一种花生酱生产用搅拌设备的制作方法

1.本实用新型涉及花生酱生产技术领域，具体是一种花生酱生产用搅拌设备。


背景技术：

2.花生酱，是花生油提取前的产物。花生酱的色泽为黄褐色，质地细腻，味美，具有花生固有的浓郁香气，不发霉，不生虫。一般用作拌面条、馒头、面包或凉拌菜等的调味品，也是作甜饼、甜包子等馅心配料。花生酱以优质花生米等为原料加工制成，成品为硬韧的泥状，有浓郁炒花生香味。优质花生酱一般为浅米黄色，品质细腻，香气浓郁，无杂质。
3.随着经济的快速发展，人们对生活的质量要求越来越高，现有的花生酱搅拌装置对花生酱的搅拌不够均匀，导致花生酱的质量不够细腻和柔和，可能会造成花生酱成品中悬浮有聚集颗粒，影响口感，因此亟需研发一种花生酱搅拌装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种花生酱生产用搅拌设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种花生酱生产用搅拌设备，包括搅拌箱、驱动箱、工作台和搅拌组件，所述搅拌箱的顶部和底部分别设有投料口和出料口，所述搅拌箱的顶部内壁上沿直径方向设有驱动箱，所述驱动箱的底部与工作台相连，所述工作台的中部旋转连接有搅拌组件；所述工作台包括平台本体、内螺纹齿、螺杆、传动齿轮和固定齿条，所述平台本体的中部设有槽口，槽口内壁上转动连接有搅拌组件，所述搅拌组件的搅拌轴伸入平台本体的内部且与传动齿轮相连，所述传动齿轮的外侧与固定齿条相连，所述固定齿条的两端分别安装在搅拌箱顶部和底部，所述平台本体的中部槽口的两侧设有通孔，通孔内壁上设有内螺纹齿，且平台本体通过内螺纹齿与螺杆相互啮合，所述螺杆的底部旋转连接在搅拌箱的内壁上，螺杆的顶部与驱动箱相连。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述驱动箱包括驱动电机、驱动轴、蜗杆和蜗轮，所述螺杆伸入驱动箱的内部，且与蜗轮相连，所述蜗轮与蜗杆相互啮合，所述蜗杆设有两根，且与驱动轴同轴设置，所述驱动轴通过转动连接的方式与驱动箱的内壁相连，所述驱动轴的端部伸出箱体外壳与驱动电机的输出端相连，所述驱动电机安装在搅拌箱的外壁上。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌组件包括搅拌轴和搅拌叶，所述搅拌轴上设有若干搅拌叶。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌箱和投料口上设有电磁阀。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌箱通过地脚支架固定在地面上。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本装置通过在使用时，将花生酱通过投料口投入搅拌箱中，在搅拌箱的内部，通过驱动箱带动工作台进行升降运动，同时通过工作台内部的机构在升降过程中带动搅拌组件
进行旋转运动，搅拌组件的升降运动配合旋转运动能够使得搅拌组件对搅拌箱中通入的花生酱进行充分搅拌混合，从而解决现有技术中的花生酱搅拌装置对花生酱的搅拌不够均匀，导致花生酱的质量不够细腻和柔和，可能会造成花生酱成品中悬浮有聚集颗粒，影响口感的问题。
附图说明
13.图1为花生酱生产用搅拌设备的剖视结构示意图。
14.图2为花生酱生产用搅拌设备中工作台的剖视结构示意图。
15.图3为花生酱生产用搅拌设备中驱动箱的结构示意图。
16.图中：1
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地脚支架、2
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搅拌箱、3
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投料口、31
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电磁阀、4
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驱动箱、41
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驱动电机、42
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驱动轴、43
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蜗杆、44
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蜗轮、5
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工作台、51
