一种主板滴胶用的夹具的制作方法

1.本实用新型属于夹具技术领域，具体为一种主板滴胶用的夹具。


背景技术：

2.主板滴胶用的夹具是一种现代化固定设备，具有结构简单、操作方便、坚固耐用、耐酸碱腐蚀等优点。
3.现有的主板滴胶用的夹具在使用时存在一定弊端，首先没有移动装置，当滴管不能达到工作位置时需要重新夹紧，从而加大了滴胶工作的局限性，影响工作效率，同时反复触摸会对主板造成腐蚀，会对主板的使用产生影响；因此，针对目前的状况，现需对其进行改进。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种主板滴胶用的夹具，有效的解决了没有移动装置，当滴管不能达到工作位置时需要重新夹紧的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：所述夹具包括滴胶装置、调整装置和夹紧装置，所述滴胶装置位于调整装置上方，所述夹紧装置位于调整装置左侧，所述调整装置和夹紧装置位于滴胶装置内腔。
6.所述滴胶装置包括外壳，所述外壳内腔上方转动安装有第一导杆，所述第一导杆右端插接在外壳内腔右侧壁上，所述第一导杆左端贯穿外壳左侧壁转动连接有滴管，所述第一导杆外侧固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮下方啮合有第二齿轮，所述第二齿轮底部固定连接有第二导杆，所述第二导杆底部固定连接有第六齿轮；
7.所述调整装置包括第一气缸，所述第一气缸输出端连接有电机，所述电机上方设置有上隔板，所述电机下方设置有下隔板，所述上隔板和下隔板左侧均固定连接在外壳上，所述电机输出端连接有第三导杆，所述第三导杆外侧分别固定安装有第三齿轮和第四齿轮，所述第四齿轮位于第三齿轮左侧，所述第三齿轮和第四齿轮相背设置，所述第四齿轮下方啮合有第五齿轮，所述第五齿轮左侧固定连接有螺杆；
8.所述夹紧装置包括底座，所述底座上方转动安装有夹具壳，所述夹具壳内腔底部固定安装有第二气缸，所述第二气缸输出端连接有第四导杆，所述第四导杆右端转动连接有三角块，所述三角块转动连接在夹具壳内腔，所述三角块顶部和右部均转动连接有第五导杆，两组所述第五导杆远离三角块的一端均转动连接有夹块，所述夹块中部转动连接有固定块，所述固定块固定连接在夹具壳左右两侧。
9.优选的，所述第一导杆左端设置插杆，所述滴管下端设置有插孔，所述插杆位于插孔内。
10.优选的，所述外壳内腔设置有固定杆，所述固定杆左右两端分别固定连接在外壳左右内壁上，所述第二导杆转动连接在固定杆上。
11.优选的，所述电机上下两侧均设置有滑块，所述上隔板和下隔板左部均设置有滑
槽，所述滑块位于滑槽内。
12.优选的，所述螺杆螺接在底座内部且左端转动连接在外壳内腔左侧壁上，所述底座底部设置有车轮组，所述外壳内腔底部设置有轨道，所述车轮组位于轨道内，所述底座顶部设置有轴承，所述夹具壳底部设置有轴套，所述轴承位于轴套内。
13.优选的，所述第二气缸输出端和第四导杆处于同一水平线，两组所述夹块底部均设置有海绵垫，所述夹具壳顶部开凿有放置槽。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、滴管位置固定并且可以通过电机调节角度，避免了操作人员不熟练原因造成滴胶位置不准的情况；
16.2、通过海绵垫固定主板的方式降低固定对主板造成的影响，同时主板位置可以做到左右移动和旋转，能够完成多个位置的滴胶工作；
17.3、通过电机控制滴管旋转和主板移动，操作方便简单，对工人熟练度要求较低，适合新手工人操作使用。
附图说明
18.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
19.在附图中：
20.图1为本实用新型结构示意图；
21.图2为图1的a部放大示意图；
22.图3为本实用新型俯视结构示意图；
