脱模剂喷涂装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械设备技术领域，具体涉及一种脱模剂喷涂装置。


背景技术：

2.在建筑混凝土施工时，由于混凝土存在某种程度的粘性，为了使混凝土模板顺利脱模，混凝土模板表面需要涂刷脱模剂。
3.现有技术公开了一种脱模剂喷涂机，包括机体组架和工作平台，机体组架包括上顶板，设于上顶板下方四角的支撑柱，设于前后两支撑柱之间的连接梁和设于两连接梁之间的横梁，所述工作平台设于横梁下方，所述工作平台上方的横梁上均匀分布设有12个隔膜泵，每个隔膜泵上设有一个雾化喷头，相邻两雾化喷头的中心距为300mm，每个隔膜泵管道连接原料储存箱，每个隔膜泵电线连接电气控制箱；所述横梁的后方设有抹匀刮刀，所述抹匀刮刀两端铰接于连接梁上，抹匀刮刀底端设有橡塑海绵，与工作平台上表面接触；所述工作平台下方设有顶部带有滚动轮的支撑座；所述工作平台在抹匀刮刀所在位置的下方还设有收集箱，所述收集箱两端开口延伸至工作于台外，收集箱固定于支撑座上。
4.上述现有技术中的脱模剂喷涂机结构复杂，不利于检修。


技术实现要素：

5.因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的脱模剂喷涂机结构复杂、不利于检修的缺陷，从而提供一种结构简单、方便检修的脱模剂喷涂装置。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种脱模剂喷涂装置，包括：
7.机架，包括两个竖直设置的立柱、连接在两个所述立柱之间的单个横梁；
8.脱模剂储存装置；
9.喷头，设有若干，所述喷头设置在所述横梁的下方，且与所述脱模剂储存装置通过连接管路连通。
10.可选地，所述脱模剂喷涂装置还包括覆盖件，固定设置在所述横梁的下方，所述覆盖件至少包括设置在所述喷头四周的第一遮挡部。
11.可选地，所述覆盖件还包括连接在所述第一遮挡部顶端的第二遮挡部，所述第二遮挡部设置在所述横梁的下方，且与所述横梁之间具有间隙，所述喷头设置在所述第二遮挡部上且伸入所述覆盖件内侧。
12.可选地，所述第一遮挡部为一体结构，或所述第一遮挡部与所述第二遮挡部为一体结构。
13.可选地，所述第一遮挡部的下端连接有柔性遮挡帘，所述柔性遮挡帘的下端适于与模台接触。
14.可选地，所述连接管路包括固定设置在所述横梁上的水平管段、与所述水平管段相连且间隔设置的多个控制阀，所述喷头与所述控制阀一一对应连接。
15.可选地，所述脱模剂喷涂装置还包括电气控制盒，所述电气控制盒用于控制所述
控制阀的通断，所述电气控制盒设置在所述立柱的背离所述横梁的一侧。
16.可选地，所述覆盖件与所述横梁之间的距离可调节设置。
17.可选地，所述脱模剂储存装置为压力容器；
18.和/或，所述脱模剂储存装置固定设置在所述立柱上。
19.可选地，所述横梁在所述立柱上的连接位置可调节设置。
20.本实用新型技术方案，具有如下优点：
21.1.本实用新型提供的脱模剂喷涂装置，模台或模台带动混凝土模板经过横梁下方时，脱模剂储存装置内的脱模剂可通过喷头自动或手动喷洒到模台和混凝土模板上。由于该脱模剂喷涂装置的机架仅包括两个竖直设置的立柱、以及连接在两个立柱之间的单个横梁，结构简单，外形美观，方便加工制造，制造成本低，同时也方便检修。
22.2.本实用新型提供的脱模剂喷涂装置，所述脱模剂喷涂装置还包括覆盖件，固定设置在所述横梁的下方，所述覆盖件至少包括设置在所述喷头四周的第一遮挡部。通过设置覆盖件，且覆盖件至少包括设置在所述喷头四周的第一遮挡部，第一遮挡部可阻挡脱模剂朝向第一遮挡部的外侧外逸。
