯管15的表面设置有第一电磁阀16，壳体1底部的右侧通过支座固定连接有水泵17，壳体1的底部固定连通有连接管18，连接管18远离壳体1的一端与水泵17进水管的左端固定连通，水泵17出水管的右端固定连通有出料管19，出料管19右端的表面设置有第二电磁阀20，出料管19顶部的右侧固定连通有输送管21，输送管21远离出料管19的一端与壳体1右侧的顶部固定连通，输送管21靠近出料管19一端的表面设置有第三电磁阀22，壳体1内腔的右侧固定连接有加热丝23，壳体1内腔左侧的底部固定连接有温度传感器24，壳体1的底部固定连接有支腿25，壳体1正面的左侧固定连接有控制器26，控制器26分别与第一电机6、第二电机12、水泵17、加热丝23、温度传感器24、第一电磁阀16、第二电磁阀20和第三电磁阀22电性连接电性连接，壳体1的正面固定连接有第一液位窗，箱体10的正面固定连接有第二液位窗，第一液位窗和第二液位窗的正面均喷涂有刻度线，通过设置第一液位窗、第二液位窗和刻度线，便于观察壳体1内进料的情况和箱体10内调剂添加的情况，转杆4和壳体1之间设置有轴承，轴承套设在转杆4的表面，通过设置轴承，对转杆4进行固定，使转杆4在转动时不受到壳体1的影响，同时不会发生移动，u型板3顶部的右侧开设有与第一电机6转轴相适配的第一通孔，箱体10的顶部开设与第二电机12转轴相适配的第二通孔，通过设置第一通孔和第二通孔，分别对应使第一电机6和第二电机12转轴在转动时不受到u型板3和箱体10的影响，通过壳体1、皮带2、u型板3、转杆4、皮带盘5、第一电机6、螺旋叶片7、第一搅拌板8、进料管9、箱体10、加调剂管11、第二电机12、竖杆13、第二搅拌板14、弯管15、第一电磁阀16、水泵17、连接管18、出料管19、第二电磁阀20、输送管21、第三电磁阀22、加热丝23和温度传感器24进行配合，具备能对不同的调剂进行混合搅拌、加热和避免物料沉淀的优点，解决了现有的乳制品调制的均质机设备不能对不同的调剂进行混合搅拌，由于调制乳制品过程中需要加入不同的调剂，调剂过程中需要人工混合调剂，人工劳动力大，同时不能对乳制品加热和不能避免物料沉淀，造成了均质机不能将所有物料充分均质，乳化效果不好的问题。
18.使用时，将装置通过导线外接电源，将调制品通过进料管9加入到壳体1内和不同的调剂通过加调剂管11加入到箱体10内，控制器控制第一电机6、第二电机12、水泵17和加热丝23的运行，第二电机12转轴的转动带动竖杆13和第二搅拌板14的转动对不同调剂进行混合，混合完成后，控制器26控制第一电磁阀16的打开和第二电机12的关闭，将混合后的调剂液通过弯管15加入到壳体1内，第一电机6转轴的转动带动皮带盘5、皮带2、转杆4、螺旋叶片7和第一搅拌板8的转动，由于两个转杆4上的螺旋叶片7相反，分别使壳体1内底部的物料向上翻腾和壳体1内顶部的物料向下输送，防止物料在壳体1底部沉淀，同时水泵17的运行将壳体1内底部的物料依次通过弯管15和输送管21回流到壳体1内顶部，并且在第一搅拌板8的作用下使壳体1内乳制品调制的更加高速均质，加热丝23的运行对壳体1内的乳制品进行加热，使大颗粒物料更好的进行溶解，通过设置温度传感器24对壳体1内的乳制品温度进行调控，调制完成后，控制器26控制第三电磁阀22的关闭和第二电磁阀20的打开，调制好的乳制品通过连接管18和水泵17从出料管19进行排出。
19.本技术文件中使用到各类部件均为标准件，可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段，机械、零件和电器设备均采用现有技术中的常规型号，电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具
体叙述。
20.综上所述：该用于乳制品调制的高速均质机设备，通过壳体1、皮带2、u型板3、转杆4、皮带盘5、第一电机6、螺旋叶片7、第一搅拌板8、进料管9、箱体10、加调剂管11、第二电机12、竖杆13、第二搅拌板14、弯管15、第一电磁阀16、水泵17、连接管18、出料管19、第二电磁阀20、输送管21、第三电磁阀22、加热丝23和温度传感器24进行配合，解决了现有的乳制品调制的均质机设备不能对不同的调剂进行混合搅拌，由于调制乳制品过程中需要加入不同的调剂，调剂过程中需要人工混合调剂，人工劳动力大，同时不能对乳制品加热和不能避免物料沉淀，造成了均质机不能将所有物料充分均质，乳化效果不好的问题。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。