23.图中：1、外壳；101、第一导杆；102、第一齿轮；103、滴管；104、第二齿轮；105、第二导杆；110、第一气缸；111、电机；112、第三导杆；113、第三齿轮；114、第四齿轮；115、第五齿轮；116、第六齿轮；117、螺杆；118、上隔板；119、下隔板；120、底座；121、夹具壳；122、第二气缸；123、第四导杆；124、三角块；125、第五导杆；126、夹块；127、固定块。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1，一种主板滴胶用的夹具，包括滴胶装置、调整装置和夹紧装置，滴胶装置位于调整装置上方，夹紧装置位于调整装置左侧，调整装置和夹紧装置位于滴胶装置内腔。
26.请参阅图1
‑
3，滴胶装置包括外壳1，外壳1内腔上方转动安装有第一导杆101，第一导杆101右端插接在外壳1内腔右侧壁上，第一导杆101左端贯穿外壳1左侧壁转动连接有滴管103，第一导杆101外侧固定安装有第一齿轮102，第一齿轮102下方啮合有第二齿轮104，第二齿轮104底部固定连接有第二导杆105，第二导杆105底部固定连接有第六齿轮116；第一导杆101左端设置有插杆，滴管103下端设置有插孔，插杆位于插孔内；外壳1内腔设置有
固定杆，固定杆左右两端分别固定连接在外壳1左右内壁上，第二导杆105转动连接在固定杆上；
27.第六齿轮116通过第二导杆105带动第二齿轮104转动，第二齿轮104带动第一齿轮102和第一导杆101转动，第一导杆101转动使滴管103旋转到达工作位置。
28.请参阅图1
‑
2，调整装置包括第一气缸110，第一气缸110输出端连接有电机111，电机111上方设置有上隔板118，电机111下方设置有下隔板119，上隔板118和下隔板119左侧均固定连接在外壳1上，电机111输出端连接有第三导杆112，所述第三导杆112外侧分别固定安装有第三齿轮113和第四齿轮114，第四齿轮114位于第三齿轮113左侧，第三齿轮113和第四齿轮114相背设置，第四齿轮114下方啮合有第五齿轮115，第五齿轮115左侧固定连接有螺杆117；电机111上下两侧均设置有滑块，上隔板118和下隔板119左部均设置有滑槽，滑块位于滑槽内；
29.启动第一气缸110同时启动电机111，在第一气缸110推动下，第三齿轮113与第六齿轮116分离，第四齿轮114与第五齿轮115啮合，电机111通过第三导杆112带动第四齿轮114转动，第四齿轮114带动第五齿轮115和螺杆117转动。
30.请参阅图1
‑
3，夹紧装置包括底座120，底座120上方转动安装有夹具壳121，夹具壳121内腔底部固定安装有第二气缸122，第二气缸122输出端连接有第四导杆123，第四导杆123右端转动连接有三角块124，三角块124转动连接在夹具壳121内腔，三角块124顶部和右部均转动连接有第五导杆125，两组第五导杆125远离三角块124的一端均转动连接有夹块126，夹块126中部转动连接有固定块127，固定块127固定连接在夹具壳121左右两侧；螺杆117螺接在底座120内部且左端转动连接在外壳1内腔左侧壁上，底座120底部设置有车轮组，外壳1内腔底部设置有轨道，车轮组位于轨道内，底座120顶部设置有轴承，夹具壳121底部设置有轴套，轴承位于轴套内；
31.第二气缸122输出端和第四导杆123处于同一水平线，两组夹块126底部均设置有海绵垫，夹具壳121顶部开凿有放置槽；
32.将主板放入放置槽内，启动第二气缸122，第二气缸122推动第四导杆123使三角块124逆时针转动，通过第五导杆125使夹块126旋转夹紧主板。
33.工作原理：将主板放入放置槽内，启动第二气缸122，第二气缸122推动第四导杆123使三角块124逆时针转动，通过第五导杆125使夹块126旋转夹紧主板，启动电机111，电机111通过第三导杆112带动第三齿轮113转动，第三齿轮113带动第六齿轮116转动，第六齿轮116通过第二导杆105带动第二齿轮104转动，第二齿轮104带动第一齿轮102和第一导杆101转动，第一导杆101转动使滴管103旋转到达工作位置，启动第一气缸110同时启动电机111，在第一气缸110推动下，第三齿轮113与第六齿轮116分离，第四齿轮114与第五齿轮115啮合，电机111通过第三导杆112带动第四齿轮114转动，第四齿轮114带动第五齿轮115和螺杆117转动，螺杆117转动使夹紧装置沿轨道左右移动。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。