23.3.本实用新型提供的脱模剂喷涂装置，所述覆盖件还包括连接在所述第一遮挡部顶端的第二遮挡部，所述第二遮挡部设置在所述横梁的下方，且与所述横梁之间具有间隙，所述喷头设置在所述第二遮挡部上且伸入所述覆盖件内侧。第二遮挡部的设置可阻挡脱模剂向上逸出。
24.4.本实用新型提供的脱模剂喷涂装置，所述第一遮挡部与所述第二遮挡部为一体结构。覆盖件为一体结构，零件数量较少，方便加工及安装。
25.5.本实用新型提供的脱模剂喷涂装置，所述第一遮挡部的下端连接有柔性遮挡帘，所述柔性遮挡帘的下端适于与模台接触。通过在第一遮挡部的下端连接柔性遮挡帘，既可以进一步阻挡脱模剂逸出，还可以将模台表面喷的脱模剂刮匀。
附图说明
26.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
27.图1为本实用新型的实施例中提供的脱模剂喷涂装置的结构示意图；
28.图2为图1的局部放大图。
29.附图标记说明：
30.1、立柱；2、横梁；3、脱模剂储存装置；4、喷头；5、水平管段；6、控制阀；7、覆盖件；71、第一遮挡部；72、第二遮挡部；8、柔性遮挡帘；9、电气控制盒；10、连接结构；101、弧状连接部；102、竖直连接部；11、管线固定夹。
具体实施方式
31.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本
领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
35.实施例
36.本实施例提供一种脱模剂喷涂装置，可用于对混凝土模板喷涂脱模剂。在一个实施方式中，脱模剂喷涂装置包括机架、脱模剂储存装置3、喷头4。
37.其中，机架包括两个竖直设置的立柱1、连接在两个立柱1之间的单个横梁2；脱模剂储存装置3内存储有脱模剂；喷头4设有若干，喷头4设置在横梁2的下方，且与脱模剂储存装置3通过连接管路连通。如图1所示，立柱1适于固定在地面上，立柱1的下端设有支撑板，可增大与地面的连接面积，从而确保立柱1稳定的固定在地面上，立柱1与支撑板之间设有若干连接筋，连接筋既能对立柱1起到支撑作用，也增强了立柱1与支撑板的连接强度。
38.在本实施方式中，模台或模台带动混凝土模板经过横梁2下方时，脱模剂储存装置3内的脱模剂可通过喷头4自动或手动喷洒到模台和混凝土模板上。由于该脱模剂喷涂装置的机架仅包括两个竖直设置的立柱1、以及连接在两个立柱1之间的单个横梁2，结构简单，外形美观，方便加工制造，制造成本低，同时也方便检修。
39.在上述实施方式的基础上，在一个优选的实施方式中，脱模剂喷涂装置还包括覆盖件7，固定设置在横梁2的下方，覆盖件7至少包括设置在喷头4四周的第一遮挡部71。在本实施方式中，通过设置覆盖件7，且覆盖件7至少包括设置在喷头4四周的第一遮挡部71，第一遮挡部71可阻挡脱模剂朝向第一遮挡部71的外侧外逸，同时可对脱模剂的流向进行导向，使脱模剂向下流动。
40.具体的，第一遮挡部71包括前、后、左、右四个壁板，每个避免均呈长方形，前后两个壁板的长度延伸方向与横杆的长度延伸方向平行，左右两个壁板的长度延伸方向与横杆的长度延伸方向及立柱1的高度延伸方向均垂直。
41.在一个优选的实施方式中，第一遮挡部71为一体结构，零件数量较少，方便加工，且外观美观。当然，在其他可替换的实施方式中，第一遮挡部71由前、后、左、右四个壁板拼接形成。
42.在一个实施方式中，可将第一遮挡部71的上端通过连接件固定在横梁2上，连接件可包括若干横杆，以确保前后两个壁板具有足够的距离，第一遮挡部71的上端可与横梁2平