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平台本体、52
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内螺纹齿、53
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螺杆、54
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传动齿轮、55
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固定齿条、6
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搅拌组件、61
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搅拌轴、7
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出料口。
具体实施方式
17.这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实施例公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。
18.请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种花生酱生产用搅拌设备，包括搅拌箱2、驱动箱4、工作台5和搅拌组件6，所述搅拌箱2的顶部和底部分别设有投料口3和出料口7，所述搅拌箱2的顶部内壁上沿直径方向设有驱动箱4，所述驱动箱4的底部与工作台5相连，所述工作台5的中部旋转连接有搅拌组件6；所述工作台5包括平台本体51、内螺纹齿52、螺杆53、传动齿轮54和固定齿条55，所述平台本体51的中部设有槽口，槽口内壁上转动连接有搅拌组件6，所述搅拌组件6的搅拌轴61伸入平台本体51的内部且与传动齿轮54相连，所述传动齿轮54的外侧与固定齿条55相连，所述固定齿条55的两端分别安装在搅拌箱2顶部和底部，所述平台本体51的中部槽口的两侧设有通孔，通孔内壁上设有内螺纹齿52，且平台本体51通过内螺纹齿52与螺杆53相互啮合，所述螺杆53的底部旋转连接在搅拌箱2的内壁上，螺杆53的顶部与驱动箱4相连。
19.在本实施例中，本装置通过在使用时，将花生酱通过投料口3投入搅拌箱2中，在搅拌箱2的内部，通过驱动箱4带动工作台进行升降运动，同时通过工作台5内部的机构在升降过程中带动搅拌组件6进行旋转运动，搅拌组件6的升降运动配合旋转运动能够使得搅拌组件6对搅拌箱2中通入的花生酱进行充分搅拌混合，从而解决现有技术中的花生酱搅拌装置对花生酱的搅拌不够均匀，导致花生酱的质量不够细腻和柔和，可能会造成花生酱成品中悬浮有聚集颗粒，影响口感的问题。
20.升降过程中，搅拌组件6的搅拌轴61在升降过程中会通过端部的传动齿轮54和固定齿条55作用，驱动传动齿轮54进行自转，从而带动搅拌轴61及搅拌组件6在花生酱中进行转动，通过搅拌叶对花生酱进行充分搅拌。
21.请参阅图3，作为本实用新型的一个优选的实施例，所述驱动箱4包括驱动电机41、驱动轴42、蜗杆43和蜗轮44，所述螺杆53伸入驱动箱4的内部，且与蜗轮44相连，所述蜗轮44
与蜗杆43相互啮合，所述蜗杆43设有两根，且与驱动轴42同轴设置，所述驱动轴42通过转动连接的方式与驱动箱4的内壁相连，所述驱动轴42的端部伸出箱体外壳与驱动电机41的输出端相连，所述驱动电机41安装在搅拌箱2的外壁上。
22.在本实施例中，具体升降过程为，驱动电机41带动驱动轴42进行转动，通过同轴设置的蜗杆43进行同步转动，从而带动蜗轮44进行旋转运动，蜗轮44的旋转会带动底部的螺杆53进行旋转，由于螺杆53与平台本体51通孔内部的内螺纹齿52形成螺纹连接，因此螺杆53的转动，会带动平台本体51沿螺杆53的轴向方向进行升降运动。
23.请参阅图1，作为本实用新型的另一个优选的实施例，所述搅拌组件6包括搅拌轴61和搅拌叶，所述搅拌轴61上设有若干搅拌叶。
24.在本实施例中，搅拌轴61上的若干搅拌叶用于对箱体内部的花生酱进行充分搅拌。
25.请参阅图1，作为本实用新型的另一个优选的实施例，所述搅拌箱2和投料口3上设有电磁阀31。
26.在本实施例中，电磁阀31用于控制花生酱的投料和出料过程。
27.请参阅图1，作为本实用新型的另一个优选的实施例，所述搅拌箱2通过地脚支架1固定在地面上。
28.在本实施例中，地脚支架1用于将搅拌箱2固定在地面上，以提高搅拌箱2的稳定性。
29.本领域技术人员在考虑说明书及实施例处的公开后，将容易想到本公开的其它实施方案。本技术旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由权利要求指出。
30.应当理解的是，本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。