齐，也可低于横梁2。在另一个实施方式中，第一遮挡部71两端的左右两个壁板可通过连接件固定在立柱1上，第一遮挡部71的上端可与横梁2平齐，也可低于横梁2。
43.在上述实施方式的基础上，在一个优选的实施方式中，覆盖件7还包括连接在第一遮挡部71顶端的第二遮挡部72，第二遮挡部72设置在横梁2的下方，且与横梁2之间具有间隙，喷头4设置在第二遮挡部72上且伸入覆盖件7内侧。在本实施方式中，覆盖件7的横截面呈u型，第二遮挡部72的设置可阻挡脱模剂向上逸出。
44.在一个实施方式中，如图1所示，第二遮挡部72的横截面呈弧状。需要说明的是，第二遮挡部72的横截面指垂直于第二遮挡部72长度延伸方向的截面。第二遮挡部72通过连接结构10与横梁2固定连接。如图2所示，连接结构10的形状类似于衣架的形状，连接结构10包括与第二遮挡部72的上表面相适配的弧状连接部101、凸出于弧状连接部101的竖直连接部102，竖直连接部102的一侧焊接或螺栓连接有l型弯板，l型弯板的竖直板与竖直连接部102焊接或螺栓连接，l型弯板的水平板与横梁2通过螺栓连接。
45.在一个可替换的实施方式中，第二遮挡部72为水平板。第二遮挡部72通过连接结构10与横梁2固定连接，连接结构10的形状类似于衣架的形状，连接结构10包括与第二遮挡部72的上表面相适配的水平连接部、凸出于水平连接部的竖直连接部102，竖直连接部102的一侧焊接或螺栓连接有l型弯板，l型弯板的竖直板与竖直连接部102焊接或螺栓连接，l型弯板的水平板与横梁2通过螺栓连接。
46.在上述实施方式的基础上，在一个优选的实施方式中，第一遮挡部71与第二遮挡部72为一体结构。在本实施方式中，覆盖件7为一体结构，零件数量较少，方便加工及安装。具体的，覆盖件7可以由一个较大的板状件折弯成型，也可以通过模具一体加工成型。在其他可替换的实施方式中，第一遮挡部71与第二遮挡部72为分体结构，并通过组装连接形成覆盖件7，具体的，第一遮挡部71与第二遮挡部72之间可通过焊接或螺钉连接。
47.在上述实施方式的基础上，在一个优选的实施方式中，第一遮挡部71的下端连接有柔性遮挡帘8，柔性遮挡帘8的下端适于与模台接触。在本实施方式中，通过在第一遮挡部71的下端连接柔性遮挡帘8，既可以进一步阻挡脱模剂逸出，还可以将模台表面喷的脱模剂刮匀。同时，在生产时，工人会将一些模具、工具等构件放在模台边缘或表面非工作区域，柔性遮挡帘8便于放置模具、工具等构件。
48.在一个优选的实施方式中，柔性遮挡帘8由多片遮挡帘单元组成，相邻的两个遮挡帘单元分隔开，可进一步增加了柔性遮挡帘8的柔性，便于将模台表面喷的脱模剂刮匀，同时也便于在模台上放置模具、工具等构件。在一个可替换的实施方式中，柔性遮挡帘8由一整片遮挡帘组成。
49.具体的，柔性遮挡帘8可以由透明的塑料材质制成。
50.在上述实施方式的基础上，在一个优选的实施方式中，连接管路包括固定设置在横梁2上的水平管段5、与水平管段5相连且间隔设置的多个控制阀6，喷头4与控制阀6一一对应连接。在本实施方式中，由于水平管段5固定设置在横梁2上，布局整齐合理，且喷头4与控制阀6一一对应连接，每个控制阀6对应控制一个喷头4，可根据实际要加工的预制构件的形状来确定所要喷涂的脱模剂的位置，进而来确定要开启哪些控制阀6。同时，在本实施方式中，覆盖件7包括第一遮挡部71、连接在第一遮挡部71顶端的第二遮挡部72，第二遮挡部72设置在横梁2的下方，且与横梁2之间具有间隙，喷头4设置在第二遮挡部72上且伸入覆盖
件7内侧，水平管段5、控制阀6均设置在覆盖件7的外侧，方便进行检修。
51.如图2所示，水平管段5包括多个依次相连的水平支段，相邻的两个水平支段通过三通结构连接，控制阀6竖直设置，每个控制阀6的上端与三通结构的下端连接。
52.进一步参考图2，水平管段5通过若干管线固定夹11固定在横梁2上。管线固定夹11包括两个对称的固定部，每个固定部上设有半圆形的固定腔，两个固定部分别从水平管段5的两侧对接，对接后将水平管段5固定在其中，之后两个固定部通过螺栓连接，并通过螺栓将管线固定夹11固定在横梁2上。
53.在上述实施方式的基础上，在一个优选的实施方式中，脱模剂喷涂装置还包括电气控制盒9，电气控制盒9用于控制控制阀6的通断，电气控制盒9设置在立柱1的背离横梁2的一侧。在本实施方式中，可通过电气控制盒9控制控制阀6的通断，便于自动控制，且将电气控制盒9设在立柱1的背离横梁2的一侧，便于对电气控制盒9进行检修。
54.在上述实施方式的基础上，在一个优选的实施方式中，覆盖件7与横梁2之间的距离可调节设置。如图2所示，覆盖件7与横梁2通过连接结构10固定连接，连接结构10的形状类似于衣架的形状，连接结构10包括与第二遮挡部72的上表面相适配的弧状连接部101、凸出于水平连接部的竖直连接部102，竖直连接部102的一侧焊接或螺栓连接有l型弯板，l型弯板的竖直板与竖直连接部102焊接或螺栓连接，l型弯板的水平板与横梁2通过螺栓连接。在一个实施方式中，可通过选择不同尺寸的连接结构10来调整覆盖件7与横梁2之间的距离，例如，当竖直连接部102在竖直方向上的尺寸较大时，覆盖件7与横梁2之间的距离较大，当竖直连接部102在竖直方向上的尺寸较小时，覆盖件7与横梁2之间的距离较小。在一个可替换的实施方式中，可使竖直连接部102采用可竖直伸缩的结构，通过调整竖直连接部102伸缩的长度来调整覆盖件7与横梁2之间的距离。在另一个可替换的实施方式中，将覆盖件7固定连接在立柱1上，可通过调节覆盖件7在立柱1上的连接位置来调整覆盖件7与横梁2之间的距离。
55.在上述实施方式的基础上，在一个优选的实施方式中，脱模剂储存装置3为压力容器，可以对脱模剂加压，使得经喷头4喷出的脱模剂为雾状，从而实现均匀喷洒脱模剂。
56.具体的，脱模剂储存装置3为储存罐，储存罐为压力容器。
57.在上述实施方式的基础上，在一个优选的实施方式中，脱模剂储存装置3固定设置在立柱1上。如图1所示，立柱1的外侧固定连接有l型弯板，l型弯板的竖直部通过螺栓固定连接在立柱1上，脱模剂储存装置3固定支撑在l型弯板的水平部上。在本实施方式中，通过将脱模剂储存装置3固定设置在立柱1上，脱模剂储存装置3无需占用其他空间，布局紧凑。在其他可替换的实施方式中，可将脱模剂储存装置3设置在地面上。
58.在上述实施方式的基础上，在一个优选的实施方式中，横梁2在立柱1上的连接位置可调节设置。在本实施方式中，通过调节横梁2在立柱1上的连接位置来适应不同高度的模具。具体在一个实施方式中，横梁2与立柱1之间通过螺栓连接，可预先在立柱1上沿高度方向依次设置多个螺栓孔，通过将横梁2连接在不同的螺栓孔中来调节横梁2在立柱1上的连接位置。在一个可替换的实施方式中，可在立柱1的内侧面设置滑轨，横梁2的两端设有滑块，通过调节滑块在滑轨中的位置来调节横梁2在立柱1上的连接位置。
59.本实施例中提供的脱模剂喷涂装置，模台可在驱动结构的带动下向前运动，并带动混凝土模板运动，覆盖件7和柔性遮挡帘8的内部围成喷洒腔，模台或模台带动混凝土模
板经过喷洒腔时，脱模剂储存装置3内的脱模剂可通过喷头4自动或手动喷洒到模台和混凝土模板上。由于该脱模剂喷涂装置的机架仅包括两个竖直设置的立柱1、以及连接在两个立柱1之间的单个横梁2，结构简单，外形美观，方便加工制造，制造成本低，同时也方便检修。
60.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。